പിസിബിയുടെ പാളികളുടെ എണ്ണം സങ്കീർണതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്. പിസിബി പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബി, സ്റ്റാക്കിംഗ്, അമർത്തൽ പ്രക്രിയ വഴി ഒന്നിലധികം “ഇരട്ട പാനൽ പിസിബി” ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ലെയറുകളുടെ എണ്ണം, സ്റ്റാക്കിംഗ് സീക്വൻസ്, മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിയുടെ ബോർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവ പിസിബി ഡിസൈനർ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇതിനെ “പിസിബി സ്റ്റാക്കിംഗ് ഡിസൈൻ” എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പിസിബി കാസ്കേഡ് രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ

ഒരു പിസിബി ഡിസൈനിന്റെ പാളികളുടെയും പാളികളുടെയും എണ്ണം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ഹാർഡ്‌വെയർ ചെലവ്: പിസിബി ലെയറുകളുടെ എണ്ണം അന്തിമ ഹാർഡ്‌വെയർ വിലയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ പാളികൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഹാർഡ്‌വെയർ ചെലവ് കൂടുതലായിരിക്കും.

2. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഘടകങ്ങളുടെ വയറിംഗ്: ബിജിഎ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഘടകങ്ങൾ, അത്തരം ഘടകങ്ങളുടെ വയറിംഗ് പാളികൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പിസിബി ബോർഡിന്റെ വയറിംഗ് പാളികൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു;

3. സിഗ്നൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സിഗ്നൽ സാന്ദ്രതയുള്ള പിസിബി രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക്, സിഗ്നൽ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സിഗ്നലുകൾ തമ്മിലുള്ള ക്രോസ്സ്റ്റാക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് അടുത്തുള്ള പാളികളുടെ വയറിംഗ് കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സമയത്ത്, വയറിംഗ് ലെയറുകളുടെയും റഫറൻസ് ലെയറുകളുടെയും (ഗ്രൗണ്ട് ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ പവർ ലെയർ) അനുപാതം മികച്ചതാണ് 1: 1, ഇത് PCB ഡിസൈൻ ലെയറുകളുടെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും. നേരെമറിച്ച്, സിഗ്നൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിർബന്ധമല്ലെങ്കിൽ, പിസിബി ലെയറുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അടുത്തുള്ള വയറിംഗ് ലെയർ സ്കീം ഉപയോഗിക്കാം;

4. സ്കീമാറ്റിക് സിഗ്നൽ നിർവ്വചനം: സ്കീമാറ്റിക് സിഗ്നൽ നിർവചനം പിസിബി വയറിംഗ് “സുഗമമാണോ” എന്ന് നിർണ്ണയിക്കും. തെറ്റായ സ്കീമാറ്റിക് സിഗ്നൽ നിർവചനം തെറ്റായ പിസിബി വയറിംഗിനും വയറിംഗ് ലെയറുകളുടെ വർദ്ധനവിനും ഇടയാക്കും.

5. പിസിബി നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ബേസ്ലൈൻ: പിസിബി ഡിസൈനർ നൽകുന്ന സ്റ്റാക്കിംഗ് ഡിസൈൻ സ്കീം (സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതി, സ്റ്റാക്കിംഗ് കനം മുതലായവ) പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണ ശേഷി, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പിസിബി പ്ലേറ്റ് തുടങ്ങിയ പിസിബി നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ മുഴുവൻ അക്കൗണ്ടും എടുക്കണം. മോഡൽ, മുതലായവ

പിസിബി കാസ്കേഡിംഗ് ഡിസൈനിന് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന എല്ലാ ഡിസൈൻ സ്വാധീനങ്ങളെയും മുൻഗണിക്കുകയും സന്തുലിതമാക്കുകയും വേണം.

പിസിബി കാസ്കേഡ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള പൊതു നിയമങ്ങൾ

1. രൂപവത്കരണവും സിഗ്നൽ പാളിയും ദൃlyമായി കൂട്ടിയിണക്കണം, അതിനർത്ഥം രൂപീകരണവും പവർ ലെയറും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം, കൂടാതെ മീഡിയത്തിന്റെ കനം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ വർദ്ധിക്കും പവർ ലെയറിനും രൂപീകരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള ശേഷി (നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ മനസ്സിലാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റിന്റെ കപ്പാസിറ്റൻസിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചിന്തിക്കാം, കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെ വലുപ്പം അകലത്തിന് വിപരീത അനുപാതമാണ്).

2, കഴിയുന്നത്ര നേരിട്ട് രണ്ട് സിഗ്നൽ പാളികൾ നേരിട്ട് തൊട്ടടുത്തല്ല, ക്രോസ്സ്റ്റാക്ക് സിഗ്നൽ ചെയ്യാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, സർക്യൂട്ടിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

3, മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്, 4 ലെയർ ബോർഡ്, 6 ലെയർ ബോർഡ്, കഴിയുന്നത്ര സിഗ്നൽ ലെയറിന്റെ പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ, തൊട്ടടുത്തുള്ള ഒരു ആന്തരിക ഇലക്ട്രിക്കൽ പാളി (ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ പവർ ലെയർ), അങ്ങനെ നിങ്ങൾക്ക് വലിയത് ഉപയോഗിക്കാം ആന്തരിക വൈദ്യുത പാളിയുടെ ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം സിഗ്നൽ പാളി സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ സിഗ്നൽ പാളി തമ്മിലുള്ള ക്രോസ്സ്റ്റാക്ക് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ.

4. അതിവേഗ സിഗ്നൽ പാളിക്ക്, ഇത് സാധാരണയായി രണ്ട് ആന്തരിക വൈദ്യുത പാളികൾക്കിടയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഒരു വശത്ത് അതിവേഗ സിഗ്നലുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായ ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ നൽകുക, മറുവശത്ത് രണ്ട് ആന്തരിക ഇലക്ട്രിക്കൽ പാളികൾക്കിടയിൽ അതിവേഗ സിഗ്നലുകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം, അതിനാൽ മറ്റ് സിഗ്നൽ പാളികളുടെ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുക.

5. കാസ്കേഡ് ഘടനയുടെ സമമിതി പരിഗണിക്കുക.

6. ഒന്നിലധികം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ആന്തരിക ഇലക്ട്രിക്കൽ പാളികൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാസ്കേഡിംഗ് ഘടന

1, മുകളിലെ പാളിയിലെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വയറിംഗ് തുണി, ദ്വാരത്തിലേക്കുള്ള ഉയർന്ന ആവൃത്തി വയറിംഗും ഇൻഡക്ഷൻ ഇൻഡക്റ്റൻസും ഒഴിവാക്കാൻ. ടോപ്പ് ഐസോലേറ്ററിനും ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് ആൻഡ് റിസീവിംഗ് സർക്യൂട്ടിനും ഇടയിലുള്ള ഡാറ്റാ ലൈനുകൾ നേരിട്ട് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വയറിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. ട്രാൻസ്മിഷൻ കണക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഇംപെഡൻസ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനായി ഒരു ഗ്രൗണ്ട് വിമാനം ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ലൈനിന് താഴെ സ്ഥാപിക്കുകയും റിട്ടേൺ കറന്റ് ഒഴുകുന്നതിന് വളരെ കുറഞ്ഞ ഇൻഡക്റ്റൻസ് പാത്ത് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഗ്രൗണ്ട് ലെയറിന് കീഴിൽ വൈദ്യുതി വിതരണ പാളി സ്ഥാപിക്കുക. രണ്ട് റഫറൻസ് പാളികൾ ഏകദേശം 100pF/ INCH2 ന്റെ ഒരു അധിക hf ബൈപാസ് കപ്പാസിറ്റർ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

4. ലോ-സ്പീഡ് കൺട്രോൾ സിഗ്നലുകൾ താഴെയുള്ള വയറിംഗിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ വരികൾക്ക് ദ്വാരങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതിരോധം നിർത്തലാക്കാൻ ഒരു വലിയ മാർജിൻ ഉണ്ട്, അങ്ങനെ കൂടുതൽ വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് PCB കാസ്കേഡ് ഡിസൈൻ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുമോ?

▲ നാല്-പാളി ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലേറ്റ് ഡിസൈൻ ഉദാഹരണം

അധിക വൈദ്യുതി വിതരണ പാളികൾ (Vcc) അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്നൽ പാളികൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ, അധിക വൈദ്യുതി വിതരണ പാളി/പാളി സമമിതിയായി അടുക്കിയിരിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, ലാമിനേറ്റഡ് ഘടന സുസ്ഥിരമാണ്, ബോർഡുകൾ വളയുന്നില്ല. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ബൈപാസ് കപ്പാസിറ്റൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അങ്ങനെ ശബ്ദത്തെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത വോൾട്ടേജുകളുള്ള പവർ ലെയറുകൾ രൂപീകരണത്തിന് അടുത്തായിരിക്കണം.