Voitko ymmärtää PCB -kaskadin suunnittelun

PCB -kerrosten määrä riippuu levyn monimutkaisuudesta piirilevy. Piirilevyjen käsittelyn näkökulmasta monikerroksinen piirilevy on valmistettu useista ”kaksilevyisistä piirilevyistä” pinoamis- ja puristusprosessin kautta. Kuitenkin kerrosten määrä, pinoamisjärjestys ja monikerroksisen PCB: n levyn valinta määräytyy PCB-suunnittelijan, jota kutsutaan nimellä “PCB stacking design”, perusteella.

ipcb

Tekijät, jotka on otettava huomioon PCB -kaskadisuunnittelussa

Piirilevyjen kerrosten ja kerrosten määrä riippuu seuraavista tekijöistä:

1. Laitteiston hinta: PCB -kerrosten määrä liittyy suoraan laitteiston lopulliseen hintaan. Mitä enemmän kerroksia on, sitä korkeammat ovat laitteistokustannukset.

2. Suuritiheyksisten komponenttien johdotus: suuritiheyksiset komponentit, joita edustavat BGA-pakkauslaitteet, tällaisten komponenttien johdotuskerrokset määrittävät pohjimmiltaan piirilevyjen johdotuskerrokset;

3. Signaalin laadunvalvonta: PCB -suunnittelussa, jossa on nopea signaalin keskittyminen, jos keskitytään signaalin laatuun, on vähennettävä viereisten kerrosten johdotusta signaalien välisen ylikuulumisen vähentämiseksi. Tällä hetkellä johdotuskerrosten ja vertailukerrosten (maakerros tai tehokerros) suhde on paras 1: 1, mikä lisää PCB -suunnittelukerrosten määrää. Toisaalta, jos signaalin laadunvalvonta ei ole pakollista, viereistä johdotuskerroskaaviota voidaan käyttää PCB -kerrosten määrän vähentämiseen;

4. Kaavamainen signaalin määritelmä: Kaavamainen signaalin määrittely määrittää, onko piirilevyjohdotus “tasaista”. Huono kaavamainen signaalin määrittely johtaa väärään PCB -johdotukseen ja johdotuskerrosten lisääntymiseen.

5. PCB -valmistajan prosessointikapasiteetin perustaso: PCB -suunnittelijan antaman pinoamissuunnitelman (pinontamenetelmä, pinoamispaksuus jne.) On otettava täysimääräisesti huomioon PCB -valmistajan prosessointikapasiteetti, kuten käsittelyprosessi, käsittelylaitteiden kapasiteetti, yleisesti käytetty PCB -levy malli jne.

PCB -kaskadimuotoilu edellyttää kaikkien edellä mainittujen suunnitteluvaikutusten priorisointia ja tasapainottamista.

Yleiset säännöt PCB -kaskadisuunnittelulle

1. Muodostelman ja signaalikerroksen tulee olla tiiviisti kytketty toisiinsa, mikä tarkoittaa, että muodostelman ja tehokerroksen välisen etäisyyden tulisi olla mahdollisimman pieni ja väliaineen paksuuden tulisi olla mahdollisimman pieni, jotta kapasitanssi tehokerroksen ja muodostumisen välillä (jos et ymmärrä tätä, voit ajatella levyn kapasitanssia, kapasitanssin koko on kääntäen verrannollinen etäisyyteen).

Kuviossa 2 kaksi signaalikerrosta mahdollisuuksien mukaan ei suoraan vierekkäin, joten signaalin ylikuuluminen on helppoa, vaikuttavat piirin suorituskykyyn.

3, monikerroksiselle piirilevylle, kuten 4-kerroksiselle levylle, 6-kerroksiselle levylle, signaalikerroksen yleiset vaatimukset mahdollisimman pitkälle ja sisäinen sähkökerros (kerros tai tehokerros) vieressä, jotta voit käyttää suurta sisäisen sähkökerroksen kuparipinnoitteen alueelle, jolla on rooli signaalikerroksen suojaamisessa, jotta vältetään tehokkaasti signaalikerroksen välinen ylikuuluminen.

4. Nopean signaalikerroksen osalta se sijaitsee yleensä kahden sisäisen sähkökerroksen välissä. Tämän tarkoituksena on toisaalta tarjota tehokas suojakerros suurten nopeuksien signaaleille ja toisaalta rajoittaa suurnopeussignaaleja kahden sisäisen sähkökerroksen välillä muiden signaalikerrosten häiriöiden vähentämiseksi.

5. Harkitse kaskadirakenteen symmetriaa.

6. Useat maadoitetut sisäiset sähkökerrokset voivat tehokkaasti vähentää maadoitusimpedanssia.

Suositeltu porrasrakenne

1, korkean taajuuden johdotusliina yläkerroksessa, jotta vältetään korkeataajuisten johdotusten käyttö reikään ja induktion induktanssi. Yläeristimen ja lähetys- ja vastaanottopiirin väliset datalinjat on kytketty suoraan suurtaajuusjohdotuksella.

2. Suurtaajuisen signaalilinjan alapuolelle on sijoitettu maataso siirtoliitäntäjohdon impedanssin säätämiseksi ja myös erittäin alhaisen induktanssireitin paluuvirran läpivirtaamiseksi.

3. Aseta virtalähdekerros maakerroksen alle. Nämä kaksi vertailukerrosta muodostavat ylimääräisen hf -ohituskondensaattorin, jonka koko on noin 100 pF/ INCH2.

4. Pienen nopeuden ohjaussignaalit on järjestetty alajohdotukseen. Näillä linjoilla on suurempi marginaali kestämään reikien aiheuttamia impedanssikatkoja, mikä mahdollistaa suuremman joustavuuden.

Voitko ymmärtää PCB -kaskadin suunnittelun

▲ Esimerkki nelikerroksisesta laminoidusta levystä

Jos tarvitaan lisävirtalähdekerroksia (Vcc) tai signaalikerroksia, toinen toinen virtalähdekerros/-kerros on pinottava symmetrisesti. Tällä tavalla laminoitu rakenne on vakaa eikä levyt väänty. Tehokerrosten, joilla on eri jännitteet, tulisi olla lähellä muodostusta suuren taajuuden ohituskapasitanssin lisäämiseksi ja siten melun vaimentamiseksi.