Rhesymau cyffredin dros PCB gwrthod copr

Fel cyflenwr deunydd crai PCB, roeddwn yn aml yn cael fy nghwyno gan gwsmeriaid am shedding gwifren gopr wael (a elwir hefyd yn dympio copr). Yn yr achos hwn, dywedir bod pob ffatri PCB yn broblem lamineiddio, gan ei gwneud yn ofynnol i’w ffatrïoedd cynhyrchu ddwyn colledion gwael. Yn ôl fy mlynyddoedd o brofiad o drin cwynion gan gwsmeriaid, mae’r rhesymau cyffredin dros ddympio copr ffatri PCB fel a ganlyn:

I. Ffactorau proses weithgynhyrchu ffatri PCB:

1, mae ysgythriad ffoil copr yn ormodol, mae’r ffoil copr electrolytig a ddefnyddir yn y farchnad yn gyffredinol yn galfanedig ag un ochr (a elwir yn gyffredin yn ffoil ashing) ac mae platio copr un ochr (a elwir yn gyffredin yn ffoil goch), mae dympio copr cyffredin yn gyffredinol yn fwy na Yn y bôn nid oes gan ffoil copr galfanedig 70wm, ffoil goch a 18wm o dan ffoil ashing unrhyw swmp copr swp. Pan fydd dyluniad llinell y cwsmer yn well na’r llinell ysgythru, os yw’r manylebau ffoil copr yn cael eu newid ac nad yw’r paramedrau ysgythru yn cael eu newid, mae’r ffoil copr yn aros yn yr hydoddiant ysgythru am gyfnod rhy hir. Oherwydd bod sinc yn fetel gweithredol, pan fydd y wifren gopr ar PCB yn cael ei throchi mewn toddiant ysgythru am amser hir, mae’n anochel y bydd yn arwain at erydiad gormodol ar y llinell, gan arwain at adweithio rhywfaint a’i haen sinc â llinell gefn yn llwyr a’i wahanu o’r deunydd sylfaen. , hynny yw, mae’r wifren gopr yn cwympo i ffwrdd. Sefyllfa arall yw nad oes problem gyda pharamedrau ETCHING PCB, ond mae’r ysgythriad yn cael ei olchi ar ôl ysgythru ac mae’r sychu’n wael, gan arwain at i’r wifren gopr hefyd gael ei amgylchynu gan yr hylif ysgythru sy’n weddill ar LLAWER PCB. Os na chaiff ei drin am amser hir, bydd y wifren gopr yn cyrydu’n ormodol a bydd y copr yn cael ei daflu. Mae perfformiad cyffredinol y math hwn o amgylchiad wedi’i ganoli yn y llinellau mân, neu’r cyfnod gwlyb tywydd, bydd y PCB cyfan yn ymddangos yn niweidiol tebyg, yn tynnu’r wifren gopr i weld ei liw rhyngwyneb a llawr gwlad (arwyneb corsening fel y’i gelwir) wedi newid, yn wahanol i lliw ffoil copr arferol, yw gweld y lliw copr gwreiddiol sylfaenol, mae llinellau trwchus o gryfder croen ffoil copr hefyd yn normal.

2. Yn PROSES PCB, mae gwrthdrawiad lleol yn digwydd, ac mae’r wifren gopr yn cael ei gwahanu o’r deunydd sylfaen gan rym mecanyddol allanol. Mae’r perfformiad annymunol hwn mewn lleoliad gwael neu’n gyfeiriadol, bydd gan y wifren gopr rhydd ystumiad amlwg, neu i’r un cyfeiriad â’r marc crafu / effaith. Wrth blicio’r wifren gopr yn y lle drwg i weld wyneb gwallt y ffoil copr, gallwch weld bod lliw wyneb gwallt y ffoil copr yn normal, ni fydd erydiad ochr gwael, ac mae cryfder croen y ffoil copr yn normal.

3, nid yw dyluniad cylched PCB yn rhesymol, gyda dyluniad ffoil copr trwchus yn gylched rhy denau, bydd hefyd yn achosi ysgythriad cylched gormodol a dympio copr.

Dau reswm proses lamineiddio:

O dan amgylchiadau arferol, cyhyd â bod y lamineiddio’n cael ei wasgu ar dymheredd uchel am fwy na 30 munud, mae’r ffoil copr a’r ddalen lled-halltu wedi’u cyfuno’n llwyr yn y bôn, felly nid yw’r gwasgu yn gyffredinol yn effeithio ar rym rhwymol y ffoil copr a’r swbstrad yn y lamineiddio. Fodd bynnag, yn y broses o bentyrru a stacio laminedig, os bydd llygredd PP neu ddifrod wyneb gwallt ffoil copr hefyd yn arwain at rym rhwymo annigonol rhwng ffoil copr a deunydd sylfaen ar ôl lamineiddio, gan arwain at leoli (ar gyfer platiau mawr yn unig) neu wifren gopr ysbeidiol. cwympo i ffwrdd, ond ni fydd cryfder pilio ffoil copr annormal ger y llinell oddi ar y mesur.

Tri, deunyddiau crai wedi’u lamineiddio:

1, mae’r ffoil copr electrolytig gyffredinol uchod a grybwyllir ffoil galfanedig neu gopr yn platio’r cynhyrchion wedi’u prosesu, pan fo brig cynhyrchu ffoil MAO yn annormal, neu blatio sinc / copr, yn gorchuddio’r dendrite, nid yw cryfder croen y ffoil copr ei hun yn ddigonol, achoswyd gan y ffoil ddrwg ar ôl pwyso taflen wedi’i gwneud yn ffatri electroneg PCB, bydd gwifren gopr yn cwympo i ffwrdd gan siociau allanol. Ni fydd y math hwn o wifren gopr yn torri copr i weld wyneb gwallt ffoil copr (hynny yw, yr arwyneb cyswllt â’r deunydd sylfaen) yn erydiad ochr amlwg, ond bydd arwyneb cyfan cryfder plicio ffoil copr yn wael iawn.

2, mae gallu addasu ffoil copr a resin yn wael: mae rhai lamineiddio perfformiad arbennig a ddefnyddir nawr, fel dalen HTg, oherwydd nad yw’r system resin yr un peth, mae’r asiant halltu yn gyffredinol yn resin PN, mae strwythur cadwyn foleciwlaidd resin yn syml, mae’r croeslinio gradd yn isel wrth halltu, yn sicr o ddefnyddio ffoil copr brig arbennig a chydweddu. Pan nad yw cynhyrchu lamineiddio gan ddefnyddio ffoil copr a’r system resin yn cyfateb, gan arwain at nad yw cryfder plicio ffoil metel yn gorchuddio digon, bydd plug-in hefyd yn ymddangos yn plicio gwifren gopr wael.