ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం, ఆపరేషన్ సమయంలో కొంత మొత్తంలో వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా పరికరాల అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది. సమయానికి వేడిని వెదజల్లకపోతే, పరికరాలు వేడెక్కడం కొనసాగుతుంది మరియు వేడెక్కడం వల్ల పరికరం విఫలమవుతుంది. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల పనితీరు యొక్క విశ్వసనీయత తగ్గుతుంది. అందువల్ల, మంచి వేడి వెదజల్లే చికిత్సను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం సర్క్యూట్ బోర్డ్.

PCB డిజైన్ అనేది సూత్ర రూపకల్పనను అనుసరించే దిగువ ప్రక్రియ, మరియు డిజైన్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు మార్కెట్ సైకిల్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. PCB బోర్డులోని భాగాలు వాటి స్వంత పని వాతావరణం ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉన్నాయని మాకు తెలుసు. ఈ పరిధిని మించిపోయినట్లయితే, పరికరం యొక్క పని సామర్థ్యం బాగా తగ్గిపోతుంది లేదా వైఫల్యం చెందుతుంది, ఫలితంగా పరికరానికి నష్టం జరుగుతుంది. అందువల్ల, PCB రూపకల్పనలో వేడి వెదజల్లడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన అంశం.

కాబట్టి, ఒక PCB డిజైన్ ఇంజనీర్‌గా, మనం వేడి వెదజల్లడాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి?

PCB యొక్క వేడి వెదజల్లడం అనేది బోర్డు ఎంపిక, భాగాల ఎంపిక మరియు భాగాల లేఅవుట్‌కు సంబంధించినది. వాటిలో, లేఅవుట్ PCB హీట్ డిస్సిపేషన్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు PCB హీట్ డిస్సిపేషన్ డిజైన్‌లో కీలక భాగం. లేఅవుట్లను తయారు చేసేటప్పుడు, ఇంజనీర్లు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:

(1) మదర్‌బోర్డుతో పరస్పర జోక్యాన్ని నివారించడానికి ప్రత్యేక కేంద్రీకృత వెంటిలేషన్ మరియు శీతలీకరణను నిర్వహించడం కోసం, మరొక PCB బోర్డులో అధిక ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు పెద్ద రేడియేషన్‌తో కూడిన భాగాలను కేంద్రీయంగా రూపొందించండి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయండి;

(2) PCB బోర్డు యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. అధిక-శక్తి భాగాలను కేంద్రీకృత పద్ధతిలో ఉంచవద్దు. ఇది అనివార్యమైతే, చిన్న భాగాలను వాయుప్రవాహానికి ఎగువన ఉంచండి మరియు ఉష్ణ-వినియోగ కేంద్రీకృత ప్రాంతం ద్వారా తగినంత శీతలీకరణ గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించండి;

(3) ఉష్ణ బదిలీ మార్గాన్ని వీలైనంత చిన్నదిగా చేయండి;

(4) ఉష్ణ బదిలీ క్రాస్ సెక్షన్‌ను వీలైనంత పెద్దదిగా చేయండి;

(5) భాగాల లేఅవుట్ పరిసర భాగాలపై వేడి రేడియేషన్ ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. హీట్ సెన్సిటివ్ భాగాలు మరియు భాగాలు (సెమీకండక్టర్ పరికరాలతో సహా) వేడి మూలాల నుండి దూరంగా ఉంచాలి లేదా విడిగా ఉంచాలి;

(6) బలవంతంగా వెంటిలేషన్ మరియు సహజ వెంటిలేషన్ యొక్క ఒకే దిశలో శ్రద్ధ వహించండి;

(7) అదనపు ఉప-బోర్డులు మరియు పరికరం గాలి నాళాలు వెంటిలేషన్ దిశలో ఉంటాయి;

(8) వీలైనంత వరకు, తీసుకోవడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ తగినంత దూరం ఉండేలా చేయండి;

(9) తాపన పరికరాన్ని సాధ్యమైనంతవరకు ఉత్పత్తి పైన ఉంచాలి మరియు పరిస్థితులు అనుమతించినప్పుడు గాలి ప్రవాహ ఛానెల్‌లో ఉంచాలి;

(10) PCB బోర్డ్ యొక్క మూలలు మరియు అంచులలో అధిక వేడి లేదా అధిక కరెంట్ ఉన్న భాగాలను ఉంచవద్దు. హీట్ సింక్‌ను వీలైనంత వరకు ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఇతర భాగాల నుండి దూరంగా ఉంచండి మరియు వేడి వెదజల్లే ఛానెల్‌కు అడ్డుపడకుండా చూసుకోండి.