De zogenaamde kopercoating is om de vrije ruimte op de PCB als referentieniveau, en vul vervolgens met massief koper, deze koperen gebieden worden ook kopervulling genoemd. Het belang van kopercoating is om de impedantie van aarddraad te verminderen en het anti-interferentievermogen te verbeteren. Verminder de spanningsval, verbeter de energie-efficiëntie; Aansluiten op de grond verkleint ook het lusgebied.

Wat zijn de voor- en nadelen bij het afdekken van PCB-koper?

Koperen bekleding is een belangrijk onderdeel van het PCB-ontwerp. Zowel de binnenlandse Qingyuefeng PCB-ontwerpsoftware als een aantal buitenlandse Protel en PowerPCB bieden een intelligente koperen bekledingsfunctie. Dus hoe je koper goed kunt toepassen, ik zal enkele van mijn ideeën met je delen, in de hoop voordelen voor collega’s te brengen.

De zogenaamde kopercoating is om de rustruimte op de printplaat als referentieniveau te nemen en vervolgens te vullen met massief koper, deze koperen gebieden worden ook wel kopervulling genoemd. Het belang van kopercoating is om de impedantie van aarddraad te verminderen en het anti-interferentievermogen te verbeteren. Verminder de spanningsval, verbeter de energie-efficiëntie; Aansluiten op de grond verkleint ook het lusgebied. Om de vervorming van PCB-lassen te minimaliseren, eisen de meeste PCB-fabrikanten ook dat PCB-ontwerpers een koperen huid of rasterachtige aardingsdraad in het open gebied van PCB’s vullen. Als koperbedekking niet goed wordt behandeld, wordt het niet beloond en gaat het verloren. Is koperbedekking “meer goed dan kwaad” of “meer kwaad dan goed”?

Onder de voorwaarde van hoge frequentie is iedereen bekend, op de printplaat zal de bedradingscapaciteit werken, wanneer de lengte meer is dan 1/20 van de corresponderende golflengte van de ruisfrequentie, kan het antenne-effect worden geproduceerd, de ruis zal door de bedrading worden gelanceerd , als er een slechte aarding met koper bekleed in de PCB, werd met koper bekleed het instrument van transmissieruis, daarom in het hoogfrequente circuit, Denk niet dat de grond ergens verbonden is met de grond, dit is de “aarde”, moet minder zijn dan λ/20 van de afstand, in het bedradingsgat, en de vloer van het meerlagige bord “goede aarding”. Als de kopercoating op de juiste manier wordt behandeld, verhoogt de kopercoating niet alleen de stroom, maar speelt het ook een dubbele rol bij het afschermen van interferentie.

Koperbedekking heeft over het algemeen twee basismanieren, is een groot gebied van koperen bedekking en roosterkoper, vaak vroeg iemand, een groot gebied van koperbedekking of roosterkoperbedekking is goed, slechte generalisatie. Hoe komt dat? Kopercoating met groot oppervlak, met verhoogde stroom en dubbele afscherming, maar kopercoating met groot oppervlak, als het golfsolderen, kan het bord kromtrekken of zelfs bubbelen. Daarom, een groot gebied van kopercoating, over het algemeen ook een paar sleuven openen, schuimvorming van koperfolie verminderen, pure koperen roostercoating voornamelijk afscherming, verhoging van de rol van de stroom wordt verminderd, vanuit het perspectief van warmteafvoer heeft rooster het voordeel ( het vermindert het verwarmingsoppervlak van koper) en speelt een bepaalde rol bij elektromagnetische afscherming. Maar er moet op worden gewezen dat het raster is gemaakt door de looprichting af te wisselen, we weten dat de lijnbreedte van het circuit voor de werkfrequentie van de printplaat de bijbehorende “elektriciteits” -lengte heeft van (werkelijke grootte gedeeld door de werkfrequentie van de overeenkomstige digitale frequentie, concrete boeken), wanneer de werkfrequentie niet erg hoog is, Misschien werken de rasterlijnen niet zo goed, maar zodra de lengte van de stroom overeenkomt met de werkfrequentie, is het erg slecht, en je merkt dat het circuit helemaal niet werkt, en er gaan overal signalen af die interfereren met de werking van het systeem. Dus voor degenen die grid gebruiken, is mijn advies om te kiezen volgens het ontwerp van de printplaat, niet vastklampen aan één ding. Dus het hoogfrequente circuit tegen interferentie-eisen van een hoog multifunctioneel net, laagfrequent circuit heeft een groot stroomcircuit en andere veelgebruikte complete koperlegging.

Dit gezegd zijnde, moeten we aandacht besteden aan die problemen bij koperen bekleding om het gewenste effect van koperen bekleding te bereiken:

1. Als er veel PCB-aarde, SGND, AGND, GND, enz. zijn, is het noodzakelijk om de belangrijkste “aarde” te gebruiken als referentie om koper onafhankelijk te coaten volgens de verschillende PCB-oppervlakteposities. Er wordt niet vermeld dat digitale aarde en analoge aarde afzonderlijk gecoat koper zijn. Tegelijkertijd moeten, voordat koper wordt bedekt, de bijbehorende stroomkabels worden verdikt: 5.0V, 3.3V, etc. Op deze manier worden meerdere vervormingsstructuren van verschillende vormen gevormd.

2. Voor de enkelpuntsverbinding van verschillende grond, is de methode om te verbinden met een weerstand van 0 ohm of magnetische kralen of inductantie;

3. Kopercoating nabij de kristaloscillator, de kristaloscillator in het circuit is een hoogfrequente emissiebron, dat is een kopercoating rond de kristaloscillator, en dan is de schaal van de kristaloscillator afzonderlijk geaard.

4. Eiland (dode zone) probleem, als je denkt dat het te groot is, dan is het niet veel moeite om een ​​gat te definiëren en toe te voegen.

5. Aan het begin van de bedrading moet de aarde gelijk worden behandeld. Wanneer de draad is gelegd, moet de grond goed gaan.

6. Het is beter om geen scherpe hoeken op het bord te hebben (“=180 graden”), want vanuit het oogpunt van elektromagnetisme vormt dit een zendantenne!

7. Bedek geen koper in het open gebied van de bedrading van de middelste laag van de meerlaagse. Omdat het moeilijk is om de koperen bekleding “goed geaard” te krijgen.

8. Zorg ervoor dat de metalen in het apparaat, zoals het metalen koellichaam en de metalen verstevigingsstrip, goed geaard zijn.

9. Het metalen warmteafvoerblok van de driepolige regelaar moet goed geaard zijn. De aardingsisolatieband bij de kristaloscillator moet goed geaard zijn. Kortom: de koperen coating op PCB, als het aardingsprobleem goed wordt aangepakt, is het zeker “meer goed dan slecht”, het kan het terugstroomgebied van de signaallijn verminderen, de externe elektromagnetische interferentie van het signaal verminderen.