Der Lötstopplack-Belichtungs- und Entwicklungsprozess im PCB-Board Herstellungsprozess ist eine Leiterplatte mit Lötstopplack nach dem Siebdruck. Decken Sie die Pads auf der Leiterplatte mit Diazofolie ab, damit sie während des Belichtungsprozesses nicht mit ultraviolettem Licht bestrahlt werden und die Lötstoppschutzschicht nach der Bestrahlung mit ultraviolettem Licht fester auf der Leiterplattenoberfläche haftet und die Pads nicht belichtet werden zu ultraviolettem Licht. Durch Lichteinstrahlung können die Kupferpads freigelegt werden, so dass Blei und Zinn während des Heißluftnivellierens aufgetragen werden können.

Der Zweck der Leiterplattenbelichtung besteht darin, durch ultraviolettes Licht zu bestrahlen und zu blockieren. Der transparente Teil des Films und der trockene Film unterliegen einer optischen Polymerisationsreaktion, d. h. unter Bestrahlung mit ultraviolettem Licht absorbiert der Photoinitiator die Lichtenergie und zerfällt in freie Radikale, und die freien Radikale initiieren wieder Licht. Das polymerisierte Monomer unterliegt einer Polymerisations- und Vernetzungsreaktion und bildet nach der Reaktion eine makromolekulare Struktur, die in verdünnter Alkalilösung unlöslich ist. Der Film ist braun, ultraviolettes Licht kann nicht durchdringen und der Film kann mit seinem entsprechenden Trockenfilm nicht optisch polymerisieren. Die Belichtung erfolgt im Allgemeinen in einem automatischen doppelseitigen Belichtungsgerät.

Es gibt zwei Arten der Belichtung: Schaltungsbelichtung und Lötmaskenbelichtung. Die Funktion besteht darin, den bestrahlten lokalen Bereich durch Bestrahlung mit ultraviolettem Licht zu härten und ihn dann zu entwickeln, um ein Schaltungsmuster oder ein Lötstopplackmuster zu bilden.

Das Verfahren der Schaltungsbelichtung besteht darin, einen lichtempfindlichen Film auf die kupferplattierte Platte aufzubringen und ihn dann mit dem Schaltungsmusternegativ zusammenzusetzen und mit ultravioletten Strahlen zu belichten. Der mit ultravioletten Strahlen bestrahlte lichtempfindliche Film unterliegt einer Polymerisationsreaktion. Der lichtempfindliche Film kann hier während der Entwicklung schwachem Na2CO3-Alkali widerstehen. Die Lösung wird weggewaschen und der nicht sensibilisierte Teil wird während der Entwicklung weggewaschen. Auf diese Weise wird das Schaltungsmuster auf dem Negativfilm erfolgreich auf die kupferplattierte Platte übertragen;

Der Prozess der Lötstopplackbelichtung ist der gleiche: Tragen Sie lichtempfindlichen Lack auf die Leiterplatte auf und bedecken Sie dann die Bereiche, die während der Belichtung gelötet werden müssen, damit die Pads nach der Entwicklung belichtet werden.