Ano ang mga uri ng protective coatings para sa PCB boards?

Ang pagganap ng PCB ay maaapektuhan ng maraming panlabas o kapaligiran na mga kadahilanan, tulad ng kahalumigmigan, matinding temperatura, spray ng asin at mga kemikal na sangkap. Ang protective coating ay isang polymer film na pinahiran sa ibabaw ng PCB upang protektahan ang PCB at ang mga bahagi nito mula sa kaagnasan at polusyon sa kapaligiran.

ipcb

Sa pamamagitan ng pagpigil sa impluwensya ng mga kontaminant at mga salik sa kapaligiran, ang proteksiyon na patong ay maaaring maiwasan ang kaagnasan ng mga conductor, solder joints at mga linya. Bilang karagdagan, maaari rin itong maglaro ng isang papel sa pagkakabukod, sa gayon ay binabawasan ang epekto ng thermal at mekanikal na stress sa mga bahagi.

Ang mga proteksiyon na patong ay isang mahalagang bahagi ng mga naka-print na circuit board. Karaniwang nasa pagitan ng 3-8 mil (0.075-0.2 mm) ang kapal. Ito ay malawakang ginagamit sa aerospace, automotive, militar, marine, lighting, consumer electronics at industriyang pang-industriya.

Mga uri ng proteksiyon na patong ng PCB

Ayon sa komposisyon ng kemikal, ang mga proteksiyon na coatings ay maaaring nahahati sa limang uri, katulad ng acrylic, epoxy, polyurethane, silicone at p-xylene. Ang pagpili ng isang tiyak na patong ay batay sa aplikasyon ng PCB at mga elektronikong kinakailangan. Sa pamamagitan lamang ng pagpili ng mga angkop na materyales ay mabisang mapoprotektahan ang PCB.

Acrylic protective coating:

Ang Acrylic resin (AR) ay isang preformed na acrylic polymer na natunaw sa isang solvent at ginagamit upang pahiran ang ibabaw ng PCB. Ang mga acrylic na proteksiyon na coatings ay maaaring i-brush sa pamamagitan ng kamay, i-spray o isawsaw sa acrylic resin coatings. Ito ang pinakakaraniwang ginagamit na protective coating para sa mga PCB.

Polyurethane protective coating:

Ang polyurethane (UR) coating ay may mahusay na proteksyon laban sa mga epekto ng mga kemikal, moisture at abrasion. Ang polyurethane (UR) protective coatings ay madaling ilapat ngunit mahirap tanggalin. Hindi inirerekomenda na ayusin ito nang direkta sa pamamagitan ng init o paghihinang na bakal, dahil maglalabas ito ng nakakalason na isocyanate ng gas.

Epoxy resin (uri ng ER):

Ang epoxy resin ay may mahusay na mga katangian ng pagpapanatili ng hugis sa malupit na kapaligiran. Ito ay madaling gamitin, ngunit masisira ang circuit kapag ito ay na-disassemble. Ang epoxy resin ay karaniwang isang two-component thermosetting mixture. Ang isang bahagi na compound ay nalulunasan ng init o ultraviolet radiation.

Silicone (uri ng SR):

Silicone (SR type) protective coatings ay ginagamit sa mataas na temperatura na kapaligiran. Ang ganitong uri ng coating ay madaling ilapat at may mababang toxicity, at may anti-wear at moisture-proof effect. Ang mga silicone coatings ay isang sangkap na compound.

Paraxylene:

Ang paraxylene coating ay inilalapat sa PCB gamit ang isang chemical vapor deposition process. Ang Paraxylene ay nagiging gas kapag pinainit, at pagkatapos ng proseso ng paglamig, ito ay inilalagay sa silid kung saan ito nag-polymerize at nagiging manipis na pelikula. Ang pelikula ay pagkatapos ay pinahiran sa ibabaw ng PCB.

Gabay sa pagpili ng proteksiyon na patong ng PCB

Ang uri ng conformal coating ay depende sa kapal ng coating na kinakailangan, ang lugar na sakop, at ang antas ng pagdirikit ng coating sa board at mga bahagi nito.

Paano mag-aplay ng conformal coating sa PCB?

Pagpipinta ng kamay gamit ang isang brush

Ipininta ng kamay gamit ang aerosol

Gumamit ng atomized spray gun para sa manu-manong pag-spray

Awtomatikong dip coating

Gumamit ng selective coater