Ytelsen til PCB vil bli påvirket av mange ytre eller miljømessige faktorer, som fuktighet, ekstrem temperatur, saltspray og kjemiske stoffer. Det beskyttende belegget er en polymerfilm belagt på overflaten av PCB for å beskytte PCB og dets komponenter mot korrosjon og miljøforurensning.

Ved å forhindre påvirkning av forurensninger og miljøfaktorer kan det beskyttende belegget forhindre korrosjon av ledere, loddeforbindelser og linjer. I tillegg kan det også spille en rolle i isolasjon, og dermed redusere virkningen av termisk og mekanisk påkjenning på komponentene.

Beskyttende belegg er en viktig del av trykte kretskort. Tykkelsen er vanligvis mellom 3-8 mils (0.075-0.2 mm). Den er mye brukt i romfart, bilindustri, militær, marine, belysning, forbrukerelektronikk og industriell industri.

Typer PCB-beskyttende belegg

I henhold til den kjemiske sammensetningen kan beskyttende belegg deles inn i fem typer, nemlig akryl, epoksy, polyuretan, silikon og p-xylen. Valget av et spesifikt belegg er basert på PCBs søknad og elektroniske krav. Bare ved å velge passende materialer kan PCB beskyttes effektivt.

Akryl beskyttende belegg:

Akrylharpiks (AR) er en forhåndsformet akrylpolymer som er oppløst i et løsemiddel og brukt til å belegge overflaten av PCB. Akrylbeskyttende belegg kan børstes for hånd, sprayes eller dyppes i akrylharpiksbelegg. Dette er det mest brukte beskyttende belegget for PCB.

Beskyttende polyuretanbelegg:

Polyuretanbelegget (UR) har utmerket beskyttelse mot påvirkning av kjemikalier, fuktighet og slitasje. Polyuretan (UR) beskyttende belegg er enkle å påføre, men vanskelige å fjerne. Det anbefales ikke å reparere det direkte med varme eller loddebolt, fordi det vil frigjøre giftig gass isocyanat.

Epoksyharpiks (ER-type):

Epoksyharpiks har utmerkede formbevarende egenskaper i tøffe miljøer. Den er enkel å bruke, men vil skade kretsen når den demonteres. Epoksyharpiks er vanligvis en to-komponent termoherdende blanding. Enkomponentforbindelser herdes med varme eller ultrafiolett stråling.

Silikon (SR-type):

Silikon (SR-type) beskyttende belegg brukes i høytemperaturmiljøer. Denne typen belegg er lett å påføre og har lav toksisitet, og har anti-slitasje og fuktbestandige effekter. Silikonbelegg er en-komponent forbindelser.

Paraxylen:

Paraxylenbelegget påføres PCB ved hjelp av en kjemisk dampavsetningsprosess. Paraxylen blir en gass ved oppvarming, og etter kjøleprosessen settes det inn i kammeret hvor det polymeriserer og blir til en tynn film. Filmen blir deretter belagt på overflaten av PCB.

Valgveiledning for PCB-beskyttende belegg

Typen konformt belegg avhenger av tykkelsen på belegget som kreves, området som skal dekkes, og graden av vedheft av belegget til platen og dens komponenter.

Hvordan påføre konformt belegg på PCB?

Håndmaling med pensel

Håndmalt med aerosol

Bruk forstøvet sprøytepistol for manuell sprøyting

Automatisk dyppebelegg

Bruk selektiv belegger