De optreden van PCB wordt beïnvloed door vele externe of omgevingsfactoren, zoals vocht, extreme temperaturen, zoutnevel en chemische stoffen. De beschermende coating is een polymeerfilm die op het oppervlak van de printplaat is aangebracht om de printplaat en zijn componenten te beschermen tegen corrosie en milieuvervuiling.

Door de invloed van verontreinigingen en omgevingsfactoren te voorkomen, kan de beschermende coating corrosie van geleiders, soldeerverbindingen en leidingen voorkomen. Daarnaast kan het ook een rol spelen bij isolatie, waardoor de impact van thermische en mechanische belasting op de componenten wordt verminderd.

Beschermende coatings zijn een belangrijk onderdeel van printplaten. De dikte ligt gewoonlijk tussen 3-8 mils (0.075-0.2 mm). Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, het leger, de scheepvaart, de verlichting, de consumentenelektronica en de industriële industrie.

Soorten PCB-beschermende coating

Volgens de chemische samenstelling kunnen beschermende coatings worden onderverdeeld in vijf typen, namelijk acryl, epoxy, polyurethaan, siliconen en p-xyleen. De keuze voor een specifieke coating is gebaseerd op de toepassing van de printplaat en de elektronische vereisten. Alleen door de juiste materialen te kiezen, kan de printplaat effectief worden beschermd.

Acryl beschermende coating:

Acrylhars (AR) is een voorgevormd acrylpolymeer dat wordt opgelost in een oplosmiddel en wordt gebruikt om het oppervlak van PCB’s te coaten. Acryl beschermende coatings kunnen met de hand worden geborsteld, gespoten of ondergedompeld in acrylhars coatings. Dit is de meest gebruikte beschermende coating voor PCB’s.

Beschermende coating van polyurethaan:

De polyurethaan (UR) coating biedt een uitstekende bescherming tegen de effecten van chemicaliën, vocht en slijtage. Polyurethaan (UR) beschermende coatings zijn gemakkelijk aan te brengen maar moeilijk te verwijderen. Het wordt niet aanbevolen om het direct door hitte of soldeerbout te repareren, omdat het giftige gas isocyanaat zal afgeven.

Epoxyhars (ER-type):

Epoxyhars heeft uitstekende vormvastheid in ruwe omgevingen. Het is gemakkelijk te gebruiken, maar zal het circuit beschadigen wanneer het wordt gedemonteerd. Epoxyhars is meestal een tweecomponenten thermohardend mengsel. Eendelige verbindingen worden uitgehard door warmte of ultraviolette straling.

Siliconen (SR-type):

Siliconen (SR-type) beschermende coatings worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen. Dit soort coating is gemakkelijk aan te brengen en heeft een lage toxiciteit, en heeft anti-slijtage en vochtbestendige effecten. Siliconencoatings zijn eencomponentverbindingen.

Paraxyleen:

De paraxyleencoating wordt door middel van een chemisch dampdepositieproces op de PCB aangebracht. Paraxyleen wordt een gas wanneer het wordt verwarmd en na het koelproces wordt het in de kamer gebracht waar het polymeriseert en een dunne film wordt. De film wordt vervolgens gecoat op het oppervlak van de PCB.

Keuzegids voor PCB-beschermende coating

Het type conforme coating hangt af van de dikte van de vereiste coating, het te bedekken gebied en de mate van hechting van de coating aan de plaat en zijn componenten.

Hoe een conforme coating op PCB’s aanbrengen?

Handschilderen met een penseel

Met de hand beschilderd met spuitbus

Gebruik verstoven spuitpistool voor handmatig spuiten

Automatische dompelcoating

Gebruik selectieve coater