PCB 기판용 보호 코팅의 유형은 무엇입니까?

의 성능 PCB 습기, 극한 온도, 염수 분무 및 화학 물질과 같은 많은 외부 또는 환경 요인의 영향을 받습니다. 보호 코팅은 PCB 표면에 코팅된 폴리머 필름으로 PCB와 그 구성 요소를 부식 및 환경 오염으로부터 보호합니다.

오염 물질 및 환경 요인의 영향을 방지함으로써 보호 코팅은 도체, 솔더 조인트 및 라인의 부식을 방지할 수 있습니다. 또한 단열재 역할을 할 수 있으므로 구성 요소에 대한 열 및 기계적 응력의 영향을 줄일 수 있습니다.

보호 코팅은 인쇄 회로 기판의 중요한 부분입니다. 두께는 일반적으로 3-8mil(0.075-0.2mm)입니다. 그것은 항공 우주, 자동차, 군사, 해양, 조명, 소비자 전자 및 산업 산업에서 널리 사용됩니다.

PCB 보호 코팅의 종류

화학 성분에 따라 보호 코팅은 아크릴, 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘 및 p-자일렌의 XNUMX가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 특정 코팅의 선택은 PCB의 애플리케이션 및 전자 요구 사항을 기반으로 합니다. 적절한 재료를 선택해야만 PCB를 효과적으로 보호할 수 있습니다.

아크릴 보호 코팅:

아크릴 수지(AR)는 미리 성형된 아크릴 폴리머로 용제에 용해되어 PCB 표면을 코팅하는 데 사용됩니다. 아크릴 보호 코팅은 손으로 솔질하거나, 스프레이하거나 아크릴 수지 코팅에 담글 수 있습니다. 이것은 PCB에 가장 일반적으로 사용되는 보호 코팅입니다.

폴리우레탄 보호 코팅:

폴리우레탄(UR) 코팅은 화학 물질, 습기 및 마모의 영향에 대해 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 폴리우레탄(UR) 보호 코팅은 적용하기 쉽지만 제거하기 어렵습니다. 유독 가스 이소시아네이트를 방출하기 때문에 열이나 납땜 인두로 직접 수리하지 않는 것이 좋습니다.

에폭시 수지(ER형):

에폭시 수지는 가혹한 환경에서 우수한 형상 유지 특성을 가지고 있습니다. 사용하기 쉽지만 분해하면 회로가 손상됩니다. 에폭시 수지는 일반적으로 XNUMX성분 열경화성 혼합물입니다. XNUMX액형 화합물은 열 또는 자외선에 의해 경화됩니다.

실리콘(SR형):

실리콘(SR 유형) 보호 코팅은 고온 환경에서 사용됩니다. 이러한 종류의 코팅은 적용하기 쉽고 독성이 낮으며 내마모 및 방습 효과가 있습니다. 실리콘 코팅은 일액형 화합물입니다.

파라자일렌:

파라자일렌 코팅은 화학 기상 증착 공정을 사용하여 PCB에 적용됩니다. 파라자일렌은 가열하면 기체가 되고 냉각과정을 거쳐 챔버에 넣으면 중합되어 박막이 된다. 그런 다음 필름은 PCB 표면에 코팅됩니다.

PCB 보호 코팅 선택 가이드

컨포멀 코팅의 유형은 필요한 코팅의 두께, 덮을 영역, 보드와 그 구성 요소에 대한 코팅의 접착 정도에 따라 다릅니다.