O desempenho de PCB será afetado por muitos fatores externos ou ambientais, como umidade, temperatura extrema, névoa salina e substâncias químicas. O revestimento protetor é um filme de polímero revestido na superfície do PCB para proteger o PCB e seus componentes da corrosão e poluição ambiental.

Ao prevenir a influência de contaminantes e fatores ambientais, o revestimento protetor pode prevenir a corrosão de condutores, juntas de solda e linhas. Além disso, ele também pode desempenhar um papel no isolamento, reduzindo assim o impacto do estresse térmico e mecânico nos componentes.

Os revestimentos de proteção são uma parte importante das placas de circuito impresso. A espessura é geralmente entre 3-8 mils (0.075-0.2 mm). É amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, automotiva, militar, marinha, iluminação, eletrônica de consumo e industrial.

Tipos de revestimento protetor de PCB

De acordo com a composição química, os revestimentos protetores podem ser divididos em cinco tipos: acrílico, epóxi, poliuretano, silicone e p-xileno. A escolha de um revestimento específico é baseada na aplicação do PCB e nos requisitos eletrônicos. Somente escolhendo os materiais apropriados o PCB pode ser protegido de forma eficaz.

Revestimento protetor acrílico:

A resina acrílica (AR) é um polímero acrílico pré-formado que é dissolvido em um solvente e usado para revestir a superfície do PCB. Os revestimentos de proteção acrílicos podem ser escovados à mão, pulverizados ou mergulhados em revestimentos de resina acrílica. Este é o revestimento protetor mais comumente usado para PCBs.

Revestimento protetor de poliuretano:

O revestimento de poliuretano (UR) tem excelente proteção contra os efeitos de produtos químicos, umidade e abrasão. Os revestimentos protetores de poliuretano (UR) são fáceis de aplicar, mas difíceis de remover. Não é recomendável repará-lo diretamente com calor ou ferro de solda, pois liberará isocianato de gás tóxico.

Resina epóxi (tipo ER):

A resina epóxi tem excelentes propriedades de retenção de forma em ambientes agressivos. É fácil de usar, mas danificará o circuito ao ser desmontado. A resina epóxi é geralmente uma mistura termoendurecível de dois componentes. Os compostos de uma parte são curados por calor ou radiação ultravioleta.

Silicone (tipo SR):

Os revestimentos de proteção de silicone (tipo SR) são usados ​​em ambientes de alta temperatura. Este tipo de revestimento é de fácil aplicação e baixa toxicidade, além de apresentar efeitos antidesgaste e à prova de umidade. Os revestimentos de silicone são compostos de um componente.

Paraxileno:

O revestimento de paraxileno é aplicado ao PCB usando um processo de deposição de vapor químico. O paraxileno torna-se um gás ao ser aquecido e, após o processo de resfriamento, é colocado na câmara onde se polimeriza e se transforma em uma película fina. O filme é então revestido na superfície do PCB.

Guia de seleção de revestimento protetor de PCB

O tipo de revestimento isolante depende da espessura do revestimento necessário, da área a ser coberta e do grau de adesão do revestimento à placa e seus componentes.

Como aplicar revestimento isolante no PCB?

Pintura à mão com pincel

Pintado à mão com aerossol

Use pistola de pulverização atomizada para pulverização manual

Revestimento por imersão automática

Use verniz seletivo