Sababaha guud ee PCB Diidmada naxaasta

Sida alaab -qeybiye alaab -qeybiye ee PCB, inta badan macaamiisha ayaa ka cawday daadinta siligga naxaasta oo xun (oo sidoo kale loo yaqaan daadinta naxaas). Xaaladdan oo kale, dhammaan warshadaha PCB -ga ayaa la sheegay inay yihiin dhibaatada laminate -ka, oo u baahan warshadahooda wax -soo -saarka inay qaadaan khasaare xun. Marka loo eego sannadihii aan soo maray waayo -aragnimada maaraynta cabashada macaamiisha, sababaha guud ee warshadda PCB ee daadinta naxaasta waa sida soo socota:

I. Qodobbada habka wax -soo -saarka warshadda PCB:

1, qashin-bireedka naxaasku waa xad-dhaaf, foornada naxaasta ah ee elektrolytigga ah ee loo isticmaalo suuqa guud ahaan waa dhinac-galvanized (oo badanaa loo yaqaan foil ashing) iyo dahaadhka naxa ah ee dhinac-dhinac ah (oo sida badan loo yaqaanno bireedka cas), daadinta naxaasta guud guud ahaan waa ka badan tahay 70um galvanized foil copper, bireedka cas iyo 18um ka hooseeya biraha ashing asal ahaan ma laha daadinta naxaas dufcad ah. Marka naqshadda khadka macmiilku ay ka fiican tahay xariijinta qashinka, haddii tilmaamaha bireedka naxaas la beddelo oo aan la beddelin xuduudaha qoditaanka, bireedka naxaasku wuxuu ku sii jirayaa xalka qashin -qubka muddo aad u dheer. Sababtoo ah zinc waa bir firfircoon, marka siligga naxaasta ah ee PCB -ga lagu dhex milmay xallinta qashin -qubka muddo dheer, waxay lama huraan u horseedi doontaa nabaad -guur xad -dhaaf ah, taasoo dhalisay in xoogaa xarriiq wanaagsan oo daaha -ka -qaadista zinc si buuxda looga falceliyo oo laga sooco maaddada aasaasiga ah , taas oo ah, siligga naxaasta ahi wuu dhacaa. Xaalad kale ayaa ah inaysan jirin wax dhibaato ah oo ku saabsan xuduudaha ETCHING ee PCB, laakiin qashin -qubka ayaa la dhaqaa ka dib marka la qallajiyo oo qallajintiisu ay liidato, taasoo dhalisay in siligga naxaasta ah ay sidoo kale ku hareereysan tahay dareeraha qallajinta ee ku haray SURFACE -ka PCB. Haddii aan la daaweyn muddo dheer, siligga naxaasku si xad -dhaaf ah ayuu u daxalaysta naxaasna waa la tuuraa. Waxqabadka guud ee duruufaha noocan ahi waxay ku urursan yihiin khadadka wanaagsan, ama xilliga cimilada qoyan, PCB-ga oo dhan wuxuu u muuqan doonaa mid la mid ah, ka saar siligga naxaasta si aad u aragto isku-xidhka iyo xididdada hoose (waxa loogu yeero dusha qallafsan) midabku wuu isbeddelaa, si ka duwan midabka bireedka naxaasta ee caadiga ah, waa in la arko midabka asalka ah ee naxaasta ah ee asalka ah, khadadka qaro weyn ee xoogga diirka bireed ee naxaasku sidoo kale waa caadi.

2. HABKA PCB -ga, isku dhaca deegaanka ayaa dhaca, oo siligga naxaasta ah waxaa lagu kala soocay qalabka aasaasiga ah iyadoo la adeegsanayo xoog farsamo dibadeed. Wax -qabadkan aan la rabin ayaa si liidata u taagan ama jihaysan, siligga naxaasta ah ee dabacsan ayaa yeelan doona dhalanrog muuqda, ama isla jihada calaamadda xoqidda/saamaynta. Ku xoqida siligga naxaasta meel xun si aad u aragto dusha timaha bireedka naxaasta, waxaad arki kartaa in midabka dusha timaha bireedka naxaasku uu yahay mid caadi ah, ma jiri doonto nabaad guur dhinaca xun ah, iyo awoodda diirka bireed ee naxaasku waa caadi.

3, Naqshadeynta wareegga PCB ma aha mid macquul ah, oo leh naqshad bireed oo naxaas ah oo aad u khafiif ah, waxay sidoo kale sababi doontaa xoqidda wareegga xad -dhaafka ah iyo daadinta naxaasta.

Laba, sababaha hannaanka laminate:

Xaaladaha caadiga ah, ilaa inta laminate-ka lagu cadaadiyo heerkul aad u sarreeya in ka badan 30min, foornada naxaasta ah iyo xaashida la-bogsiiyay asal ahaan waa la isku daray, markaa cadaadiska guud ahaan ma saameynayo xoogga wax-qabad ee biraha naxaasta iyo substrate ee dahaarka Si kastaba ha noqotee, marka la raacayo dabagelinta iyo is -dul -saaridda, haddii wasakhaynta PP ama waxyeellada dusha timaha bireedka naxaasku waxay sidoo kale horseedi doontaa xoog ku -xirnaan oo aan ku filnayn inta u dhexaysa bireedka naxaasta iyo maaddada saldhigga ka dib dahaadhka, taas oo keenta meelaynta (kaliya taarikada waaweyn) ama xadhigga naxaas ee goos gooska ah hoos u dhacaya, laakiin ma jiri doonto xoog fiiqan bireed oo naxaas ah oo aan caadi ahayn meel u dhow xariijinta la cabbiray.

Saddex, alaabta ceeriin laminate:

1, kor ku xusan ee bireedka guud ee naxaasiga ah ee naxaasiga ah ee MAO -galvanized ama naxaasta dahaadhay alaabooyinka la warshadeeyay, marka ugu sarraysa wax -soo -saarka MAO uu yahay mid aan caadi ahayn, ama zinc/dahaadhka dahaarka, dahaarka dendrite, xoogga diirka ee bireedka naxaas laftiisa kuma filna, sababay by bireed xun ka dib markii xaashi cadaadis sameeyey PCB korontada warshad korontada, siligga copper dhaco by naxdinta dibadda dhici doonaa. Noocan ah naxaas xun oo ka siibaysa siligga naxaasta si aad u aragto dusha timaha bireedka naxaasta ah (taas oo ah, dusha xiriirka oo leh agabka salka ah) ma noqon doonto nabaadguur dhinaca cad ah, laakiin dusha oo dhan ee xoogga diirka bireed ee naxaasku wuxuu noqon doonaa mid aad u liita.

2, la -qabsiga birta -naxaasta iyo cusbi waa liidataa: qaar ka mid ah dahaarka waxqabadka gaarka ah ee hadda la isticmaalo, sida xaashida HTg, maxaa yeelay nidaamka cusbi ma aha isku mid, wakiilka dawaynta guud ahaan waa PN resin, qaab -dhismeedka silsiladda molecular -ka waa mid fudud, isku -xidhka darajadu way hooseysaa marka la daaweynayo, waxay ku qasban tahay inay isticmaasho bireedka naxaasta ah ee ugu sarreeya oo isleeg. Marka wax soo saarka dahaarka la isticmaalayo bireedka naxaasta ah iyo nidaamka cusbi uusan is dhigmin, taasoo keentay in saxan daboolaya xoogga biraha biraha ku filan kuma filna, fur-in sidoo kale muuqan doonaa xuubka naxaas xun xun.