Razões comuns para rejeição de cobre PCB

Razões comuns para PCB rejeição de cobre

Como um fornecedor de matéria-prima de PCB, fui frequentemente reclamado por clientes sobre o desprendimento de fio de cobre ruim (também conhecido como despejo de cobre). Nesse caso, todas as fábricas de PCBs são consideradas o problema de laminados, exigindo que suas fábricas de produção suportem grandes perdas. De acordo com meus anos de experiência em tratamento de reclamações de clientes, os motivos comuns para o descarte de cobre em fábricas de PCBs são os seguintes:

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I. Fatores do processo de fabricação da fábrica de PCB:

1, gravação de folha de cobre é excessiva, a folha de cobre eletrolítica usada no mercado é geralmente galvanizada de um lado (comumente conhecido como folha de cinzas) e revestimento de cobre de um lado (comumente conhecido como folha vermelha), o despejo de cobre comum é geralmente mais do que A folha de cobre galvanizada 70um, a folha vermelha e a folha 18um abaixo da cinza basicamente não têm descarte de cobre em lote. Quando o projeto da linha do cliente é melhor do que a linha de corrosão, se as especificações da folha de cobre forem alteradas e os parâmetros de corrosão não forem alterados, a folha de cobre permanece na solução de corrosão por muito tempo. Como o zinco é um metal ativo, quando o fio de cobre no PCB é imerso em solução de corrosão por um longo tempo, isso levará inevitavelmente a erosão excessiva da linha, resultando em alguma linha fina de revestimento de zinco que reage completamente e é separada do material de base , ou seja, o fio de cobre cai. Outra situação é que não há problema com os parâmetros de gravação do PCB, mas o condicionamento é lavado após o condicionamento e a secagem é ruim, resultando no fio de cobre também envolto pelo líquido de condicionamento remanescente na SUPERFÍCIE do PCB. Se não for tratado por muito tempo, o fio de cobre ficará excessivamente corroído e o cobre será lançado. O desempenho geral deste tipo de circunstância está concentrado nas linhas finas, ou no período úmido do tempo, todo o PCB parecerá adverso semelhante, remova o fio de cobre para ver sua interface e a cor da interface de base (a chamada superfície de engrossamento) mudaram, ao contrário cor da folha de cobre normal, é ver a cor de cobre original subjacente, linhas grossas de força de casca de folha de cobre também normal.

2. No PROCESSO de PCB, ocorre a colisão local, e o fio de cobre é separado do material de base por força mecânica externa. Este desempenho indesejável é mal posicionado ou direcional, o fio de cobre solto terá distorção óbvia, ou na mesma direção da marca de arranhão / impacto. Descascando o fio de cobre no local ruim para ver a superfície do cabelo da folha de cobre, você pode ver que a cor da superfície do cabelo da folha de cobre é normal, não haverá erosão do lado ruim e a força de descascamento da folha de cobre é normal.

3, o projeto do circuito PCB não é razoável, com o projeto da folha de cobre espessa circuito muito fino, também causará corrosão excessiva do circuito e despejo de cobre.

Dois, motivos do processo de laminação:

Em circunstâncias normais, contanto que o laminado seja prensado em alta temperatura por mais de 30 min, a folha de cobre e a folha semi-curada são basicamente combinadas completamente, de modo que a prensagem geralmente não afeta a força de ligação da folha de cobre e o substrato no laminado. No entanto, no processo de empilhamento e empilhamento de laminados, se a poluição de PP ou danos na superfície do cabelo da folha de cobre também levarão a uma força de ligação insuficiente entre a folha de cobre e o material de base após a laminação, resultando em posicionamento (apenas para placas grandes) ou fio de cobre esporádico caindo, mas não haverá força anormal de descascamento da folha de cobre perto da linha off-line medida.

Três, matérias-primas laminadas:

1, a folha de cobre eletrolítica geral de MAO acima mencionada galvanizada ou revestindo os produtos processados, quando o pico de produção da folha de MAO é anormal, ou revestimento de zinco / cobre, revestindo o dendrito, a resistência ao descascamento da própria folha de cobre não é suficiente, causada pela folha ruim após a prensagem da folha feita do plug-in de fábrica de eletrônicos PCB, o fio de cobre pode cair devido a choques externos. Este tipo de cobre ruim descascando fio de cobre para ver a superfície do cabelo da folha de cobre (isto é, a superfície de contato com o material de base) não será a erosão lateral óbvia, mas toda a superfície da folha de cobre a força de descascamento será muito pobre.

2, a adaptabilidade da folha de cobre e da resina é pobre: ​​algum laminado de desempenho especial usado agora, como a folha HTg, porque o sistema de resina não é o mesmo, o agente de cura é geralmente resina PN, estrutura da cadeia molecular da resina é simples, a reticulação grau é baixo durante a cura, é obrigado a usar folha de cobre de pico especial e fósforo. Quando a produção de laminado usando folha de cobre e o sistema de resina não coincidem, resultando em uma placa que cobre a força de descascamento da folha de metal não é suficiente, o plug-in também parecerá um descascamento ruim do fio de cobre.