1. అతి ముఖ్యమైన భాగాన్ని ముందుగా ఉంచండి

అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం ఏమిటి?

సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రతి భాగం ముఖ్యమైనది. అయితే, సర్క్యూట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లో చాలా ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, మీరు వాటిని “కోర్ కాంపోనెంట్స్” అని పిలవవచ్చు. వాటిలో కనెక్టర్‌లు, స్విచ్‌లు, పవర్ సాకెట్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి PCB లేఅవుట్, ఈ చాలా భాగాలను ముందుగా ఉంచండి.

2. కోర్/పెద్ద భాగాలను PCB లేఅవుట్ మధ్యలో చేయండి

కోర్ కాంపోనెంట్ అనేది సర్క్యూట్ డిజైన్ యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరును గ్రహించే భాగం. వాటిని మీ PCB లేఅవుట్‌కు కేంద్రంగా చేయండి. భాగం పెద్దది అయితే, అది కూడా లేఅవుట్లో కేంద్రీకృతమై ఉండాలి. తర్వాత కోర్/పెద్ద భాగాల చుట్టూ ఇతర ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను ఉంచండి.

3. రెండు చిన్నవి మరియు నాలుగు వేరు

మీ PCB లేఅవుట్ క్రింది ఆరు అవసరాలను వీలైనంత వరకు తీర్చాలి. మొత్తం వైరింగ్ చిన్నదిగా ఉండాలి. కీ సిగ్నల్ చిన్నదిగా ఉండాలి. అధిక వోల్టేజ్ మరియు అధిక కరెంట్ సిగ్నల్‌లు తక్కువ వోల్టేజ్ మరియు తక్కువ కరెంట్ సిగ్నల్‌ల నుండి పూర్తిగా వేరు చేయబడతాయి. సర్క్యూట్ డిజైన్‌లో అనలాగ్ సిగ్నల్ మరియు డిజిటల్ సిగ్నల్ వేరు చేయబడ్డాయి. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ వేరు చేయబడ్డాయి. అధిక పౌనఃపున్యం భాగాలను వేరు చేయాలి మరియు వాటి మధ్య దూరం వీలైనంత వరకు ఉండాలి.

4. లేఅవుట్ ప్రామాణిక-ఏకరీతి, సమతుల్య మరియు అందమైన

ప్రామాణిక సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఏకరీతి, గురుత్వాకర్షణ-సమతుల్యత మరియు అందమైనది. దయచేసి PCB లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేసేటప్పుడు ఈ ప్రమాణాన్ని గుర్తుంచుకోండి. ఏకరూపత అంటే PCB లేఅవుట్‌లో భాగాలు మరియు వైరింగ్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. లేఅవుట్ ఏకరీతిగా ఉంటే, గురుత్వాకర్షణ కూడా సమతుల్యంగా ఉండాలి. సమతుల్య PCB స్థిరమైన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు కాబట్టి ఇది చాలా ముఖ్యం.

5. మొదట సిగ్నల్ రక్షణను నిర్వహించి, ఆపై ఫిల్టర్ చేయండి

PCB వివిధ సంకేతాలను ప్రసారం చేస్తుంది మరియు దానిపై వివిధ భాగాలు వారి స్వంత సంకేతాలను ప్రసారం చేస్తాయి. అందువల్ల, మీరు ప్రతి భాగం యొక్క సిగ్నల్‌ను రక్షించాలి మరియు మొదట సిగ్నల్ జోక్యాన్ని నిరోధించాలి, ఆపై ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క హానికరమైన తరంగాలను ఫిల్టర్ చేయడాన్ని పరిగణించండి. ఈ నియమాన్ని ఎల్లప్పుడూ గుర్తుంచుకోండి. ఈ నియమం ప్రకారం ఏమి చేయాలి? ఇంటర్‌ఫేస్ సిగ్నల్ యొక్క ఫిల్టరింగ్, రక్షణ మరియు ఐసోలేషన్ పరిస్థితులను ఇంటర్‌ఫేస్ కనెక్టర్‌కు దగ్గరగా ఉంచాలనేది నా సూచన. సిగ్నల్ రక్షణ మొదట నిర్వహించబడుతుంది, ఆపై వడపోత నిర్వహిస్తారు.

6. వీలైనంత త్వరగా PCB యొక్క పొరల పరిమాణం మరియు సంఖ్యను నిర్ణయించండి

PCB లేఅవుట్ యొక్క ప్రారంభ దశలలో సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మరియు వైరింగ్ పొరల సంఖ్యను నిర్ణయించండి. అది అవసరం. కారణం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది. ఈ పొరలు మరియు స్టాక్‌లు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ లైన్‌ల వైరింగ్ మరియు ఇంపెడెన్స్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అంతేకాకుండా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించినట్లయితే, ఊహించిన PCB డిజైన్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ లైన్ల స్టాక్ మరియు వెడల్పును నిర్ణయించడం అవసరం. సాధ్యమైనంత ఎక్కువ సర్క్యూట్ పొరలను వర్తింపజేయడం మరియు రాగిని సమానంగా పంపిణీ చేయడం ఉత్తమం.

7. PCB డిజైన్ నియమాలు మరియు పరిమితులను నిర్ణయించండి

రౌటింగ్‌ను విజయవంతంగా నిర్వహించడానికి, మీరు డిజైన్ అవసరాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి మరియు రౌటింగ్ సాధనం సరైన నియమాలు మరియు పరిమితుల క్రింద పని చేసేలా చేయాలి, ఇది రూటింగ్ సాధనం యొక్క పనితీరును బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అయితే నేను ఏమి చేయాలి? ప్రాధాన్యత ప్రకారం, ప్రత్యేక అవసరాలతో అన్ని సిగ్నల్ లైన్లు వర్గీకరించబడ్డాయి. ఎక్కువ ప్రాధాన్యత, సిగ్నల్ లైన్ కోసం కఠినమైన నియమాలు. ఈ నియమాలలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ లైన్ల వెడల్పు, గరిష్ట సంఖ్యలో వయాస్, సమాంతరత, సిగ్నల్ లైన్ల మధ్య పరస్పర ప్రభావం మరియు లేయర్ పరిమితులు ఉన్నాయి.

8. కాంపోనెంట్ లేఅవుట్ కోసం DFM నియమాలను నిర్ణయించండి

DFM అనేది “డిజైన్ ఫర్ మ్యానుఫ్యాక్చురబిలిటీ” మరియు “డిజైన్ ఫర్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్” యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. DFM నియమాలు భాగాల లేఅవుట్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, ముఖ్యంగా ఆటోమొబైల్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్. అసెంబ్లీ డిపార్ట్‌మెంట్ లేదా PCB అసెంబ్లీ కంపెనీ కదిలే భాగాలను అనుమతించినట్లయితే, ఆటోమేటిక్ రూటింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి సర్క్యూట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు. DFM నియమాల గురించి మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, మీరు PCBONLINE నుండి ఉచిత DFM సేవను పొందవచ్చు. నియమాలు ఉన్నాయి:

PCB లేఅవుట్‌లో, విద్యుత్ సరఫరా డీకప్లింగ్ సర్క్యూట్‌ను సంబంధిత సర్క్యూట్‌కు సమీపంలో ఉంచాలి, విద్యుత్ సరఫరా భాగం కాదు. లేకపోతే, ఇది బైపాస్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు విద్యుత్ లైన్ మరియు గ్రౌండ్ లైన్‌పై పల్సేటింగ్ కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది, తద్వారా అంతరాయాన్ని కలిగిస్తుంది.

సర్క్యూట్ లోపల విద్యుత్ సరఫరా దిశ కోసం, విద్యుత్ సరఫరా చివరి దశ నుండి మునుపటి దశ వరకు ఉండాలి మరియు విద్యుత్ సరఫరా ఫిల్టర్ కెపాసిటర్ చివరి దశకు సమీపంలో ఉంచాలి.

కొన్ని ప్రధాన కరెంట్ వైరింగ్ కోసం, మీరు డీబగ్గింగ్ మరియు టెస్టింగ్ సమయంలో కరెంట్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలనుకుంటే లేదా కొలవాలనుకుంటే, మీరు PCB లేఅవుట్ సమయంలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ లైన్‌లో కరెంట్ గ్యాప్‌ని సెట్ చేయాలి.

అదనంగా, వీలైతే, స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరా ప్రత్యేక ముద్రిత బోర్డులో ఉంచాలి. విద్యుత్ సరఫరా మరియు సర్క్యూట్ ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌లో ఉంటే, విద్యుత్ సరఫరా మరియు సర్క్యూట్ భాగాలను వేరు చేయండి మరియు సాధారణ గ్రౌండ్ వైర్‌ను ఉపయోగించకుండా ఉండండి.

ఎందుకు?

ఎందుకంటే మేము జోక్యం చేసుకోవాలనుకోవడం లేదు. అదనంగా, ఈ విధంగా, నిర్వహణ సమయంలో లోడ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ లైన్ యొక్క భాగాన్ని కత్తిరించే అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను దెబ్బతీస్తుంది.

9. ప్రతి సమానమైన ఉపరితల మౌంట్ కనీసం ఒక రంధ్రం ద్వారా ఉంటుంది

ఫ్యాన్-అవుట్ డిజైన్ సమయంలో, కాంపోనెంట్‌కు సమానమైన ప్రతి ఉపరితల మౌంట్ కోసం కనీసం ఒక రంధ్రం ఉండాలి. ఈ విధంగా, మీకు మరిన్ని కనెక్షన్‌లు అవసరమైనప్పుడు, మీరు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో అంతర్గత కనెక్షన్‌లు, ఆన్‌లైన్ టెస్టింగ్ మరియు సర్క్యూట్ రీప్రాసెసింగ్‌లను నిర్వహించవచ్చు.

10. ఆటోమేటిక్ వైరింగ్ ముందు మాన్యువల్ వైరింగ్

గతంలో, గతంలో, ఇది ఎల్లప్పుడూ మాన్యువల్ వైరింగ్, ఇది ఎల్లప్పుడూ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పనకు అవసరమైన ప్రక్రియ.

ఎందుకు?

మాన్యువల్ వైరింగ్ లేకుండా, ఆటోమేటిక్ వైరింగ్ సాధనం వైరింగ్‌ను విజయవంతంగా పూర్తి చేయదు. మాన్యువల్ వైరింగ్‌తో, మీరు ఆటోమేటిక్ వైరింగ్‌కు ఆధారమైన మార్గాన్ని సృష్టిస్తారు.

కాబట్టి మాన్యువల్‌గా రూట్ చేయడం ఎలా?

మీరు లేఅవుట్‌లో కొన్ని ముఖ్యమైన నెట్‌లను ఎంచుకొని పరిష్కరించాల్సి రావచ్చు. ముందుగా, కీ సిగ్నల్‌లను మాన్యువల్‌గా లేదా ఆటోమేటిక్ రూటింగ్ సాధనాల సహాయంతో రూట్ చేయండి. కొన్ని ఎలక్ట్రికల్ పారామితులను (పంపిణీ ఇండక్టెన్స్ వంటివి) వీలైనంత చిన్నగా సెట్ చేయాలి. తర్వాత, కీ సిగ్నల్‌ల వైరింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి లేదా తనిఖీ చేయడంలో సహాయం చేయడానికి ఇతర అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్‌లను లేదా PCBONLINEని అడగండి. అప్పుడు, వైరింగ్‌తో సమస్య లేనట్లయితే, దయచేసి PCBలో వైర్‌లను పరిష్కరించండి మరియు ఇతర సిగ్నల్‌లను స్వయంచాలకంగా రూట్ చేయడం ప్రారంభించండి.

జాగ్రత్తలు:

గ్రౌండ్ వైర్ యొక్క ఇంపెడెన్స్ కారణంగా, సర్క్యూట్ యొక్క సాధారణ ఇంపెడెన్స్ జోక్యం ఉంటుంది.

11. ఆటోమేటిక్ రూటింగ్ కోసం పరిమితులు మరియు నియమాలను సెట్ చేయండి

ఈ రోజుల్లో, ఆటోమేటిక్ రూటింగ్ సాధనాలు చాలా శక్తివంతమైనవి. పరిమితులు మరియు నియమాలు సముచితంగా సెట్ చేయబడితే, అవి దాదాపు 100% రూటింగ్‌ను పూర్తి చేయగలవు.

వాస్తవానికి, మీరు ముందుగా ఆటోమేటిక్ రూటింగ్ సాధనం యొక్క ఇన్‌పుట్ పారామితులు మరియు ప్రభావాలను అర్థం చేసుకోవాలి.

సిగ్నల్ లైన్‌లను రూట్ చేయడానికి, సాధారణ నియమాలను పాటించాలి, అంటే సిగ్నల్ పాస్ అయ్యే లేయర్‌లు మరియు రంధ్రాల ద్వారా ఉండే సంఖ్య పరిమితులు మరియు అనుమతించని వైరింగ్ ప్రాంతాలను సెట్ చేయడం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ నియమాన్ని అనుసరించి, ఆటోమేటిక్ రూటింగ్ సాధనాలు మీరు ఆశించిన విధంగా పని చేయవచ్చు.

PCB డిజైన్ ప్రాజెక్ట్‌లో కొంత భాగాన్ని పూర్తి చేస్తున్నప్పుడు, దయచేసి వైరింగ్ యొక్క తదుపరి భాగం ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో దాన్ని పరిష్కరించండి. రౌటింగ్ సంఖ్య సర్క్యూట్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు దాని సాధారణ నియమాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

జాగ్రత్తలు:

ఆటోమేటిక్ రూటింగ్ సాధనం సిగ్నల్ రూటింగ్‌ను పూర్తి చేయకపోతే, మీరు మిగిలిన సిగ్నల్‌లను మాన్యువల్‌గా రూట్ చేయడానికి దాని పనిని కొనసాగించాలి.

12. రూటింగ్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి

సంయమనం కోసం ఉపయోగించే సిగ్నల్ లైన్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, దయచేసి సహేతుకమైన మరియు అసమంజసమైన పంక్తులను కనుగొని, వీలైనంత వరకు వైరింగ్‌ను తగ్గించండి మరియు రంధ్రాల సంఖ్యను తగ్గించండి.

ముగింపు

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు మరింత అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఇంజనీర్లు మరింత PCB డిజైన్ నైపుణ్యాలను నేర్చుకోవాలి. పై 12 PCB డిజైన్ నియమాలు మరియు సాంకేతికతలను అర్థం చేసుకోండి మరియు వీలైనంత వరకు వాటిని అనుసరించండి, PCB లేఅవుట్ ఇకపై కష్టం కాదని మీరు కనుగొంటారు.