සඳහා පොදු හේතු PCB තඹ ප්රතික්ෂේප කිරීම

පීසීබී හි අමුද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවෙකු වශයෙන්, නරක තඹ කම්බි ගැලවීම (තඹ බැහැර කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ) ගැන ගනුදෙනුකරුවන් මට නිතරම පැමිණිලි කළහ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, සියලුම පීසීබී කර්මාන්තශාලා ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ගැටළුව යැයි කියනු ලබන අතර, ඒවායේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලාවලට පාඩු ලැබීම අවශ්‍ය වේ. මගේ වසර ගණනාවක පාරිභෝගික පැමිණිලි හැසිරවීමේ අත්දැකීමට අනුව, පීසීබී කර්මාන්තශාලා තඹ බැහැර කිරීමට පොදු හේතු පහත පරිදි වේ:

අයිසීබීසීබී කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සාධක:

1, තඹ තීරු කැටයම් කිරීම අතිරික්තය, වෙළඳපොලේ භාවිතා කරන විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරය සාමාන්‍යයෙන් ඒක පාර්ශවීය ගැල්වනයිස් කරන ලද (සාමාන්‍යයෙන් අළු තට්ටුව ලෙස හඳුන්වන) සහ ඒක පාර්ශවීය තඹ තහඩු (සාමාන්‍යයෙන් රතු තීරු ලෙස හඳුන්වන), පොදු තඹ බැහැර කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වඩා වැඩිය ගැල්වනයිස් කරන ලද තඹ තීරු 70 ක්, රතු තීරු සහ අළු තීරු 18 ට පහළින් මූලිකව කණ්ඩායම් වශයෙන් තඹ බැහැර කිරීමක් නොමැත. පාරිභෝගිකයින්ගේ සැලැස්ම කැටයම් රේඛාවට වඩා හොඳ වූ විට, තඹ තීරු පිරිවිතරයන් වෙනස් කර, කැටයම් කිරීමේ පරාමිතීන් වෙනස් නොකරන්නේ නම්, තඹ තීරය දිගු කාලයක් කැටයම් ද්‍රාවණය තුළ පවතී. සින්ක් සක්‍රීය ලෝහයක් වන හෙයින්, පීසීබී හි තඹ වයරය දිගු කාලයක් එච්ච් කිරීමේ ද්‍රාවණයේ ගිල්වන විට, එය අනිවාර්යයෙන්ම අධික ලෙස ඛාදනය වීමට තුඩු දෙන අතර එමඟින් සමහර සියුම් රේඛා සින්ක් ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතික්‍රියා වී මූලික ද්‍රව්‍ය වලින් වෙන් වේ. එනම් තඹ වයරය වැටේ. තවත් තත්ත්‍වයක් නම් PCB වල ETCHING පරාමිතීන් සමඟ කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති නමුත් කැටයම් කිරීමෙන් පසු සේදීම සෝදා වියළීම දුර්වල වන අතර එමඟින් තඹ වයරය ද PCB වල මතුපිට මත ඉතිරිව ඇති කැටයම් දියරයෙන් වටවී ඇත. දිගු වේලාවක් ප්‍රතිකාර නොකළහොත් තඹ වයරය අධික ලෙස විඛාදනයට ලක් වී තඹ විසි වේ. මෙවැනි වාතාවරණයන්හි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත්තේ සියුම් රේඛා හෝ කාලගුණ තෙත් කාල පරිච්ඡේදයේදී, සමස්ත පීසීබී එක සමාන අහිතකර ලෙස පෙනෙනු ඇත, තඹ වයරය ඉවත් කර එහි බිම් මට්ටමේ අතුරු මුහුණත (ඊනියා ගොරෝසු මතුපිට) මෙන් නොව වෙනස් වේ. සාමාන්‍ය තඹ තීරු වල වර්ණය නම්, මුල් තඹ පැහැය, තඹ තීරු වල ඝනකම් රේඛා වල සාමාන්‍ය වර්‍ගය දැකීමයි.

2. පීසීබී ක්‍රියාවලියේ දී දේශීය ඝට්ටනය සිදු වන අතර බාහිර යාන්ත්රික බලයෙන් තඹ වයරය මූලික ද්‍රව්‍යයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. මෙම නුසුදුසු කාර්ය සාධනය දුර්වල ලෙස ස්ථානගත වී හෝ දිශානුගතව තිබේ නම්, ලිහිල් තඹ වයරයේ පැහැදිලි විකෘතියක් හෝ සීරීම්/බලපෑම් ලකුණෙහි එකම දිශාවට ඇත. තඹ තීරු හිසකෙස් මතුපිට දැකීමට නරක ස්ථානයේ තඹ වයරය පීල් කිරීමෙන් ඔබට තඹ තීරු හිසකෙස් මතුපිට වර්‍ණය සාමාන්‍ය බව ද නරක පැති ඛාදනයක් සිදු නොවන බව ද තඹ තීරු වල පොත්ත සාමාන්‍ය බව ද දැක ගත හැකිය.

3, පීසීබී පරිපථ සැලැස්ම සාධාරණ නොවන අතර ඝන තඹ තීරු සැලසුම ඉතා තුනී පරිපථයක් සමඟ අධික පරිපථ කැටයම් කිරීම සහ තඹ බැහැර කිරීම ද සිදු කරයි.

දෙකක්, ලැමිෙන්ට් ක්‍රියාවලියට හේතු:

සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, ලැමිෙන්ට් මිනිත්තු 30 කටත් වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකදී තද කරන තාක් කල්, තඹ තීරය සහ අර්ධ සුව කළ පත්‍රය මුළුමනින්ම මුළුමනින්ම එකට සම්බන්ධ වන බැවින් එබීම සාමාන්‍යයෙන් තඹ තීරයේ බන්ධක බලයට බලපාන්නේ නැත. ලැමිෙන්ට් වල උපස්ථරය. කෙසේ වෙතත්, ලැමිෙන්ට් ඇසුරුම් කිරීමේ හා ගොඩගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පීපී දූෂණය වීම හෝ තඹ තීරු හිසකෙස් මතුපිට හානි වීම, ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමෙන් පසු තඹ තීරු සහ මූලික ද්‍රව්‍ය අතර ප්‍රමාණවත් නොවන බන්ධක බලයක් ඇති කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් ස්ථානගත වීම (විශාල තහඩු සඳහා පමණක්) හෝ වරින් වර තඹ වයර් වැටෙන නමුත් මනින ලද රේඛාව අසල අසාමාන්‍ය තඹ තීරු ගැලවීමේ ශක්තියක් නොමැත.

තුනක්, ලැමිෙන්ට් කළ අමුද්‍රව්‍ය:

1, ඉහත සඳහන් සාමාන්‍ය විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරය එම්ඒඕ තීරු ගැල්වනයිස් කරන ලද හෝ සැකසූ නිෂ්පාදන තඹ ආලේප කරන විට, එම්ඒඕ තීරු නිෂ්පාදන උච්චතම අවස්ථාව නොවන විට සින්ක්/තඹ තහඩු දැමීම, ඩෙන්ඩ්‍රයිට් ආලේප කිරීම, තඹ තීරයේ පොත්ත ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවේ. පීසීබී ඉලෙක්ට්‍රොනික් කර්මාන්තශාලාවේ ප්ලග් ඉන් තහඩු එබීමෙන් පසු වූ නරක තීරු නිසා බාහිර කම්පනයන් නිසා තඹ වයර් ගැලවී යයි. තඹ තීරු හිසකෙස් මතුපිට (එනම් මූලික ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධතා මතුපිට) දැකීම සඳහා මේ ආකාරයේ නරක තඹ ඉවත් කරන තඹ වයර් පැහැදිලිවම පැති ඛාදනය නොවන නමුත් තඹ තීරු ගැලවීමේ ශක්තියෙහි මුළු මතුපිටම ඉතා දුර්වල වනු ඇත.

2, තඹ තීරු සහ දුම්මල වල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව දුර්වල ය: එච්ටීජී ෂීට් වැනි සමහර විශේෂ කාර්ය සාධන ලැමිෙන්ට් භාවිතා කරන අතර, දුම්මල පද්ධතිය සමාන නොවන බැවින්, සුව කිරීමේ කාරකය සාමාන්‍යයෙන් පීඑන් දුම්මල, දුම්මල අණුක දාම ව්‍යුහය සරල ය, හරස් සම්බන්ධ කිරීම සුව කිරීමේදී උපාධිය අඩු බැවින් විශේෂ උච්ච තඹ තීරු සහ ගැලපුම් භාවිතා කිරීමට බැඳී සිටී. තඹ තීරු භාවිතයෙන් ලැමිෙන්ට් නිපදවීම සහ දුම්මල පද්ධතිය නොගැලපෙන විට තහඩු ආවරණය කිරීමෙන් ලෝහ තීරු ගැලවීමේ ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවන විට, ප්ලග් ඉන් ද නරක තඹ වයර් ගැලවී යාමක් පෙනේ.