Жалпы себептері ПХД мыстан бас тарту

ПХД шикізат жеткізушісі ретінде маған тұтынушылар мыс сымының нашар төгілуі туралы жиі шағымданады (мыс демпингі деп те аталады). Бұл жағдайда барлық ПХД зауыттары ламинат мәселесі деп айтылады, бұл олардың зауыттарын нашар шығынға ұшыратуды талап етеді. Менің клиенттердің шағымдарын қарау тәжірибесіне сәйкес, ПХД зауытының мыс демпингінің жалпы себептері келесідей:

I. ПХД зауыттық өндіріс процесінің факторлары:

1, мыс фольгадан жасалған өрнек шамадан тыс, нарықта қолданылатын электролиттік мыс фольга әдетте бір жақты мырышталған (әдетте күл фольга деп аталады) және бір жақты мыс қаптау (әдетте қызыл фольга деп аталады), жалпы мыс демпингі әдетте 70 г мырышталған мыс фольга, қызыл фольга және 18 фунт күлді фольгада негізінен мыс үйіндісі жоқ. Егер тапсырыс беруші сызығы конструкциялау сызығынан гөрі жақсырақ болса, егер мыс фольга сипаттамалары өзгертілсе және өңдеу параметрлері өзгертілмесе, мыс фольга қашау ерітіндісінде тым ұзақ қалады. Цинк белсенді металл болғандықтан, ПХД -дегі мыс сым ұзақ уақыт бойы өңделетін ерітіндіге батырылғанда, ол сөзсіз желінің эрозиясына алып келеді, нәтижесінде мырыш қабаты жұқа линиямен толық әрекеттеседі және негізгі материалдан бөлінеді. , яғни мыс сым құлап кетеді. Тағы бір жағдай – ПХД -нің ETCHING параметрлерінде ешқандай проблема жоқ, бірақ тегістеу тегістеуден кейін жуылады және кептіру нашарлайды, нәтижесінде мыс сымы ПХД бетінде қалған тазартқыш сұйықтықпен қоршалған. Ұзақ уақыт емделмесе, мыс сымның тоттануы тым жоғары болады және мыс лақтырылады. Мұндай жағдайдың жалпы өнімділігі жұқа сызықтарда немесе ауа райының ылғалды кезеңінде шоғырланған, барлық ПХД ұқсас жағымсыз болып көрінеді, мыс сымды алып тастау үшін оның негізгі интерфейсінің түсі өзгереді. Мыс фольгасының қалыпты түсі – бұл мыс фольгасының қабығының беріктігінің қалыңдығы, оның түпнұсқасы.

2. ПХД ПРОЦЕССІ кезінде жергілікті соқтығысу пайда болады, ал мыс сым негізгі материалдан сыртқы механикалық күшпен бөлінеді. Бұл жағымсыз өнімділік нашар орналасқан немесе бағытталмаған, бос мыс сым айқын бұрмаланған немесе сызат/соққы белгісінің сол бағытында болады. Мыс фольга шашының бетін көру үшін нашар жерде сымды тазалап, сіз мыс фольга шашының бетінің түсі қалыпты екенін, жағымсыз эрозия болмайтынын және мыс фольга қабығының беріктігі қалыпты екенін көре аласыз.

3, ПХД тізбегінің дизайны ақылға қонымды емес, қалың мыс фольга конструкциясы тым жұқа тізбекті, сонымен қатар шамадан тыс тізбектің тартылуы мен мыс демпингін тудырады.

Ламинатты өңдеудің екі себебі:

Қалыпты жағдайда, егер ламинат жоғары температурада 30 минуттан артық басылса, мыс фольга мен жартылай өңделген парақ толығымен біріктіріледі, сондықтан престеу әдетте мыс фольгасының байланыстырушы күшіне әсер етпейді. ламинаттағы субстрат. Алайда, ламинатты қабаттастыру және жинау процесінде, егер PP фольга немесе мыс фольга шашының зақымдалуы ламинациядан кейін мыс фольга мен негізгі материал арасындағы байланыстырушы күштің жеткіліксіз болуына әкеп соқтырса, нәтижесінде орналасу (тек үлкен пластиналар үшін) немесе біркелкі мыс сым пайда болады. құлап кетеді, бірақ өлшенетін сызықтың жанында мыс фольгадан тазартудың беріктігі болмайды.

Үш, ламинатты шикізат:

1, жоғарыда айтылған жалпы электролиттік мыс фольга МАО фольга мырышталған немесе өңделген өнімдерді мысмен қаптау, МАО фольга өндірісінің шыңы қалыптан тыс болғанда немесе мырыш/мыс қаптау, дендритпен қаптау кезінде, мыс фольгасының қабығының беріктігі жеткіліксіз. парақты басқаннан кейін нашар фольгада ПХД электроника зауытының қосылатын моделі сыртқы сілкіністерден мыс сымы құлап кетеді. Мыс фольгасының шаш бетін (яғни негізгі материалмен жанасу бетін) көру үшін мыс сымдарын нашар жыртатыны айқын емес.

2, мыс фольга мен шайырдың бейімделуі нашар: кейбір арнайы өнімділік ламинаты, мысалы, HTg парағы, өйткені шайыр жүйесі бірдей емес, емдеуге арналған агент әдетте ПН шайыры, шайырдың молекулалық тізбегі құрылымы қарапайым, өзара байланыс емдегенде дәрежесі төмен, арнайы шыңы мыс фольга мен сіріңке қолдануға міндетті. Егер мыс фольга мен шайыр жүйесі қолданылған ламинат өндірісі сәйкес келмесе, нәтижесінде металл фольганы қабықтан тазартуға төзімділік жеткіліксіз болса, қосылатын қоспа мыс сымының қабығынан нашар көрінеді.