Kasagaran nga mga hinungdan sa pagsalikway sa tanso sa PCB

Kasagaran nga mga hinungdan alang sa PCB pagsalikway sa tumbaga

Ingon usa ka tigsuplay nga hilaw nga materyal sa PCB, kanunay ako gireklamo sa mga kustomer bahin sa dili maayo nga pag-ula sa wire nga tanso (naila usab nga dumping sa tumbaga). Sa kini nga kaso, ang tanan nga pabrika sa PCB giingon nga problema sa nakalamina, nga nagkinahanglan sa ilang mga pabrika sa paghimo nga magdala dili maayo nga pagkawala. Pinauyon sa akong katuigan nga kasinatian sa pagdumala sa reklamo sa kostumer, ang kasagarang mga hinungdan sa paglabog sa tumbaga sa pabrika sa PCB mao ang mga mosunud:

ipcb

I. Mga hinungdan sa proseso sa paghimo og pabrika sa PCB:

1, ang pag-ukit sa foil sa tumbaga sobra, ang electrolytic copper foil nga gigamit sa merkado sa kasagaran usa ka panig nga galvanized (sagad nga nailhan nga ashing foil) ug us aka panig nga plating nga tumbaga (sagad nga nailhan nga red foil), ang sagad nga paglabog og tumbaga sa kadaghanan labaw pa sa Ang 70um galvanized copper foil, pula nga foil ug 18um sa ubus sa ashing foil nga sagad wala’y dumping nga tanso nga tanso. Kung ang laraw sa linya sa kostumer mas maayo kaysa linya sa pag-ukit, kung ang mga detalye sa tumbaga nga foil gibag-o ug ang mga parameter sa pag-ukit dili mausab, ang tumbaga nga foil magpabilin sa solusyon sa pag-ukit og dugay kaayo. Tungod kay ang zinc usa ka aktibo nga metal, kung ang wire nga tumbaga sa PCB isawsaw sa solusyon sa pag-ukit sa dugay nga panahon, dili kalikayan nga mosangput kini sa sobra nga pagguho sa linya, nga moresulta sa pila ka maayong linya nga pagsuporta sa zinc layer nga hingpit nga na-react ug nahimulag gikan sa sukaranan nga materyal. , sa ato pa, nahulog ang wire sa tumbaga. Ang usa pa nga kahimtang mao nga wala’y problema sa mga parameter sa ETCHING sa PCB, apan ang pag-ukit gihugasan pagkahuman sa pag-ukit ug dili maayo ang pagpauga, nga nagresulta sa wire nga tumbaga gilibutan usab sa nagpabilin nga likidong likido sa SURFACE sa PCB. Kung dili kini matambalan sa dugay nga panahon, ang wire nga tumbaga mahimong sobra nga nadutlan ug igalabay ang tumbaga. Ang kinatibuk-ang paghimo sa kini nga klase nga kahimtang naa sa maayo nga mga linya, o sa panahon nga basa sa panahon, ang tibuuk nga PCB makita nga parehas nga daotan, tangtanga ang wire nga tanso aron makita ang mga niini ug ang mga grassroots interface (gitawag nga coarsening ibabaw) nga kolor adunay pagbag-o, dili sama sa normal nga kolor nga tumbaga foil, aron makita ang nagpahiping orihinal nga kolor nga tumbaga, baga nga mga linya sa tumbaga nga foil peel nga kusog usab normal.

2. Sa PROSESO sa PCB, nahitabo ang lokal nga pagbangga, ug ang wire nga tumbaga gibulag gikan sa sukaranan nga materyal pinaagi sa panggawas nga kusog nga mekanikal. Ang dili maayo nga paghimo niini dili maayo ang posisyon o direksyon, ang maluwag nga wire sa tumbaga adunay klaro nga pagtuis, o sa parehas nga direksyon sa marka sa gasgas / epekto. Ang pagpanit sa wire nga tumbaga sa dili maayo nga lugar aron makita ang nawong sa buhok nga tumbaga, mahimo nimo makita nga ang kolor sa nawong sa buhok nga tanso nga tumbaga normal, wala’y daotang pagguba sa kilid, ug ang kusog nga tumbaga foil nga panit nga panit.

3, ang laraw sa PCB circuit dili makatarunganon, nga adunay baga nga disenyo nga tumbaga nga foil nga manipis nga sirkito, hinungdan usab sa sobra nga pag-ukit sa sirkito ug paglabay sa tumbaga.

Duha, hinungdan sa proseso sa laminate:

Sa normal nga kahimtang, basta ang laminate napugos sa taas nga temperatura nga sobra sa 30min, ang tumbaga nga foil ug ang semi-cured sheet sagad nga gihiusa, busa ang pagpilit sa kinatibuk-an dili makaapekto sa pagbugkos sa pwersa sa tumbaga ug ang substrate sa laminate. Bisan pa, sa proseso sa laminate stacking ug stacking, kung ang polusyon sa PP o kadaot sa ibabaw sa buhok nga tanso nga foil magdala usab sa dili igo nga pwersa sa pagbugkos taliwala sa tumbaga nga foil ug base nga materyal pagkahuman sa lamination, nga miresulta sa pagpahimutang (alang ra sa daghang mga plato) o sporadic wire nga tumbaga pagkahulog, apan wala’y dili normal nga tumbaga nga kusog nga pagpanit sa tumbaga haduol sa gisukat nga linya.

Tulo, laminate hilaw nga materyales:

1, sa taas nga gihisgutan nga kinatibuk-ang electrolytic copper foil MAO foil galvanized o tumbaga nga nagputos sa mga giproseso nga mga produkto, kung ang MAO foil nga produksyon nga kinatumyan dili normal, o zinc / copper plating, nga nagputos sa dendrite, ang kusog nga panit sa tumbaga nga foil mismo dili igo, hinungdan pinaagi sa dili maayo nga foil pagkahuman sa pagduot sa sheet nga gihimo nga PCB electronics factory plug-in, ang wire nga tumbaga nga nahulog sa mga pang-shock sa gawas mahitabo. Kini nga klase nga dili maayo nga tumbaga nga paghubas sa tumbaga nga wire aron makita ang nawong sa buhok nga tumbaga (kana mao ang nawong sa pagkontak nga adunay sukaranan nga materyal) dili mahimong tataw nga pagguba sa kilid, apan ang tibuuk nga nawong sa tumbaga nga panapton nga kusog sa panit mahimong kabus kaayo.

2, ang pagpahiangay sa tumbaga foil ug dagta dili maayo: ang pipila nga espesyal nga laminate sa paghimo nga gigamit karon, sama sa HTg sheet, tungod kay ang sistema sa resin dili parehas, ang ahente sa pagpanambal sa kasagaran PN resin, yano nga istraktura sa kadena sa molekula nga yano, ang pag-crosslink ang degree mubu kung nag-ayo, kinahanglan nga mogamit espesyal nga kinatumyan nga tumbaga foil ug posporo. Kung ang paghimo sa laminate nga gigamit ang tumbaga nga foil ug ang sistema sa resin dili magkatugma, nga nagresulta sa plate nga nagtabon sa metal foil peeling nga kusog dili igo, ang plug-in makita usab nga dili maayo nga tumbaga sa wire sa tumbaga.