पीसीबी की परतों की संख्या की जटिलता पर निर्भर करती है सर्किट बोर्ड. पीसीबी प्रसंस्करण के दृष्टिकोण से, बहु-परत पीसीबी स्टैकिंग और दबाने की प्रक्रिया के माध्यम से कई “डबल पैनल पीसीबी” से बना है। हालाँकि, परतों की संख्या, स्टैकिंग अनुक्रम और मल्टी-लेयर PCB का बोर्ड चयन PCB डिज़ाइनर द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसे “PCB स्टैकिंग डिज़ाइन” कहा जाता है।

पीसीबी कैस्केड डिजाइन में विचार किए जाने वाले कारक

पीसीबी डिजाइन की परतों और लेयरिंग की संख्या निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:

1. हार्डवेयर लागत: पीसीबी परतों की संख्या सीधे अंतिम हार्डवेयर लागत से संबंधित है। जितनी अधिक परतें होंगी, हार्डवेयर की लागत उतनी ही अधिक होगी।

2. उच्च घनत्व घटकों की वायरिंग: बीजीए पैकेजिंग उपकरणों द्वारा दर्शाए गए उच्च घनत्व वाले घटक, ऐसे घटकों की तारों की परतें मूल रूप से पीसीबी बोर्ड की तारों की परतों को निर्धारित करती हैं;

3. सिग्नल गुणवत्ता नियंत्रण: उच्च गति सिग्नल एकाग्रता के साथ पीसीबी डिजाइन के लिए, यदि सिग्नल गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, तो सिग्नल के बीच क्रॉसस्टॉक को कम करने के लिए आसन्न परतों की तारों को कम करना आवश्यक है। इस समय, वायरिंग लेयर्स और रेफरेंस लेयर्स (ग्राउंड लेयर या पावर लेयर) का अनुपात सबसे अच्छा 1: 1 है, जिससे PCB डिज़ाइन लेयर्स में वृद्धि होगी। इसके विपरीत, यदि सिग्नल गुणवत्ता नियंत्रण अनिवार्य नहीं है, तो पीसीबी परतों की संख्या को कम करने के लिए आसन्न तारों की परत योजना का उपयोग किया जा सकता है;

4. योजनाबद्ध संकेत परिभाषा: योजनाबद्ध संकेत परिभाषा यह निर्धारित करेगी कि पीसीबी वायरिंग “चिकनी” है या नहीं। खराब योजनाबद्ध सिग्नल परिभाषा से अनुचित पीसीबी वायरिंग और वायरिंग परतों में वृद्धि होगी।

5. पीसीबी निर्माता की प्रसंस्करण क्षमता आधार रेखा: पीसीबी डिजाइनर द्वारा दी गई स्टैकिंग डिजाइन योजना (स्टैकिंग विधि, स्टैकिंग मोटाई, आदि) को पीसीबी निर्माता की प्रसंस्करण क्षमता बेसलाइन, जैसे प्रसंस्करण प्रक्रिया, प्रसंस्करण उपकरण क्षमता, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पीसीबी प्लेट का पूरा हिसाब लेना चाहिए। मॉडल, आदि

पीसीबी कैस्केडिंग डिज़ाइन को उपरोक्त सभी डिज़ाइन प्रभावों को प्राथमिकता देने और संतुलित करने की आवश्यकता है।

पीसीबी कैस्केड डिजाइन के लिए सामान्य नियम

1. गठन और संकेत परत को कसकर युग्मित किया जाना चाहिए, जिसका अर्थ है कि गठन और शक्ति परत के बीच की दूरी यथासंभव छोटी होनी चाहिए, और माध्यम की मोटाई यथासंभव छोटी होनी चाहिए, ताकि वृद्धि हो सके शक्ति परत और गठन के बीच समाई (यदि आप यहां नहीं समझते हैं, तो आप प्लेट की समाई के बारे में सोच सकते हैं, समाई का आकार रिक्ति के विपरीत आनुपातिक है)।

2, जहां तक ​​संभव हो दो सिग्नल परतें सीधे निकट नहीं हैं, इसलिए क्रॉसस्टॉक को सिग्नल करना आसान है, सर्किट के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

3, मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड के लिए, जैसे कि 4 लेयर बोर्ड, 6 लेयर बोर्ड, जहां तक ​​संभव हो सिग्नल लेयर की सामान्य आवश्यकताएं और आसन्न एक आंतरिक विद्युत परत (लेयर या पावर लेयर), ताकि आप बड़े का उपयोग कर सकें आंतरिक विद्युत परत तांबा कोटिंग का क्षेत्र सिग्नल परत को बचाने में भूमिका निभाने के लिए, ताकि सिग्नल परत के बीच क्रॉसस्टॉक से प्रभावी ढंग से बचा जा सके।

4. हाई-स्पीड सिग्नल लेयर के लिए, यह आम तौर पर दो आंतरिक विद्युत परतों के बीच स्थित होता है। इसका उद्देश्य एक ओर उच्च गति संकेतों के लिए एक प्रभावी परिरक्षण परत प्रदान करना है, और दूसरी ओर दो आंतरिक विद्युत परतों के बीच उच्च गति संकेतों को सीमित करना है, ताकि अन्य सिग्नल परतों के हस्तक्षेप को कम किया जा सके।

5. कैस्केड संरचना की समरूपता पर विचार करें।

6. एकाधिक ग्राउंडिंग आंतरिक विद्युत परतें प्रभावी रूप से ग्राउंडिंग प्रतिबाधा को कम कर सकती हैं।

अनुशंसित व्यापक संरचना

1, छेद और प्रेरण अधिष्ठापन के लिए उच्च आवृत्ति तारों के उपयोग से बचने के लिए, शीर्ष परत में उच्च आवृत्ति तारों का कपड़ा। टॉप आइसोलेटर और ट्रांसमिटिंग और रिसीविंग सर्किट के बीच की डेटा लाइनें सीधे हाई फ्रीक्वेंसी वायरिंग से जुड़ी होती हैं।

2. ट्रांसमिशन कनेक्शन लाइन के प्रतिबाधा को नियंत्रित करने के लिए एक ग्राउंड प्लेन को हाई फ्रीक्वेंसी सिग्नल लाइन के नीचे रखा जाता है और रिटर्न करंट के प्रवाह के लिए बहुत कम इंडक्शन पथ भी प्रदान करता है।

3. बिजली आपूर्ति परत को जमीनी परत के नीचे रखें। दो संदर्भ परतें लगभग 100pF/INCH2 का एक अतिरिक्त hf बायपास संधारित्र बनाती हैं।

4. निचले तारों में कम गति नियंत्रण संकेतों की व्यवस्था की जाती है। इन पंक्तियों में छिद्रों के कारण प्रतिबाधा असंततता का सामना करने के लिए एक बड़ा मार्जिन है, इस प्रकार अधिक लचीलेपन की अनुमति देता है।

क्या आप PCB कैस्केड डिज़ाइन को समझ सकते हैं?

▲ चार परत वाले टुकड़े टुकड़े प्लेट डिजाइन उदाहरण

यदि अतिरिक्त बिजली आपूर्ति परत (वीसीसी) या सिग्नल परतों की आवश्यकता होती है, तो अतिरिक्त दूसरी बिजली आपूर्ति परत/परत सममित रूप से खड़ी होनी चाहिए। इस तरह, लैमिनेटेड संरचना स्थिर होती है और बोर्ड विकृत नहीं होंगे। उच्च आवृत्ति बाईपास कैपेसिटेंस को बढ़ाने के लिए विभिन्न वोल्टेज के साथ बिजली की परतें गठन के करीब होनी चाहिए और इस प्रकार शोर को दबा देना चाहिए।