1. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം ആദ്യം വയ്ക്കുക

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം എന്താണ്?

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഓരോ ഭാഗവും പ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സർക്യൂട്ട് കോൺഫിഗറേഷനിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം ഇവയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് അവയെ “കോർ ഘടകങ്ങൾ” എന്ന് വിളിക്കാം. അവയിൽ കണക്ടറുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, പവർ സോക്കറ്റുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു പിസിബി ലേഔട്ട്, ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ആദ്യം വയ്ക്കുക.

2. കോർ/വലിയ ഘടകങ്ങൾ PCB ലേഔട്ടിന്റെ കേന്ദ്രമാക്കി മാറ്റുക

സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം തിരിച്ചറിയുന്ന ഘടകമാണ് പ്രധാന ഘടകം. അവയെ നിങ്ങളുടെ PCB ലേഔട്ടിന്റെ കേന്ദ്രമാക്കുക. ഭാഗം വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ലേഔട്ടിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും വേണം. തുടർന്ന് മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ കോർ/വലിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും സ്ഥാപിക്കുക.

3. രണ്ട് ചെറുതും നാലെണ്ണം വെവ്വേറെയും

നിങ്ങളുടെ PCB ലേഔട്ട് ഇനിപ്പറയുന്ന ആറ് ആവശ്യകതകൾ കഴിയുന്നത്ര പാലിക്കണം. മൊത്തം വയറിംഗ് ചെറുതായിരിക്കണം. പ്രധാന സിഗ്നൽ ചെറുതായിരിക്കണം. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും ഉയർന്ന കറന്റ് സിഗ്നലുകളും താഴ്ന്ന വോൾട്ടേജിൽ നിന്നും കുറഞ്ഞ കറന്റ് സിഗ്നലുകളിൽ നിന്നും പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനിൽ അനലോഗ് സിഗ്നലും ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നലും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നലും കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നലും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഭാഗങ്ങൾ വേർപെടുത്തുകയും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കഴിയുന്നത്രയും ആയിരിക്കണം.

4. ലേഔട്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡ്-യൂണിഫോം, സമതുലിതമായതും മനോഹരവുമാണ്

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഏകീകൃതവും ഗുരുത്വാകർഷണ-സന്തുലിതവും മനോഹരവുമാണ്. പിസിബി ലേഔട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ മാനദണ്ഡം മനസ്സിൽ വയ്ക്കുക. പിസിബി ലേഔട്ടിൽ ഘടകങ്ങളും വയറിംഗും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നാണ് ഏകീകൃതത അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ലേഔട്ട് യൂണിഫോം ആണെങ്കിൽ, ഗുരുത്വാകർഷണവും സന്തുലിതമായിരിക്കണം. ഇത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഒരു സമതുലിതമായ പിസിബിക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

5. ആദ്യം സിഗ്നൽ സംരക്ഷണം നടത്തുക, തുടർന്ന് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക

പിസിബി വിവിധ സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുന്നു, അതിലെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ സ്വന്തം സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും സിഗ്നൽ പരിരക്ഷിക്കുകയും ആദ്യം സിഗ്നൽ ഇടപെടൽ തടയുകയും വേണം, തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ദോഷകരമായ തരംഗങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഈ നിയമം എപ്പോഴും ഓർക്കുക. ഈ നിയമം അനുസരിച്ച് എന്തുചെയ്യണം? ഇന്റർഫേസ് സിഗ്നലിന്റെ ഫിൽട്ടറിംഗ്, സംരക്ഷണം, ഐസൊലേഷൻ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഇന്റർഫേസ് കണക്ടറിനടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് എന്റെ നിർദ്ദേശം. ആദ്യം സിഗ്നൽ സംരക്ഷണം നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഫിൽട്ടറിംഗ് നടത്തുന്നു.

6. പിസിബിയുടെ ലെയറുകളുടെ വലുപ്പവും എണ്ണവും എത്രയും വേഗം നിർണ്ണയിക്കുക

പിസിബി ലേഔട്ടിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വലുപ്പവും വയറിംഗ് പാളികളുടെ എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കുക. ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്. കാരണം ഇപ്രകാരമാണ്. ഈ പാളികളും സ്റ്റാക്കുകളും നേരിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ലൈനുകളുടെ വയറിങ്ങിനെയും പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടാൽ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പിസിബി ഡിസൈൻ ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ലൈനുകളുടെ സ്റ്റാക്കും വീതിയും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കഴിയുന്നത്ര സർക്യൂട്ട് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതും ചെമ്പ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതും നല്ലതാണ്.

7. പിസിബി ഡിസൈൻ നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുക

റൂട്ടിംഗ് വിജയകരമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുകയും ശരിയായ നിയമങ്ങൾക്കും നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും കീഴിൽ റൂട്ടിംഗ് ടൂൾ പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം, ഇത് റൂട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ പ്രകടനത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. അപ്പോൾ ഞാൻ എന്ത് ചെയ്യണം? മുൻഗണന അനുസരിച്ച്, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള എല്ലാ സിഗ്നൽ ലൈനുകളും തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മുൻഗണന, സിഗ്നൽ ലൈനിനുള്ള നിയമങ്ങൾ കർശനമാണ്. ഈ നിയമങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ലൈനുകളുടെ വീതി, പരമാവധി എണ്ണം വിയാസ്, സമാന്തരത്വം, സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര സ്വാധീനം, ലെയർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

8. ഘടക ലേഔട്ടിനുള്ള DFM നിയമങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക

“ഡിസൈൻ ഫോർ മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റി”, “ഡിസൈൻ ഫോർ മാനുഫാക്ചറിംഗ്” എന്നിവയുടെ ചുരുക്കെഴുത്താണ് ഡിഎഫ്എം. ഡിഎഫ്എം നിയമങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ലേഔട്ടിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമൊബൈൽ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ. അസംബ്ലി ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റോ പിസിബി അസംബ്ലി കമ്പനിയോ ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ലളിതമാക്കാൻ സർക്യൂട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം. DFM നിയമങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് PCBONLINE-ൽ നിന്ന് സൗജന്യ DFM സേവനം ലഭിക്കും. നിയമങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പിസിബി ലേഔട്ടിൽ, പവർ സപ്ലൈ ഡീകോപ്ലിംഗ് സർക്യൂട്ട്, പവർ സപ്ലൈ ഭാഗത്തിനല്ല, ബന്ധപ്പെട്ട സർക്യൂട്ടിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കണം. അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് ബൈപാസ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുകയും വൈദ്യുതി ലൈനിലും ഗ്രൗണ്ട് ലൈനിലും സ്പന്ദിക്കുന്ന വൈദ്യുതധാര ഒഴുകുകയും അതുവഴി തടസ്സമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

സർക്യൂട്ടിനുള്ളിലെ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ദിശയ്ക്കായി, വൈദ്യുതി വിതരണം അവസാന ഘട്ടം മുതൽ മുമ്പത്തെ ഘട്ടം വരെ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ പവർ സപ്ലൈ ഫിൽട്ടർ കപ്പാസിറ്റർ അവസാന ഘട്ടത്തിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കണം.

ചില പ്രധാന കറന്റ് വയറിംഗിനായി, ഡീബഗ്ഗിംഗും ടെസ്റ്റിംഗും സമയത്ത് കറന്റ് വിച്ഛേദിക്കുകയോ അളക്കുകയോ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, പിസിബി ലേഔട്ട് സമയത്ത് പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ലൈനിൽ കറന്റ് ഗ്യാപ്പ് സജ്ജീകരിക്കണം.

കൂടാതെ, സാധ്യമെങ്കിൽ, സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി വിതരണം ഒരു പ്രത്യേക അച്ചടിച്ച ബോർഡിൽ സ്ഥാപിക്കണം. വൈദ്യുതി വിതരണവും സർക്യൂട്ടും പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിലാണെങ്കിൽ, വൈദ്യുതി വിതരണവും സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങളും വേർതിരിച്ച് ഒരു സാധാരണ ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

എന്തുകൊണ്ട്?

കാരണം ഞങ്ങൾ ഇടപെടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, ഈ രീതിയിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ലോഡ് വിച്ഛേദിക്കപ്പെടാം, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ലൈനിന്റെ ഭാഗം മുറിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

9. ഓരോ തത്തുല്യമായ ഉപരിതല മൗണ്ടിനും കുറഞ്ഞത് ഒരു ദ്വാരമെങ്കിലും ഉണ്ട്

ഫാൻ-ഔട്ട് ഡിസൈൻ സമയത്ത്, ഘടകത്തിന് തുല്യമായ ഓരോ ഉപരിതല മൗണ്ടിനും കുറഞ്ഞത് ഒരു ദ്വാരമെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആന്തരിക കണക്ഷനുകൾ, ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗ്, സർക്യൂട്ട് റീപ്രോസസ് ചെയ്യൽ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

10. ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗിന് മുമ്പ് മാനുവൽ വയറിംഗ്

മുൻകാലങ്ങളിൽ, മുൻകാലങ്ങളിൽ, ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും മാനുവൽ വയറിംഗ് ആയിരുന്നു, ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ പ്രക്രിയയാണ്.

എന്തുകൊണ്ട്?

മാനുവൽ വയറിംഗ് ഇല്ലാതെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ഉപകരണത്തിന് വയറിംഗ് വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. മാനുവൽ വയറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗിന് അടിസ്ഥാനമായ ഒരു പാത സൃഷ്ടിക്കും.

അപ്പോൾ എങ്ങനെ സ്വമേധയാ റൂട്ട് ചെയ്യാം?

ലേഔട്ടിലെ ചില പ്രധാനപ്പെട്ട വലകൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ശരിയാക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. ആദ്യം, സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സഹായത്തോടെ കീ സിഗ്നലുകൾ റൂട്ട് ചെയ്യുക. ചില ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ (വിതരണ ഇൻഡക്‌ടൻസ് പോലുള്ളവ) കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അടുത്തതായി, പ്രധാന സിഗ്നലുകളുടെ വയറിംഗ് പരിശോധിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് മറ്റ് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരോടോ PCBONLINE-നോടോ ആവശ്യപ്പെടുക. തുടർന്ന്, വയറിംഗിൽ പ്രശ്‌നമില്ലെങ്കിൽ, പിസിബിയിലെ വയറുകൾ ശരിയാക്കി മറ്റ് സിഗ്നലുകൾ സ്വയമേവ റൂട്ട് ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കുക.

മുൻകരുതലുകൾ:

ഗ്രൗണ്ട് വയറിന്റെ ഇം‌പെഡൻസ് കാരണം, സർക്യൂട്ടിന്റെ പൊതുവായ ഇം‌പെഡൻസ് ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകും.

11. ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗിനായി നിയന്ത്രണങ്ങളും നിയമങ്ങളും സജ്ജമാക്കുക

ഇക്കാലത്ത്, ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ വളരെ ശക്തമാണ്. നിയന്ത്രണങ്ങളും നിയമങ്ങളും ഉചിതമായി സജ്ജമാക്കിയാൽ, അവർക്ക് ഏകദേശം 100% റൂട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ ഇൻപുട്ട് പാരാമീറ്ററുകളും ഇഫക്റ്റുകളും മനസ്സിലാക്കണം.

സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന്, പൊതുവായ നിയമങ്ങൾ സ്വീകരിക്കണം, അതായത്, സിഗ്നൽ കടന്നുപോകുന്ന പാളികളും ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണവും നിയന്ത്രണങ്ങളും അനുവദനീയമല്ലാത്ത വയറിംഗ് ഏരിയകളും സജ്ജീകരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ നിയമം പിന്തുടർന്ന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് നിങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

PCB ഡിസൈൻ പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, വയറിംഗിന്റെ അടുത്ത ഭാഗത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ അത് ശരിയാക്കുക. റൂട്ടിംഗിന്റെ എണ്ണം സർക്യൂട്ടിന്റെയും അതിന്റെ പൊതു നിയമങ്ങളുടെയും സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുൻകരുതലുകൾ:

ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂൾ സിഗ്നൽ റൂട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ശേഷിക്കുന്ന സിഗ്നലുകൾ സ്വമേധയാ റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം തുടരണം.

12. റൂട്ടിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

നിയന്ത്രണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിഗ്നൽ ലൈൻ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ദയവായി ന്യായയുക്തവും യുക്തിരഹിതവുമായ ലൈനുകൾ കണ്ടെത്തുക, ഒപ്പം വയറിംഗ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കി ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക.

തീരുമാനം

ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ പുരോഗമിച്ചതിനാൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് എഞ്ചിനീയർമാർ കൂടുതൽ പിസിബി ഡിസൈൻ വൈദഗ്ധ്യം നേടിയിരിക്കണം. മേൽപ്പറഞ്ഞ 12 പിസിബി ഡിസൈൻ നിയമങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും മനസിലാക്കുകയും അവ കഴിയുന്നത്ര പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുക, പിസിബി ലേഔട്ട് ഇനി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.