site logo

ਬਾਰਾਂ ਉਪਯੋਗੀ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

1. ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖੋ

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਕੀ ਹੈ?

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਰਕਟ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਇਹ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ “ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ” ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਟਰ, ਸਵਿੱਚ, ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖੋ।

ਆਈਪੀਸੀਬੀ

2. ਕੋਰ/ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ PCB ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣਾਓ

ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣਾਓ। ਜੇ ਹਿੱਸਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਕੋਰ/ਵੱਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਰੱਖੋ।

3. ਦੋ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਚਾਰ ਵੱਖਰੇ

ਤੁਹਾਡੇ PCB ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਛੇ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਸਿਗਨਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਸਿਗਨਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਨਾਲਾਗ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਖਾਕਾ ਮਿਆਰੀ-ਵਰਦੀ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਕਸਾਰ, ਗੰਭੀਰਤਾ-ਸੰਤੁਲਿਤ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ PCB ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਲੇਆਉਟ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਵੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ PCB ਸਥਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਗਨਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ

PCB ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ‘ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਗਨਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਨਿਯਮ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਮੇਰਾ ਸੁਝਾਅ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਫਿਲਟਰਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਹੈ। ਸਿਗਨਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

6. ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ PCB ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ

ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸਟੈਕ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਰਕਟ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

7. PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ

ਰੂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਤਰਜੀਹ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਲਈ ਨਿਯਮ ਓਨੇ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਵਿਅਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ, ਸਮਾਨਤਾ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਲੇਅਰ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

8. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ ਲਈ DFM ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ

DFM “ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ” ਅਤੇ “ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ” ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਡੀਐਫਐਮ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ‘ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ. ਜੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਭਾਗ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪਨੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ DFM ਨਿਯਮਾਂ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ PCBONLINE ਤੋਂ ਮੁਫ਼ਤ DFM ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਡੀਕਪਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸਬੰਧਤ ਸਰਕਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਬਾਈਪਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਈਨ ‘ਤੇ ਪਲਸਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸਰਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਫਿਲਟਰ ਕੈਪਸੀਟਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਰੰਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ PCB ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਰਕਟ ਲਾਈਨ ‘ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅੰਤਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਇਸੇ?

ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

9. ਹਰੇਕ ਬਰਾਬਰ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਫੈਨ-ਆਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹੋ।

10. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ

ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਹੀ ਹੈ।

ਇਸੇ?

ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਾਰਗ ਬਣਾਉਗੇ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।

ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਰੂਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਲਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁੰਜੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਰੂਟ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਬਿਜਲਈ ਮਾਪਦੰਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਟਰੀਬਿਊਟਡ ਇੰਡਕਟੈਂਸ) ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਮੁੱਖ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਹੋਰ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਜਾਂ PCBONLINE ਨੂੰ ਕਹੋ। ਫਿਰ, ਜੇਕਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ PCB ‘ਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੂਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।

ਸਾਵਧਾਨੀ:

ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਰਕਟ ਦੀ ਆਮ ਰੁਕਾਵਟ ਦਖਲ ਹੋਵੇਗੀ।

11. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਸੈੱਟ ਕਰੋ

ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਲਗਭਗ 100% ਰੂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਲੇਅਰਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਿਗਨਲ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ।

PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਰੂਟਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਰਕਟ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸਾਵਧਾਨੀ:

ਜੇਕਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਿਗਨਲ ਰੂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤੀ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

12. ਰਾਊਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਜੇਕਰ ਸੰਜਮ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਲਾਈਨਾਂ ਲੱਭੋ, ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਓ।

ਸਿੱਟਾ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਹੋਰ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ 12 ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਹੁਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।