소위 구리 코팅은 유휴 공간을 차지하는 것입니다. PCB 참조 레벨로 사용하고 단단한 구리로 채우면 이러한 구리 영역을 구리 충전이라고도 합니다. 구리 코팅의 중요성은 접지선의 임피던스를 줄이고 간섭 방지 기능을 향상시키는 것입니다. 전압 강하 감소, 전력 효율성 향상; 접지에 연결하면 루프 영역도 줄어듭니다.

PCB 구리를 덮을 때 장단점은 무엇입니까?

구리 덮개는 PCB 설계의 중요한 부분입니다. 국내 Qingyuefeng PCB 설계 소프트웨어와 일부 외국 Protel 및 PowerPCB는 지능형 구리 피복 기능을 제공합니다. 따라서 구리를 잘 적용하는 방법에 대해 동료들에게 이점을 제공하기를 희망하면서 제 아이디어 중 일부를 여러분과 공유할 것입니다.

소위 구리 코팅은 PCB의 유휴 공간을 참조 수준으로 취한 다음 단단한 구리로 채우는 것입니다. 이러한 구리 영역을 구리 충전이라고도 합니다. 구리 코팅의 중요성은 접지선의 임피던스를 줄이고 간섭 방지 기능을 향상시키는 것입니다. 전압 강하 감소, 전력 효율성 향상; 접지에 연결하면 루프 영역도 줄어듭니다. PCB 용접의 변형을 최소화하기 위해 대부분의 PCB 제조업체는 PCB 설계자가 PCB의 열린 영역에 구리 스킨 또는 그리드와 같은 접지선을 채우도록 요구합니다. 구리 덮개를 제대로 처리하지 않으면 보상을 받지 못하고 분실됩니다. 구리 피복은 “해보다 좋은” 또는 “이로운 것보다 해로운 것”입니까?

고주파의 조건은 모두에게 알려져 있으며 인쇄 회로 기판의 배선 커패시턴스가 작동하며 길이가 노이즈 주파수 해당 파장의 1/20 이상이면 안테나 효과가 발생할 수 있으며 배선을 통해 노이즈가 시작됩니다. , PCB에 나쁜 접지 구리 클래드가 있으면 구리 클래드가 전송 노이즈의 도구가되므로 고주파 회로에서, 접지와 연결된 어딘가에 접지가 있다고 생각하지 마십시오. 이것이 “접지”이며, 배선 구멍 및 다층 기판의 바닥 “좋은 접지” 간격의 λ/20보다 작아야 합니다. 구리 코팅이 적절하게 처리되면 구리 코팅은 전류를 증가시킬 뿐만 아니라 차폐 간섭에서 이중 역할을 합니다.

구리 덮개는 일반적으로 두 가지 기본 방법이 있습니다. 구리 덮개와 그리드 구리의 넓은 영역입니다. 종종 누군가가 묻습니다. 구리 덮개 또는 그리드 구리 덮개의 넓은 영역은 좋고 나쁜 일반화입니다. 왜 그런가요? 대면적 구리 코팅, 증가된 전류 및 차폐 이중 역할, 그러나 대면적 구리 코팅은 웨이브 솔더링의 경우 보드가 휘거나 기포가 생길 수 있습니다. 따라서 구리 코팅의 넓은 영역은 일반적으로 몇 개의 슬롯을 열고 구리 호일 발포를 완화하고 순수 그리드 구리 코팅은 주로 차폐이며 전류의 역할을 증가시킵니다. 방열의 관점에서 그리드는 이점이 있습니다 ( 그것은 구리의 가열 표면을 감소시키고 전자파 차폐에 일정한 역할을합니다. 그러나 그리드는 실행 방향을 번갈아 가며 만들어지며 회로 기판의 작동 주파수에 대한 회로 선 너비는 해당 “전기”길이 (실제 크기를 작동 주파수로 나눈 값)가 있음을 알고 있습니다. 해당 디지털 주파수, 구체적인 책), 작동 주파수가 매우 높지 않을 때, 그리드 라인이 잘 작동하지 않을 수도 있지만 전력의 길이가 작동 주파수와 일치하면 매우 나쁩니다. 회로가 전혀 작동하지 않고 여기저기서 신호가 꺼지는 것을 알 수 있습니다. 시스템이 작동하는 방식을 방해합니다. 따라서 그리드를 사용하는 사람들에게 제 조언은 회로 기판의 디자인에 따라 선택하고 한 가지에 집착하지 않는 것입니다. 따라서 높은 다목적 그리드의 간섭 요구 사항에 대한 고주파 회로, 저주파 회로에는 대전류 회로 및 기타 일반적으로 사용되는 완전한 구리 부설이 있습니다.

그렇게 많이 말했지만 구리 클래딩의 원하는 효과를 얻으려면 구리 클래딩의 이러한 문제에 주의를 기울여야 합니다.

1. PCB 접지, SGND, AGND, GND 등이 많은 경우 가장 중요한 “접지”를 기준으로 다른 PCB 표면 위치에 따라 구리를 독립적으로 코팅하는 것이 필요합니다. 디지털 접지와 아날로그 접지는 별도로 구리로 코팅되어 있으며 구리를 덮기 전에 해당 전원 케이블을 두껍게해야한다는 언급이 없습니다. 5.0V, 3.3V 등 이러한 방식으로 다양한 모양의 여러 변형 구조가 형성됩니다.

2. 다른 접지의 단일 지점 연결의 경우 방법은 0 옴 저항 또는 자기 비드 또는 인덕턴스로 연결하는 것입니다.

3. 수정 발진기 근처의 구리 코팅, 회로의 수정 발진기는 고주파 방출 소스이며 수정 발진기 주변의 구리 코팅이며 수정 발진기의 껍질은 별도로 접지됩니다.

4. 섬(데드존) 문제, 너무 크다고 생각되면 구멍을 정의하고 추가하는 것은 큰 문제가 되지 않습니다.

5. 배선 초기에는 접지를 동등하게 취급해야 합니다. 철사를 놓을 때 땅이 잘 되어야 합니다.

6. 전자석의 관점에서 이것은 송신 안테나를 구성하기 때문에 보드에 날카로운 각도(” =180도 “)가 없도록 하는 것이 좋습니다!

7. 다층의 중간층 배선의 열린 부분에 구리를 덮지 마십시오. 구리 피복을 “잘 접지”되게 하는 것이 어렵기 때문입니다.

8. 금속 방열판 및 금속 보강 스트립과 같은 장치 내부의 금속이 잘 접지되어 있는지 확인합니다.

9. XNUMX단자 조절기의 방열 금속 블록은 잘 접지되어야 합니다. 수정 발진기 근처의 접지 절연 벨트는 잘 접지되어야 합니다. 간단히 말해서, PCB의 구리 코팅은 접지 문제가 잘 처리되면 확실히 “나쁜 것보다 낫습니다”, 신호 라인의 역류 영역을 줄이고 신호 외부 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다.