1. सर्वात महत्वाचा भाग प्रथम ठेवा

सर्वात महत्वाचा भाग कोणता आहे?

सर्किट बोर्डचा प्रत्येक भाग महत्त्वाचा आहे. तथापि, सर्किट कॉन्फिगरेशनमधील सर्वात महत्वाची गोष्ट ही आहे, आपण त्यांना “मुख्य घटक” म्हणू शकता. त्यामध्ये कनेक्टर, स्विचेस, पॉवर सॉकेट्स इत्यादींचा समावेश होतो पीसीबी लेआउट, यापैकी बहुतेक घटक प्रथम ठेवा.

2. कोर/मोठे घटक PCB लेआउटचे केंद्र बनवा

मुख्य घटक हा घटक आहे जो सर्किट डिझाइनचे महत्त्वपूर्ण कार्य ओळखतो. त्यांना तुमच्या PCB लेआउटचे केंद्र बनवा. जर भाग मोठा असेल तर तो लेआउटमध्ये देखील मध्यभागी असावा. नंतर इतर विद्युत घटक कोर/मोठ्या घटकांभोवती ठेवा.

3. दोन लहान आणि चार वेगळे

तुमच्या PCB लेआउटने शक्य तितक्या खालील सहा आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. एकूण वायरिंग लहान असावे. की सिग्नल लहान असावा. उच्च व्होल्टेज आणि उच्च प्रवाह सिग्नल कमी व्होल्टेज आणि कमी वर्तमान सिग्नलपासून पूर्णपणे वेगळे केले जातात. सर्किट डिझाइनमध्ये अॅनालॉग सिग्नल आणि डिजिटल सिग्नल वेगळे केले जातात. उच्च वारंवारता सिग्नल आणि कमी वारंवारता सिग्नल वेगळे केले जातात. उच्च वारंवारता भाग वेगळे केले पाहिजेत आणि त्यांच्यातील अंतर शक्य तितके असावे.

4. मांडणी मानक-युनिफॉर्म, संतुलित आणि सुंदर

मानक सर्किट बोर्ड एकसमान, गुरुत्वाकर्षण-संतुलित आणि सुंदर आहे. कृपया PCB लेआउट ऑप्टिमाइझ करताना हे मानक लक्षात ठेवा. एकरूपता म्हणजे पीसीबी लेआउटमध्ये घटक आणि वायरिंग समान रीतीने वितरीत केले जातात. लेआउट एकसमान असल्यास, गुरुत्वाकर्षण देखील संतुलित असावे. हे महत्त्वाचे आहे कारण संतुलित PCB स्थिर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने तयार करू शकतो.

5. प्रथम सिग्नल संरक्षण करा आणि नंतर फिल्टर करा

PCB विविध सिग्नल प्रसारित करतो आणि त्यावरील वेगवेगळे भाग स्वतःचे सिग्नल प्रसारित करतात. म्हणून, आपण प्रत्येक भागाच्या सिग्नलचे संरक्षण केले पाहिजे आणि प्रथम सिग्नल हस्तक्षेपास प्रतिबंध केला पाहिजे आणि नंतर इलेक्ट्रॉनिक भागांच्या हानिकारक लाटा फिल्टर करण्याचा विचार करा. हा नियम नेहमी लक्षात ठेवा. या नियमानुसार काय करावे? इंटरफेस सिग्नलचे फिल्टरिंग, संरक्षण आणि अलगाव स्थिती इंटरफेस कनेक्टरच्या जवळ ठेवावी अशी माझी सूचना आहे. सिग्नल संरक्षण प्रथम केले जाते, आणि नंतर फिल्टरिंग केले जाते.

6. शक्य तितक्या लवकर PCB चे आकार आणि स्तरांची संख्या निश्चित करा

पीसीबी लेआउटच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात सर्किट बोर्डचा आकार आणि वायरिंग लेयर्सची संख्या निश्चित करा. ते आवश्यक आहे. त्याचे कारण खालीलप्रमाणे आहे. हे स्तर आणि स्टॅक मुद्रित सर्किट लाइनच्या वायरिंग आणि प्रतिबाधावर थेट परिणाम करतात. शिवाय, जर सर्किट बोर्डचा आकार निर्धारित केला असेल तर, अपेक्षित पीसीबी डिझाइन प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी मुद्रित सर्किट लाइनचा स्टॅक आणि रुंदी निश्चित करणे आवश्यक आहे. शक्य तितक्या सर्किट स्तर लागू करणे आणि तांबे समान रीतीने वितरित करणे चांगले आहे.

7. पीसीबी डिझाइन नियम आणि मर्यादा निश्चित करा

राउटिंग यशस्वीरित्या पार पाडण्यासाठी, तुम्हाला डिझाइन आवश्यकता काळजीपूर्वक विचारात घेणे आवश्यक आहे आणि राउटिंग टूलला योग्य नियम आणि मर्यादांनुसार कार्य करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे राउटिंग टूलच्या कार्यक्षमतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होईल. मग मी काय करू? प्राधान्यानुसार, विशेष आवश्यकतांसह सर्व सिग्नल लाइन वर्गीकृत केल्या आहेत. जितके जास्त प्राधान्य तितके सिग्नल लाईनचे नियम कठोर. या नियमांमध्ये मुद्रित सर्किट लाईन्सची रुंदी, जास्तीत जास्त विअस, समांतरता, सिग्नल लाइन्समधील परस्पर प्रभाव आणि स्तर प्रतिबंध यांचा समावेश आहे.

8. घटक लेआउटसाठी DFM नियम निश्चित करा

DFM हे “उत्पादनासाठी डिझाइन” आणि “उत्पादनासाठी डिझाइन” चे संक्षिप्त रूप आहे. डीएफएम नियमांचा भागांच्या लेआउटवर, विशेषत: ऑटोमोबाईल असेंबली प्रक्रियेच्या अनुकूलतेवर मोठा प्रभाव असतो. असेंबली विभाग किंवा पीसीबी असेंब्ली कंपनी घटक हलविण्यास परवानगी देत ​​असल्यास, सर्किट स्वयंचलित राउटिंग सुलभ करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते. तुम्हाला DFM नियमांबद्दल खात्री नसल्यास, तुम्ही PCBONLINE वरून मोफत DFM सेवा मिळवू शकता. नियमांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

पीसीबी लेआउटमध्ये, पॉवर सप्लाय डिकपलिंग सर्किट संबंधित सर्किटजवळ ठेवावे, पॉवर सप्लाय भागाजवळ नाही. अन्यथा, ते बायपासच्या परिणामावर परिणाम करेल आणि पॉवर लाईन आणि ग्राउंड लाईनवर धडधडणारा प्रवाह वाहण्यास कारणीभूत ठरेल, ज्यामुळे हस्तक्षेप होईल.

सर्किटच्या आतील वीज पुरवठ्याच्या दिशेसाठी, वीज पुरवठा अंतिम टप्प्यापासून मागील टप्प्यापर्यंत असावा आणि वीज पुरवठा फिल्टर कॅपेसिटर अंतिम टप्प्याजवळ ठेवावा.

काही मुख्य करंट वायरिंगसाठी, जर तुम्हाला डीबगिंग आणि चाचणी दरम्यान डिस्कनेक्ट किंवा करंट मोजायचा असेल, तर तुम्ही PCB लेआउट दरम्यान मुद्रित सर्किट लाइनवर वर्तमान अंतर सेट केले पाहिजे.

याव्यतिरिक्त, शक्य असल्यास, स्थिर वीज पुरवठा स्वतंत्र मुद्रित बोर्डवर ठेवावा. वीज पुरवठा आणि सर्किट मुद्रित बोर्डवर असल्यास, वीज पुरवठा आणि सर्किट घटक वेगळे करा आणि सामान्य ग्राउंड वायर वापरणे टाळा.

का?

कारण आम्हाला हस्तक्षेप करायचा नाही. याव्यतिरिक्त, अशा प्रकारे, देखरेखीदरम्यान लोड डिस्कनेक्ट केला जाऊ शकतो, मुद्रित सर्किट लाइनचा काही भाग कापण्याची आणि मुद्रित सर्किट बोर्डला नुकसान करण्याची आवश्यकता दूर करते.

9. प्रत्येक समतुल्य पृष्ठभागाच्या माउंटमध्ये कमीतकमी एक छिद्र असते

फॅन-आउट डिझाइन दरम्यान, घटकाच्या समतुल्य प्रत्येक पृष्ठभाग माउंटसाठी किमान एक छिद्र असावा. अशा प्रकारे, जेव्हा तुम्हाला अधिक कनेक्शनची आवश्यकता असेल, तेव्हा तुम्ही अंतर्गत कनेक्शन, ऑनलाइन चाचणी आणि सर्किट बोर्डवर सर्किटची पुनर्प्रक्रिया हाताळू शकता.

10. स्वयंचलित वायरिंगपूर्वी मॅन्युअल वायरिंग

भूतकाळात, भूतकाळात, हे नेहमीच मॅन्युअल वायरिंग होते, जे मुद्रित सर्किट बोर्ड डिझाइनसाठी नेहमीच आवश्यक प्रक्रिया होते.

का?

मॅन्युअल वायरिंगशिवाय, स्वयंचलित वायरिंग टूल वायरिंग यशस्वीरित्या पूर्ण करू शकणार नाही. मॅन्युअल वायरिंगसह, आपण एक मार्ग तयार कराल जो स्वयंचलित वायरिंगचा आधार असेल.

मग मॅन्युअली मार्ग कसा काढायचा?

तुम्हाला लेआउटमधील काही महत्त्वाचे जाळे निवडणे आणि निश्चित करणे आवश्यक आहे. प्रथम, की सिग्नल्स मॅन्युअली किंवा ऑटोमॅटिक रूटिंग टूल्सच्या मदतीने रूट करा. काही इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स (जसे की वितरित इंडक्टन्स) शक्य तितक्या लहान सेट करणे आवश्यक आहे. पुढे, की सिग्नल्सची वायरिंग तपासा, किंवा तपासण्यात मदत करण्यासाठी इतर अनुभवी अभियंते किंवा PCBONLINE ला विचारा. त्यानंतर, वायरिंगमध्ये कोणतीही समस्या नसल्यास, कृपया PCB वरील तारा दुरुस्त करा आणि इतर सिग्नल आपोआप रूट करणे सुरू करा.

काळजी:

ग्राउंड वायरच्या प्रतिबाधामुळे, सर्किटमध्ये सामान्य प्रतिबाधा हस्तक्षेप असेल.

11. स्वयंचलित मार्गासाठी मर्यादा आणि नियम सेट करा

आजकाल, स्वयंचलित राउटिंग साधने खूप शक्तिशाली आहेत. मर्यादा आणि नियम योग्यरित्या सेट केले असल्यास, ते जवळजवळ 100% रूटिंग पूर्ण करू शकतात.

अर्थात, तुम्ही प्रथम इनपुट पॅरामीटर्स आणि स्वयंचलित रूटिंग टूलचे प्रभाव समजून घेतले पाहिजेत.

सिग्नल लाईन्स मार्गी लावण्यासाठी, सामान्य नियमांचा अवलंब केला पाहिजे, म्हणजे, ज्या स्तरांमधून सिग्नल जातो आणि छिद्रांची संख्या निर्बंध आणि अनुमती नसलेली वायरिंग क्षेत्रे सेट करून निर्धारित केली जाते. या नियमाचे अनुसरण करून, स्वयंचलित राउटिंग साधने आपल्या अपेक्षेप्रमाणे कार्य करू शकतात.

पीसीबी डिझाईन प्रकल्पाचा एक भाग पूर्ण करताना, वायरिंगच्या पुढील भागावर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी कृपया सर्किट बोर्डवर त्याचे निराकरण करा. राउटिंगची संख्या सर्किटच्या जटिलतेवर आणि त्याच्या सामान्य नियमांवर अवलंबून असते.

काळजी:

ऑटोमॅटिक रूटिंग टूल सिग्नल रूटिंग पूर्ण करत नसल्यास, बाकीचे सिग्नल मॅन्युअली रूट करण्यासाठी तुम्ही त्याचे काम सुरू ठेवावे.

12. राउटिंग ऑप्टिमाइझ करा

जर संयमासाठी वापरलेली सिग्नल लाइन खूप लांब असेल, तर कृपया वाजवी आणि अवास्तव रेषा शोधा आणि वायरिंग शक्य तितकी लहान करा आणि छिद्रांची संख्या कमी करा.

निष्कर्ष

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने अधिक प्रगत होत असताना, इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक अभियंत्यांनी PCB डिझाइन कौशल्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवले पाहिजे. वरील 12 पीसीबी डिझाइन नियम आणि तंत्रे समजून घ्या आणि त्यांचे शक्य तितके पालन करा, तुम्हाला दिसेल की पीसीबी लेआउट आता कठीण नाही.