Jakie są zalety i wady pokrywania miedzi PCB?

Tak zwana miedziana powłoka ma zajmować wolną przestrzeń na PCB jako poziom odniesienia, a następnie wypełnienie litą miedzią, te miedziane obszary są również nazywane wypełnieniem miedzianym. Znaczenie powłoki miedzianej polega na zmniejszeniu impedancji przewodu uziemiającego i poprawie zdolności przeciwzakłóceniowej. Zmniejsz spadek napięcia, popraw wydajność energetyczną; Połączenie z ziemią również zmniejsza obszar pętli.

ipcb

Jakie są zalety i wady pokrycia miedzi PCB?

Pokrycie miedzią jest ważną częścią projektowania PCB. Zarówno krajowe oprogramowanie do projektowania PCB Qingyuefeng, jak i niektóre zagraniczne Protel i PowerPCB zapewniają inteligentną funkcję pokrywania miedzi. Więc jak dobrze zastosować miedź, podzielę się z wami niektórymi z moich pomysłów, mając nadzieję, że przyniosą korzyści rówieśnikom.

Tak zwana powłoka miedziana ma zająć wolną przestrzeń na płytce drukowanej jako poziom odniesienia, a następnie wypełnić litą miedzią, te miedziane obszary są również nazywane wypełnieniem miedzianym. Znaczenie powłoki miedzianej polega na zmniejszeniu impedancji przewodu uziemiającego i poprawie zdolności przeciwzakłóceniowej. Zmniejsz spadek napięcia, popraw wydajność energetyczną; Połączenie z ziemią również zmniejsza obszar pętli. Aby zminimalizować deformację spawania PCB, większość producentów PCB wymaga również od projektantów PCB wypełnienia miedzianej powłoki lub siatki uziemiającej w otwartej przestrzeni PCB. Jeśli pokrycie miedzią nie zostanie odpowiednio potraktowane, nie zostanie nagrodzone i utracone. Czy miedź obejmuje „więcej dobra niż szkody” czy „więcej szkody niż dobra”?

Pod warunkiem, że wysoka częstotliwość jest znana wszystkim, na płytce drukowanej pojemność okablowania będzie działać, gdy długość jest większa niż 1/20 częstotliwości hałasu odpowiadającej długości fali, może wytworzyć efekt anteny, hałas zostanie uruchomiony przez okablowanie jeśli na płytce drukowanej jest źle uziemiona miedź, miedziana powłoka stała się narzędziem szumu transmisyjnego, a zatem w obwodzie wysokiej częstotliwości, Nie myśl, że uziemienie gdzieś połączone z ziemią, to jest „ziemia”, musi być mniejsze niż λ/20 odstępu, w otworze na przewody, a podłoga płyty wielowarstwowej „dobre uziemienie”. Jeśli powłoka miedziana jest odpowiednio obrobiona, powłoka miedziana nie tylko zwiększa prąd, ale także odgrywa podwójną rolę w ekranowaniu zakłóceń.

Pokrycie miedzią ma na ogół dwa podstawowe sposoby, jest to duży obszar pokrycia miedzią i miedzią siatkową, często ktoś pytał, duży obszar pokrycia miedzianego lub miedzianego pokrycia siatki jest dobrym, złym uogólnieniem. Dlaczego tak jest? Powłoka miedziana o dużej powierzchni, ze zwiększonym prądem i podwójnym ekranowaniem, ale powłoka miedziana o dużej powierzchni, w przypadku lutowania na fali, płyta może zostać wypaczona, a nawet bąbelkowa. W związku z tym duża powierzchnia powłoki miedzianej, ogólnie również otwiera kilka szczelin, łagodzi pienienie się folii miedzianej, powłoka z czystej siatki miedzianej jest głównie ekranowaniem, zwiększa się rola prądu jest zmniejszona, z perspektywy rozpraszania ciepła siatka ma przewagę ( zmniejsza powierzchnię grzejną miedzi) i odgrywa pewną rolę w ekranowaniu elektromagnetycznym. Należy jednak zauważyć, że siatka jest tworzona przez naprzemienny kierunek biegu, wiemy, że szerokość linii obwodu dla częstotliwości pracy płytki drukowanej ma odpowiednią długość „elektryczności” (rzeczywisty rozmiar podzielony przez częstotliwość roboczą odpowiednia częstotliwość cyfrowa, konkretne książki), gdy częstotliwość robocza nie jest bardzo wysoka, Może linie sieciowe nie działają zbyt dobrze, ale gdy długość zasilania pasuje do częstotliwości roboczej, jest bardzo źle i okazuje się, że obwód w ogóle nie działa, a sygnały rozchodzą się wszędzie które zakłócają działanie systemu. Więc dla tych, którzy używają siatki, radzę wybrać zgodnie z projektem płytki drukowanej, nie czepiaj się jednej rzeczy. Tak więc obwód wysokiej częstotliwości przeciwko wymaganiom interferencji wysokiej uniwersalnej siatki, obwód niskiej częstotliwości ma duży obwód prądowy i inne powszechnie stosowane kompletne układanie miedzi.

Powiedziawszy tak wiele, musimy zwrócić uwagę na te problemy w okładzinie miedzianej, aby osiągnąć pożądany efekt okładziny miedzianej:

1. Jeśli istnieje wiele uziemień PCB, SGND, AGND, GND itp., konieczne jest użycie najważniejszego „uziemienia” jako odniesienia do niezależnego powlekania miedzi zgodnie z różnymi pozycjami powierzchni PCB. Nie wspomina się o tym, że uziemienie cyfrowe i uziemienie analogowe są osobno powlekane miedzią, jednocześnie przed pokryciem miedzi należy pogrubić odpowiednie kable zasilające: 5.0V, 3.3V itd. W ten sposób powstają struktury wielokrotnej deformacji o różnych kształtach.

2. W przypadku połączenia jednopunktowego o innym podłożu, metoda polega na połączeniu rezystancji 0 omów lub kulek magnetycznych lub indukcyjności;

3. Powłoka miedziana w pobliżu oscylatora kwarcowego, oscylator kwarcowy w obwodzie jest źródłem emisji wysokiej częstotliwości, która jest powłoką miedzi wokół oscylatora kwarcowego, a następnie powłoka oscylatora kwarcowego jest oddzielnie uziemiona.

4. Problem z wyspą (martwą strefą), jeśli uważasz, że jest za duża, to zdefiniowanie dziury i dodanie jej nie stanowi większego problemu.

5. Na początku okablowania należy jednakowo traktować uziemienie. Po ułożeniu drutu ziemia powinna dobrze układać się.

6. Lepiej nie mieć ostrych kątów na płytce (”=180 stopni”), ponieważ z punktu widzenia elektromagnetyzmu jest to antena nadawcza!

7. Nie zakrywaj miedzi w otwartej przestrzeni okablowania warstwy środkowej warstwy wielowarstwowej. Ponieważ trudno jest uzyskać „dobre uziemienie” miedzianej okładziny.

8. Upewnij się, że metale wewnątrz urządzenia, takie jak metalowy radiator i metalowa taśma wzmacniająca, są dobrze uziemione.

9. Metalowy blok rozpraszania ciepła regulatora trójzaciskowego musi być dobrze uziemiony. Uziemiająca taśma izolacyjna w pobliżu oscylatora kwarcowego musi być dobrze uziemiona. W skrócie: miedziana powłoka PCB, jeśli problem uziemienia jest dobrze rozwiązany, jest z pewnością „bardziej dobry niż zły”, może zmniejszyć obszar przepływu wstecznego linii sygnałowej, zmniejszyć zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne sygnału.