Placa PCB a galvanoplastia é obter ouro mediante a electrólise, e a redución química é a obtención de ouro mediante a reacción de redución química. En pocas palabras, o ouro galvanizado de PCB, como outros galvanoplastias de PCB, require enerxía e un rectificador. Hai moitos tipos de procesos, incluíndo sistemas que conteñen cianuro, sistemas sen cianuro e sistemas sen cianuro, como o tipo ácido cítrico e o tipo sulfito. Todos os sistemas sen cianuro úsanse na industria de PCB.

O ouro químico (chapado en ouro sen electro) non necesita ser energizado, deposita ouro no taboleiro mediante unha reacción química na solución.

Teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes. Ademais do acendido pero non do acendido, a placa PCB pode facerse moi grosa, sempre que se estenda o tempo, é adecuada para unir placas. A probabilidade de que se descarte a poción de electro-ouro de fabricación de PCB é menor que a do ouro químico. Non obstante, o ouro eléctrico da PCB debe conectarse a toda a placa e non é axeitado para liñas especialmente finas.

O ouro químico é xeralmente moi delgado (menos de 0.2 micras) e a pureza do ouro é baixa. O fluído de traballo só se pode descartar cando se usa ata certo punto.

Un deles é a galvanoplastia de PCB para formar ouro de níquel

Un deles é o uso da propia reacción de oxidación-redución do hipofosfito de sodio para formar unha capa de níquel, e unha reacción de substitución para formar unha capa de ouro (o de Uemura (TSB71 é con ouro auto-reducido)), que é un método químico.

Ivy: Ademais das diferenzas de proceso entre a galvanoplastia de PCB e o ouro de inmersión, hai as seguintes diferenzas:

A capa de ouro de galvanoplastia de PCB é máis grosa e dura, polo que adoita usarse para conectar e inserir con frecuencia pezas deslizantes, como os dedos de ouro das tarxetas de interruptor;

O ouro de inmersión é bo para montar debido á superficie plana da almofada e tamén se usa para soldar sen chumbo.