Yleiset syyt PCB kuparin hylkääminen

PCB: n raaka -ainetoimittajana asiakkaat valittivat minua usein huonosta kuparilangan irtoamisesta (tunnetaan myös nimellä kuparin polkumyynti). Tässä tapauksessa kaikkien piirilevytehtaiden sanotaan olevan laminaattiongelma, ja niiden tuotantolaitosten on kärsittävä huonoja tappioita. Vuosien kokemukseni perusteella asiakkaiden valitusten käsittelystä yleiset syyt PCB -tehtaan kuparin polkumyynnille ovat seuraavat:

PCB -tehtaan valmistusprosessin tekijät:

1, kuparikalvon etsaus on liiallista, markkinoilla käytetty elektrolyyttinen kuparifolio on yleensä yksipuolista galvanoitua (yleisesti tunnetaan tuhkaliina) ja yksipuolinen kuparipinnoitus (yleisesti tunnettu punaisena kalvona), yleinen kuparin polkumyynti on yleensä enemmän kuin 70um galvanoidulla kuparikalvolla, punaisella kalvolla ja 18um alla tuhkatulla kalvolla ei periaatteessa ole eräkuparia. Kun asiakaslinjan rakenne on parempi kuin etsauslinja, jos kuparikalvon spesifikaatioita muutetaan ja etsausparametreja ei muuteta, kuparikalvo pysyy etsausliuoksessa liian kauan. Koska sinkki on aktiivinen metalli, kun PCB: n kuparilanka upotetaan etsausliuokseen pitkäksi aikaa, se johtaa väistämättä linjan liialliseen eroosioon, mikä johtaa siihen, että jonkin verran hienojakoista sinkkikerrosta reagoi täysin ja se erotetaan perusmateriaalista eli kuparilanka putoaa irti. Toinen tilanne on, että PCB: n ETCHING -parametreilla ei ole ongelmia, mutta syövytys pestään etsauksen jälkeen ja kuivaus on heikkoa, minkä seurauksena kuparilankaa ympäröi myös PCB: n PINTAAN jäävä etsausneste. Jos sitä ei käsitellä pitkään aikaan, kuparilanka syöpyy liikaa ja kupari heitetään pois. Tällaisten olosuhteiden yleinen suorituskyky on keskittynyt hienoihin viivoihin tai sää märkä aika, koko piirilevy näyttää samanlaisilta haitallisilta, poista kuparilanka nähdäksesi sen ja ruohonjuuritason rajapinnan (ns. Karkean pinnan) värin muuttuneen, toisin kuin normaali kuparikalvo väri, on nähdä taustalla alkuperäinen kuparin väri, paksut linjat kuparikalvon kuorinta lujuus myös normaalia.

2. PCB -prosessissa tapahtuu paikallinen törmäys ja kuparilanka erotetaan perusmateriaalista ulkoisella mekaanisella voimalla. Tämä ei -toivottu suorituskyky on huonosti sijoitettu tai suunnattu, löysällä kuparilangalla on ilmeisiä vääristymiä tai samaan suuntaan kuin naarmu/isku. Kuorimalla kuparilanka huonosta paikasta nähdäksesi kuparikalvon hiuspinnan, näet, että kuparikalvon hiuspinnan väri on normaali, huonoa sivuvaikutusta ei tapahdu ja kuparikalvon kuorinta on normaalia.

3, piirilevypiirin suunnittelu ei ole järkevää, paksu kuparifoliorakenne on liian ohut, aiheuttaa myös liiallista piirin etsausta ja kuparin polkumyyntiä.

Kaksi syytä laminaattiprosessiin:

Normaalioloissa niin kauan kuin laminaattia puristetaan korkeassa lämpötilassa yli 30 minuuttia, kuparifolio ja puolikovettu arkki yhdistetään periaatteessa kokonaan, joten puristus ei yleensä vaikuta kuparikalvon ja alusta laminaatissa. Kuitenkin laminaatin pinoamis- ja pinoamisprosessissa, jos PP -saastuminen tai kuparifolion hiuspinnan vaurioituminen johtaa myös riittämättömään sidosvoimaan kuparikalvon ja perusmateriaalin välillä laminoinnin jälkeen, mikä johtaa paikantamiseen (vain suurille levyille) tai satunnaiselle kuparilangalle putoaminen pois, mutta kuparikalvon kuorintavoimaa ei ole epänormaalia lähellä mitattua linjaa.

Kolme, laminaattiraaka -aineet:

1, edellä mainittu yleinen elektrolyyttinen kuparikalvo MAO -kalvo sinkitty tai kuparipinnoitettu jalostetuille tuotteille, kun MAO -kalvon tuotantopiikki on epänormaali, tai sinkki/kuparipinnoite, joka peittää dendriitin, kuparikalvon kuorintavoima ei riitä, aiheutti huonolla kalvolla painetun PCB-elektroniikkatehtaan laajennuksen painamisen jälkeen kuparilanka putoaa ulkoisten iskujen vuoksi. Tällainen huono kuparin kuorinta kuparilanka kuparikalvon hiuspinnan (eli kosketuspinnan perusmateriaalin) näkemiseksi ei ole ilmeinen sivueroosio, mutta kuparikalvon kuorintavoiman koko pinta on erittäin huono.

2, kuparikalvon ja hartsin sopeutumiskyky on huono: jotkut erikoiskykyiset laminaatit, kuten HTg -arkki, koska hartsijärjestelmä ei ole sama, kovetusaine on yleensä PN -hartsi, hartsin molekyyliketjurakenne on yksinkertainen, silloitus aste on alhainen kovettaessa, on pakko käyttää erityistä huippukuparikalvoa ja tulitikkua. Kun laminaatin valmistus kuparikalvosta ja hartsijärjestelmästä ei täsmää, jolloin levypeite metallikalvon kuorintalujuus ei riitä, plug-in näyttää myös huonolta kuparilangan kuorinnalta.