Tryckt kretskort, även känd som kretskort, kretskort, kretskort. Prototypen för PCBS kom från telefonväxelsystem i början av 20 -talet som använde begreppet “krets”, som gjordes genom att skära metallfolie i en ledare och sticka den mellan två ark vaxpapper. I den verkliga bemärkelsen för PCB föddes på 1930 -talet, ANVÄNDER den elektronisk tryckproduktion, med isolerande skivbasmaterial, skuren i en viss storlek, med minst en ledande grafik, och tyg har ett hål (som komponenthål, fästhål, hålmetallisering, etc.), används i stället för tidigare enhetens elektroniska komponenter i chassit, och inser kopplingen mellan de elektroniska komponenterna, Den spelar rollen som reläöverföring, är stödkroppen för elektroniska komponenter och är känd som “moder till elektroniska produkter”.

Klassificering efter basmaterialets mjukhet:

Datakälla: Offentlig datainsamling

Tryckt kretskort global marknadsfördelning

Sedan 21 -talet, med överföringen av den globala elektroniska informationsindustrin från utvecklade länder till framväxande ekonomier och tillväxtländer, har Asien, särskilt Kina, gradvis blivit världens viktigaste produktionsbas för elektronisk informationsprodukt. År 2016 nådde intäkterna från Kinas elektroniska tillverkningsindustri över angiven skala 12.2 biljoner yuan, en ökning med 8.4% från år till år. Med migrationen av elektronisk informationsindustrikedja är PCB -industrin, som basindustri, också koncentrerad till Kina, Sydostasien och andra asiatiska regioner. Före år 2000 distribuerades mer än 70% av det globala PCB -värdet i Amerika (främst Nordamerika), Europa och Japan. Sedan 21 -talet har PCB -industrin flyttat fokus till Asien. För närvarande är produktionsvärdet för PCB i Asien nära 90% av världen, särskilt i Kina och Sydostasien. Sedan 2006 har Kina överträffat Japan för att bli världens största PCB -tillverkare, med PCB -output och output -rankning först i världen. Under de senaste åren har den globala ekonomin befunnit sig i en period av djup anpassning. Europas, USA, Japans och andra stora ekonomiers drivande roll i den ekonomiska tillväxten i världen har försvagats avsevärt, och PCB -marknaden i dessa länder har begränsad tillväxt eller till och med minskat. Kina integreras alltmer med den globala ekonomin och upptar gradvis hälften av den globala PCB -marknaden. As the largest producer of PCB industry in the world, China accounted for 50.53% of the total output value of PCB industry in 2017, up from 31.18% in 2008.

Datakälla: Offentlig datainsamling

Den stora trenden med att industrin flyttar österut, fastlandet är unik.

Fokus för PCB -industrin skiftar ständigt till Asien, och produktionskapaciteten i Asien flyttas ytterligare till fastlandet och bildar ett nytt industrimönster. Före år 2000 distribuerades 70% av det globala PCB -värdet i Europa, Amerika (främst Nordamerika) och Japan. Med den kontinuerliga överföringen av produktionskapaciteten är produktionsvärdet för PCB i Asien nära 90% av världen, vilket leder PCB i världen, medan det kinesiska fastlandet har blivit regionen med den högsta produktionskapaciteten för PCB i världen. Samtidigt har produktionskapaciteten i Asien under de senaste åren visat en trend att flytta från Japan, Sydkorea och Taiwan till fastlandet Kina, vilket gör att PCB-produktionskapaciteten i Kina växer med 5%-7% högre än den globala nivån. År 2017 kommer Kinas PCB -produktion att nå 28.972 miljarder dollar, vilket står för mer än 50% av den globala totalen.

Produktionskapaciteten för kretskort i Europa, Amerika och Taiwan fortsätter att överföras till fastlandet av följande tre skäl:

1. Environmental protection policies in western countries are becoming stricter, forcing the PCB industry with relatively high emissions to move.

Kretskortet innehåller tungmetallföroreningar, vilket oundvikligen kommer att orsaka lokal miljöförorening i tillverkningsprocessen. I Europa och USA är regeringens krav på miljöskydd för PCB -tillverkare högre än inhemska. Under de strikta miljöskyddsnormerna måste företagen upprätta ett mer perfekt miljöskyddssystem, vilket kommer att leda till ökade miljöskyddskostnader för företag, öka förvaltningskostnaderna och påverka företagens vinstnivå. Därför behåller europeiska och amerikanska tillverkare endast PCB-verksamheten med högteknologi och stark konfidentialitet, till exempel militär- och rymdindustri, och småbatch-snabbbräda, och minskar ständigt PCB-verksamheten med hög förorening och låg bruttovinst. Produktionskapaciteten i denna del av verksamheten har skiftat till Asien, där miljökraven är relativt lösa och miljöutgifterna relativt låga. Strikt miljöpolitik hämmar också frigörandet av ny kapacitet. PCB -tillverkare utökar vanligtvis kapaciteten genom att expandera befintliga anläggningar eller öppna nya. Men å ena sidan ökar begränsningen av miljöskyddsklausulen svårigheten att välja anläggningsplats; Å andra sidan minskar kostnadsökningen projektets förväntade avkastning, försämrar projektets genomförbarhet och ökar svårigheten att samla in pengar. På grund av ovanstående två skäl investerar europeiska och amerikanska tillverkare i nya projekt i en långsammare takt än asiatiska tillverkare, vilket frigör relativt mindre ny kapacitet och hamnar efter Asien i PCB -kapacitet. Mainland market obtains price advantage with relatively low labor cost, while western manufacturers tend to be inferior in price war.Arbetskostnaderna på fastlandsmarknaden har fördelen med relativt låg kostnad. Även om den gradvis har förbättrats under de senaste åren, är den fortfarande mycket lägre än nivån i de utvecklade länderna i Europa och USA, och också lägre än nivån i Japan och Sydkorea. På grund av sina fördelar vad gäller miljöskyddskostnader och arbetskostnader kan tillverkare på fastlandet i Kina uppnå konkurrensfördelar med lägre priser än i andra regioner, vilket ökar marknadsandelen.

2. Kina har blivit världens största konsumentelektronikmarknad och industrikedjorna uppströms och nedströms stöder helt PCB -industrins behov.

Under de senaste tio åren har Kinas elektroniska informationsindustri utvecklats snabbt och dess industriella skala har expanderat. År 2015 uppnådde Kinas elektroniska industritillverkningsindustri den huvudsakliga affärsinkomsten på 11.1 biljoner yuan, rankad först i världen. Som en av de transportörer som ligger närmast terminalprodukter kommer efterfrågan på PCB i Kina att fortsätta att växa med populariteten hos nedströms terminalprodukter. Följaktligen har en komplett industrikedja av “kopparfolie, glasfiber, harts, kopparklädda plattor och PCB” bildats vid utbudet av fastlandet Kina, vilket kan möta den växande produktionsbehovet. Därför överförs industrins produktionskapacitet smidigt till fastlandet, driven av efterfrågan.

3. För närvarande har Kina bildat PCB -industriklusterbälte med Pearl River Delta och Yangtze River Delta som kärnområden.

Enligt China Printed Circuit Association CPCA var antalet inhemska PCB -industriföretag 2013 cirka 1,500 90, huvudsakligen distribuerat i Pearl River Delta, Yangtze River Delta och Bohai Rim -regionen, Yangtze River Delta och Pearl River Delta två regioner svarade för cirka XNUMX% av det totala produktionsvärdet för PCB på det kinesiska fastlandet. Produktionskapaciteten för kretskort i centrala och västra Kina har också expanderat snabbt de senaste åren. Under de senaste åren, på grund av ökade arbetskostnader, har vissa PCB -företag flyttat sin produktionskapacitet från Pearl River Delta och Yangtze River Delta till städerna i de mellersta och västra regionerna med bättre grundförhållanden, till exempel Huangshi i Hubei -provinsen, Guangde i Anhui -provinsen, suining i Sichuan -provinsen, etc. Pearl River Delta-regionen, Yangtze River Delta-regionen för att dra nytta av sin talang, ekonomi, industrikedja och ständigt avancerade produkter och produkter med högt mervärde.