Printplaat, ook wel bekend als Printed Circuit Board, Printed Circuit Board, Printed Circuit Board. Het prototype voor PCBS kwam van telefooncentrales in het begin van de 20e eeuw die het concept van het “Circuit” gebruikten, dat werd gemaakt door metaalfolie in een geleider te snijden en deze tussen twee vellen vetvrij papier te plakken. In de ware zin van de PCB werd geboren in de jaren 1930, het GEBRUIKT elektronische printproductie, met isolatieplaat als basismateriaal, in een bepaalde maat gesneden, met ten minste één geleidende afbeelding, en doek heeft een gat (zoals componentgat, bevestigingsgat, gatmetallisatie, enz.), Gebruikt in plaats van eerdere elektronische componenten van het apparaat van het chassis, en realiseer de verbinding tussen de elektronische componenten, Het speelt de rol van relaistransmissie, is het ondersteunende lichaam van elektronische componenten en staat bekend als de “moeder van elektronische producten”.

Indeling naar zachtheid van het basismateriaal:

Gegevensbron: openbare gegevensverzameling

Wereldwijde marktdistributie van printplaten:

Sinds de 21e eeuw, met de overdracht van de wereldwijde elektronische informatie-industrie van ontwikkelde landen naar opkomende economieën en opkomende landen, is Azië, met name China, geleidelijk ‘s werelds belangrijkste productiebasis voor elektronische informatieproducten geworden. In 2016 bereikte de omzet van China’s elektronische informatieverwerkende industrie boven de aangegeven schaal 12.2 biljoen yuan, een stijging van 8.4% op jaarbasis. Met de migratie van de elektronische informatie-industrieketen is de PCB-industrie, als basisindustrie, ook geconcentreerd in het vasteland van China, Zuidoost-Azië en andere Aziatische regio’s. Vóór 2000 werd meer dan 70% van de wereldwijde PCB-output gedistribueerd in Amerika (voornamelijk Noord-Amerika), Europa en Japan. Sinds de 21e eeuw verschuift de PCB-industrie haar aandacht naar Azië. Op dit moment is de outputwaarde van PCB’s in Azië bijna 90% van de wereld, vooral in China en Zuidoost-Azië. Sinds 2006 heeft China Japan voorbijgestoken om ‘s werelds grootste PCB-producent te worden, met PCB-output en output als eerste ter wereld. De afgelopen jaren bevindt de wereldeconomie zich in een periode van ingrijpende aanpassingen. De stuwende rol van Europa, de Verenigde Staten, Japan en andere grote economieën op de mondiale economische groei is aanzienlijk verzwakt en de PCB-markt in deze landen is beperkt gegroeid of zelfs gekrompen. China is steeds meer geïntegreerd in de wereldeconomie en bezet geleidelijk de helft van de wereldwijde PCB-markt. Als grootste producent van de PCB-industrie ter wereld was China in 50.53 goed voor 2017% van de totale outputwaarde van de PCB-industrie, tegen 31.18% in 2008.

Gegevensbron: openbare gegevensverzameling

De grote trend van de industrie naar het oosten, het vasteland is uniek.

De focus van de PCB-industrie verschuift voortdurend naar Azië en de productiecapaciteit in Azië verschuift verder naar het vasteland, waardoor een nieuw industrieel patroon ontstaat. Vóór 2000 werd 70% van de wereldwijde PCB-output gedistribueerd in Europa, Amerika (voornamelijk Noord-Amerika) en Japan. Met de continue overdracht van productiecapaciteit is de outputwaarde van PCB’s in Azië bijna 90% van de wereld, wat de PCB’s ter wereld leidt, terwijl het Chinese vasteland de regio is geworden met de hoogste productiecapaciteit van PCB’s ter wereld. Tegelijkertijd heeft de productiecapaciteit in Azië de afgelopen jaren een trend laten zien van overdracht van Japan, Zuid-Korea en Taiwan naar het vasteland van China, waardoor de PCB-productiecapaciteit op het vasteland van China met 5%-7% groeit hoger dan het mondiale niveau. In 2017 zal de PCB-output van China $ 28.972 miljard bedragen, goed voor meer dan 50% van het wereldwijde totaal.

De PCB-productiecapaciteit van Europa, Amerika en Taiwan wordt om de volgende drie redenen nog steeds naar het vasteland overgebracht:

1. Het milieubeschermingsbeleid in westerse landen wordt strenger, waardoor de PCB-industrie met relatief hoge emissies gedwongen wordt te verhuizen.

De printplaat bevat verontreinigende stoffen van zware metalen, die tijdens het productieproces onvermijdelijk lokale milieuvervuiling zullen veroorzaken. In Europa en de Verenigde Staten zijn de milieubeschermingseisen van de overheid voor PCB-fabrikanten hoger dan voor binnenlandse. Volgens de strikte milieubeschermingsnormen moeten ondernemingen een perfecter milieubeschermingssysteem opzetten, wat zal leiden tot hogere milieubeschermingskosten van ondernemingen, hogere beheerskosten en invloed op het niveau van bedrijfswinsten. Daarom houden Europese en Amerikaanse fabrikanten de PCB-business alleen met geavanceerde technologie en sterke vertrouwelijkheid, zoals militaire en ruimtevaart, en kleine batches fast board-activiteiten, en verminderen ze de PCB-business voortdurend met hoge vervuiling en lage brutowinst. De productiecapaciteit in dit deel van het bedrijf is verschoven naar Azië, waar de milieueisen relatief laag zijn en de milieu-uitgaven relatief laag zijn. Strikt milieubeleid belemmert ook het vrijgeven van nieuwe capaciteit. PCB-fabrikanten breiden hun capaciteit doorgaans uit door bestaande fabrieken uit te breiden of nieuwe te openen. Maar aan de ene kant vergroot de beperking van de milieubeschermingsclausule de moeilijkheid van de selectie van plantlocaties; Aan de andere kant verlaagt de stijging van de kosten het verwachte rendement van het project, verzwakt de haalbaarheid van het project en vergroot het de moeilijkheid om fondsen te werven. Om de bovengenoemde twee redenen investeren Europese en Amerikaanse fabrikanten in een langzamer tempo in nieuwe projecten dan Aziatische fabrikanten, waardoor relatief minder nieuwe capaciteit vrijkomt en achterblijvend op Azië in PCB-capaciteit. Mainland market obtains price advantage with relatively low labor cost, while western manufacturers tend to be inferior in price war.De arbeidskosten op de vastelandmarkt hebben het voordeel van relatief lage kosten. Hoewel het de afgelopen jaren geleidelijk is verbeterd, is het nog steeds veel lager dan het niveau van de ontwikkelde landen in Europa en de Verenigde Staten, en ook lager dan het niveau van Japan en Zuid-Korea. Dankzij hun voordelen op het gebied van uitgaven voor milieubescherming en arbeidskosten, kunnen fabrikanten op het vasteland van China concurrentievoordelen behalen met lagere prijzen dan die in andere regio’s, waardoor hun marktaandeel wordt vergroot.

2. China is ‘s werelds grootste markt voor consumentenelektronica geworden en de upstream- en downstream-industrieketens ondersteunen volledig de behoeften van de PCB-industrie.

In de afgelopen tien jaar heeft China’s elektronische informatie-industrie zich snel ontwikkeld en is de industriële schaal uitgebreid. In 2015 behaalde de Chinese industrie voor het vervaardigen van elektronische informatie voor consumenten het belangrijkste bedrijfsinkomen van 11.1 biljoen yuan, waarmee het de eerste plaats ter wereld was. Als een van de vervoerders die het dichtst bij terminalproducten staan, zal de vraag naar PCB’s op het vasteland van China blijven groeien met de populariteit van downstream-terminalproducten. Dienovereenkomstig is een complete industriële keten van “koperfolie, glasvezel, hars, met koper beklede plaat en PCB” gevormd aan de aanvoerzijde van het vasteland van China, die aan de groeiende productievraag kan voldoen. Daarom wordt de productiecapaciteit van de industrie, gedreven door de vraag, soepel naar het vasteland overgebracht.

3. Op dit moment heeft China een clustergordel voor de PCB-industrie gevormd met Pearl River Delta en Yangtze River Delta als kerngebieden.

Volgens de China Printed Circuit Association CPCA bedroeg het aantal binnenlandse PCB-industrieondernemingen in 2013 ongeveer 1,500, voornamelijk verdeeld in de Pearl River Delta, Yangtze River Delta en Bohai Rim regio, de Yangtze River Delta en Pearl River Delta twee regio’s goed voor ongeveer 90% van de totale outputwaarde van PCB’s op het Chinese vasteland. De productiecapaciteit van PCB’s in Centraal- en West-China is de afgelopen jaren ook snel uitgebreid. In de afgelopen jaren hebben sommige PCB-bedrijven vanwege de stijging van de arbeidskosten hun productiecapaciteit verplaatst van de Pearl River Delta en Yangtze River Delta naar de steden in de midden- en westelijke regio’s met betere basisvoorwaarden, zoals Huangshi in de provincie Hubei, Guangde in de provincie Anhui, suining in de provincie Sichuan, enz. De Pearl River Delta-regio, de Yangtze River Delta-regio om te profiteren van zijn talent, economie, industrieketen en constant hoogwaardige producten en producten met een hoge toegevoegde waarde.