Wprowadzenie szybkiej płytki PCB przez otwór

Streszczenie: In szybka płytka drukowana konstrukcja, konstrukcja otworu przelotowego jest ważnym czynnikiem, składa się z otworu, podkładki wokół otworu i obszaru izolacji warstwy POWER, zwykle podzielonej na otwór ślepy, otwór zakopany i otwór przelotowy trzy typy. Poprzez analizę pojemności pasożytniczej i indukcyjności pasożytniczej w projektowaniu PCB podsumowano niektóre punkty, na które należy zwrócić uwagę w projektowaniu szybkich PCB.

Słowa kluczowe: przez otwór; Pojemność pasożytnicza; Indukcyjność pasożytnicza; Niepenetrująca technologia otworów

ipcb

Szybka konstrukcja PCB w aplikacjach komunikacyjnych, komputerowych, przetwarzania obrazu, wszystkie zaawansowane technologicznie projekty produktów elektronicznych o wartości dodanej w dążeniu do niskiego zużycia energii, niskiego promieniowania elektromagnetycznego, wysokiej niezawodności, miniaturyzacji, lekkich obciążeń itp. osiągnąć te cele, w szybkim projektowaniu PCB, projektowanie otworów przelotowych jest ważnym czynnikiem.

Otwór przelotowy jest ważnym czynnikiem w wielowarstwowym projektowaniu PCB, otwór przelotowy składa się głównie z trzech części, jedna to otwór; Drugi to obszar podkładki wokół otworu; Po trzecie, obszar izolacji warstwy POWER. Proces otworu polega na pokryciu warstwy metalu na cylindrycznej powierzchni ściany otworu za pomocą osadzania chemicznego w celu połączenia folii miedzianej, którą należy połączyć w warstwie środkowej. Górna i dolna strona otworu wykonane są w wspólny kształt podkładki, która może być bezpośrednio połączona z górną i dolną stroną linki lub nie. Otwory przelotowe mogą być wykorzystane do podłączenia elektrycznego, mocowania lub pozycjonowania urządzeń.

Szybka PCB przez otwór

Otwory przelotowe są generalnie podzielone na trzy kategorie: otwór nieprzelotowy, otwór zakopany i otwór przelotowy.

Otwór ślepy: otwór znajdujący się na górnej i dolnej powierzchni płytki obwodu drukowanego o określonej głębokości do połączenia obwodu powierzchniowego z obwodem wewnętrznym poniżej. Głębokość otworu zwykle nie przekracza określonego stosunku apertury.

Zakopany otwór: otwór łączący w wewnętrznej warstwie płytki drukowanej, który nie sięga do powierzchni płytki drukowanej.

Otwór ślepy i otwór zakopany dwa rodzaje otworów znajdują się w wewnętrznej warstwie płytki drukowanej, laminowanie przy użyciu procesu formowania przelotowego, aby zakończyć, w procesie formowania może również zachodzić na kilka warstw wewnętrznych.

Otwory przelotowe, które biegną przez całą płytkę drukowaną i mogą być używane do połączeń wewnętrznych lub jako otwory montażowe i lokalizacyjne dla komponentów. Ponieważ przelotowy otwór w procesie jest łatwiejszy do osiągnięcia, koszt jest niższy, dlatego stosuje się ogólną płytkę drukowaną.