In – numru ta ‘saffi tal – PCB jiddependi fuq il – kumplessità tal – bord ta ‘ċirkwit. Mill-perspettiva tal-ipproċessar tal-PCB, il-PCB b’ħafna saffi huwa magħmul minn “PCB doppju tal-pannell” multiplu permezz ta ‘proċess ta’ stivar u ippressar. Madankollu, in-numru ta ‘saffi, is-sekwenza ta’ stivar u l-għażla tal-bord ta ‘PCB b’ħafna saffi huma determinati mid-disinjatur tal-PCB, li jissejjaħ “PCB stacking design”.

Fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati fid-disinn tal-kaskata tal-PCB

In-numru ta ‘saffi u saffi ta’ disinn tal-PCB jiddependi fuq il-fatturi li ġejjin:

1. Spiża tal-ħardwer: In-numru ta ‘saffi tal-PCB huwa direttament relatat mal-ispiża finali tal-ħardwer. Iktar ma jkun hemm saffi, iktar tkun għolja l-ispiża tal-hardware.

2. Il-wajers ta ‘komponenti ta’ densità għolja: komponenti ta ‘densità għolja rappreżentati minn apparati għall-ippakkjar BGA, is-saffi tal-wajers ta’ komponenti bħal dawn bażikament jiddeterminaw is-saffi tal-wajers tal-bord tal-PCB;

3. Kontroll tal-kwalità tas-sinjal: għad-disinn tal-PCB b’konċentrazzjoni ta ‘sinjal b’veloċità għolja, jekk il-fokus ikun fuq il-kwalità tas-sinjal, huwa meħtieġ li tnaqqas il-wajers ta’ saffi biswit biex tnaqqas il-krosstalk bejn is-sinjali. F’dan iż-żmien, il-proporzjon ta ‘saffi tal-wajers u saffi ta’ referenza (Saff ta ‘l-Art jew Saff ta’ l-Enerġija) huwa l-aħjar 1: 1, li jikkawża ż-żieda ta ‘saffi tad-disinn tal-PCB. Bil-maqlub, jekk il-kontroll tal-kwalità tas-sinjal mhux obbligatorju, l-iskema ta ‘saff tal-wajers biswit tista’ tintuża biex tnaqqas in-numru ta ‘saffi tal-PCB;

4. Definizzjoni tas-sinjal skematiku: Id-definizzjoni tas-sinjal skematiku tiddetermina jekk il-wajers tal-PCB humiex “bla xkiel”. Definizzjoni skematika fqira tas-sinjal twassal għal wajers tal-PCB mhux xierqa u żieda fis-saffi tal-wajers.

5. Il-linja bażi tal-kapaċità tal-ipproċessar tal-manifattur tal-PCB: l-iskema tad-disinn tal-istivar (metodu ta ‘stivar, ħxuna tal-istivar, eċċ.) Mogħtija mid-disinjatur tal-PCB għandha tieħu kont sħiħ tal-linja bażi tal-kapaċità tal-ipproċessar tal-manifattur tal-PCB, bħal proċess tal-ipproċessar, kapaċità tat-tagħmir tal-ipproċessar, pjanċa tal-PCB użata komunement mudell, eċċ.

Id-disinn tal-kaskata tal-PCB jeħtieġ prijoritizzazzjoni u bbilanċjar tal-influwenzi kollha tad-disinn ta ‘hawn fuq.

Regoli ġenerali għad-disinn tal-kaskata tal-PCB

1. Il-formazzjoni u s-saff tas-sinjal għandhom ikunu akkoppjati sewwa, li jfisser li d-distanza bejn il-formazzjoni u s-saff tal-qawwa għandha tkun żgħira kemm jista ‘jkun, u l-ħxuna tal-mezz għandha tkun żgħira kemm jista’ jkun, sabiex iżżid il- capacitance bejn is-saff tal-qawwa u l-formazzjoni (jekk ma tifhimx hawn, tista ‘taħseb dwar il-capacitance tal-pjanċa, id-daqs tal-capacitance huwa inversament proporzjonali għall-ispazjar).

2, żewġ saffi tas-sinjali kemm jista ‘jkun mhux direttament maġenbhom, daqshekk faċli biex jiġi sinjalat il-krosstalk, jaffettwaw il-prestazzjoni taċ-ċirkwit.

3, għal bord ta ‘ċirkwit b’ħafna saffi, bħal bord ta’ 4 saffi, bord ta ‘6 saffi, ir-rekwiżiti ġenerali tas-saff tas-sinjal kemm jista’ jkun possibbli u saff elettriku intern (saff jew saff ta ‘enerġija) maġenb, sabiex tkun tista’ tuża l-kbir erja tas-saff elettriku intern kisi tar-ram biex tilgħab rwol fil-lqugħ tas-saff tas-sinjal, sabiex tevita b’mod effettiv il-krosstalk bejn is-saff tas-sinjal.

4. Għas-saff tas-sinjal ta ‘veloċità għolja, ġeneralment jinsab bejn żewġ saffi elettriċi interni. L-iskop ta ‘dan huwa li jipprovdi saff ta’ lqugħ effettiv għal sinjali ta ‘veloċità għolja min-naħa waħda, u biex jillimita sinjali ta’ veloċità għolja bejn żewġ saffi elettriċi interni min-naħa l-oħra, sabiex inaqqas l-interferenza ta ‘saffi ta’ sinjali oħra.

5. Ikkunsidra s-simetrija tal-istruttura tal-kaskata.

6. Saffi elettriċi interni tal-ert multiplu jistgħu effettivament inaqqsu l-impedenza tal-ert.

Struttura ta ‘kaskata rakkomandata

1, id-drapp tal-wajers ta ‘frekwenza għolja fis-saff ta’ fuq, sabiex jiġi evitat l-użu ta ‘wajers ta’ frekwenza għolja għat-toqba u induttanza ta ‘induzzjoni. Il-linji tad-dejta bejn l-iżolatur ta ‘fuq u ċ-ċirkwit li jittrasmetti u jirċievi huma direttament konnessi permezz ta’ wajers ta ‘frekwenza għolja.

2. Pjan ta ‘l-art jitqiegħed taħt il-linja tas-sinjal ta’ frekwenza għolja biex jikkontrolla l-impedenza tal-linja ta ‘konnessjoni tat-trasmissjoni u jipprovdi wkoll mogħdija ta’ induttanza baxxa ħafna biex il-kurrent ta ‘ritorn jgħaddi minnu.

3. Poġġi s-saff tal-provvista tal-enerġija taħt is-saff tal-art. Iż-żewġ saffi ta ‘referenza jiffurmaw kapaċitatur addizzjonali ta’ bypass hf ta ‘madwar 100pF / INCH2.

4. Sinjali ta ‘kontroll b’veloċità baxxa huma rranġati fil-wajers tal-qiegħ. Dawn il-linji għandhom marġni akbar biex jifilħu diskontinwitajiet ta ‘impedenza kkawżati minn toqob, u b’hekk jippermettu flessibilità akbar.

Tista ‘tifhem id-disinn tal-kaskata tal-PCB

▲ Eżempju ta ‘disinn ta’ pjanċa laminata b’erba ‘saffi

Jekk saffi addizzjonali ta ‘provvista ta’ enerġija (Vcc) jew saffi ta ‘sinjal huma meħtieġa, it-tieni saff / saff ta’ provvista ta ‘enerġija addizzjonali għandu jkun imqiegħed simetrikament. B’dan il-mod, l-istruttura laminata hija stabbli u l-bordijiet mhux se jitgħawġu. Is-saffi tal-enerġija b’vultaġġi differenti għandhom ikunu viċin il-formazzjoni biex iżidu l-kapaċitanza tal-bypass ta ‘frekwenza għolja u b’hekk jrażżnu l-istorbju.