هدف از قرار گرفتن در معرض برد مدار در فرآیند تولید برد PCB چیست؟

قرار گرفتن در معرض ماسک لحیم کاری و فرآیند توسعه در برد PCB فرآیند تولید یک برد PCB با ماسک لحیم کاری پس از چاپ روی صفحه است. پدهای روی برد PCB را با فیلم دیازو بپوشانید تا در طول فرآیند نوردهی تحت تابش نور ماوراء بنفش قرار نگیرند و لایه محافظ مقاوم در برابر لحیم کاری پس از تابش نور ماوراء بنفش محکم تر به سطح PCB متصل می شود و پدها در معرض قرار نمی گیرند. به نور ماوراء بنفش تابش نور می تواند پدهای مسی را در معرض دید قرار دهد به طوری که سرب و قلع را می توان در هنگام تراز کردن هوای گرم اعمال کرد.

ipcb

هدف از قرار گرفتن در معرض تخته مدار تابش و مسدود کردن نور ماوراء بنفش است. قسمت شفاف فیلم و فیلم خشک تحت واکنش پلیمریزاسیون نوری قرار می گیرند، یعنی تحت تابش نور ماوراء بنفش، آغازگر نوری انرژی نور را جذب کرده و به رادیکال های آزاد تجزیه می شود و رادیکال های آزاد دوباره نور را شروع می کنند. مونومر پلیمریزه شده تحت واکنش پلیمریزاسیون و پیوند متقابل قرار می گیرد و پس از واکنش یک ساختار درشت مولکولی نامحلول در محلول قلیایی رقیق تشکیل می دهد. این فیلم قهوه ای است، نور ماوراء بنفش نمی تواند نفوذ کند و فیلم نمی تواند تحت پلیمریزاسیون نوری با فیلم خشک مربوطه خود قرار گیرد. نوردهی معمولاً در یک دستگاه نوردهی دو طرفه خودکار انجام می شود.

دو نوع نوردهی وجود دارد: قرار گرفتن در معرض مدار و قرار گرفتن در معرض ماسک لحیم کاری. عملکرد این است که ناحیه محلی تحت تابش را از طریق تابش نور فرابنفش درمان می کند و سپس آن را برای تشکیل یک الگوی مدار یا یک الگوی مقاوم در برابر لحیم ایجاد می کند.

فرآیند قرار گرفتن در معرض مدار به این صورت است که یک فیلم حساس به نور را روی تخته روکش مسی قرار می دهیم و سپس آن را با نگاتیو الگوی مدار کنار هم قرار می دهیم و در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می دهیم. فیلم حساس به نور تابش شده توسط اشعه ماوراء بنفش تحت واکنش پلیمریزاسیون قرار می گیرد. فیلم حساس به نور در اینجا می تواند در طول توسعه در برابر قلیایی ضعیف Na2CO3 مقاومت کند. محلول شسته می شود و قسمت غیر حساس در طول توسعه شسته می شود. به این ترتیب، الگوی مدار روی فیلم نگاتیو با موفقیت به تخته روکش مسی منتقل می شود.

روند قرار گرفتن در معرض ماسک لحیم کاری یکسان است: رنگ حساس به نور را روی صفحه مدار بمالید و سپس مناطقی را که باید در هنگام قرار گرفتن در معرض لحیم کاری لحیم کاری شوند، بپوشانید تا لنت ها پس از توسعه ظاهر شوند.