L’equip de producció SMT és totalment automàtic, d’alta precisió, alta velocitat, alta eficiència, etc. PCB el disseny ha de complir els requisits dels equips SMT. Els requisits de disseny dels equips de producció SMT inclouen: forma de PCB, mida, forat de posicionament i vora de subjecció, marca de referència, tauler de muntatge, selecció d’envasos de components i formes d’embalatge, fitxer de sortida de disseny de PCB, etc.

En dissenyar PCB, primer s’ha de considerar la forma del PCB. Whca La mida del PCB és massa gran, la línia impresa és llarga, augmenta la impedància, disminueix la capacitat antisoroll i augmenta el cost. Massa petit, la dissipació de calor no és bona i les línies adjacents són susceptibles a interferències. Al mateix temps, la precisió i l’especificació de la dimensió de la forma del PCB afecten directament la fabricabilitat i l’economia de producció i processament. El contingut principal del disseny de formes de PCB és el següent.

(1) Disseny de relació longitud-amplada

La forma del tauler imprès ha de ser el més senzilla possible, generalment rectangular, amb una proporció entre llargada i amplada de 3: 2 o 4: 3; la seva mida ha de ser tan propera a la mida de la sèrie estàndard, per tal de simplificar el processament I art, reduir els costos de processament. La superfície del tauler no s’ha de dissenyar massa, de manera que no es produeixi deformació en soldar per reflux. La mida i el gruix del tauler haurien de coincidir, PCB prim, la mida del tauler no hauria de ser massa gran.

Quins són els requisits del disseny de PCB per a equips de producció SMT

(2) Forma de PCB

La forma i la mida del PCB estan determinades pel mode de transmissió del PCB i el rang de muntatge de la màquina de muntatge.

① Quan el PCB es col·loca al banc de treball de muntatge i es transfereix a través del banc de treball, no hi ha cap requisit especial per a l’aparició del PCB.

② Quan el PCB es transmet directament per ferrocarril, la forma del PCB ha de ser recta. Si es tracta d’un PCB perfilat, la vora del procés s’ha de dissenyar de manera que l’exterior del PCB formi una línia recta, tal com es mostra a la figura 5-80.

③ La figura 5-81 mostra cantonades arrodonides de PCB o 45. Diagrama de xamfrà. En el disseny de formes de PCB, és millor processar el PCB en cantonades arrodonides o 45. Xamfrà per evitar danys angles pronunciats a la cinta transportadora de PCB (cinta de fibra).

(3) Disseny de mida de PCB

La mida del PCB es determina segons el rang de muntatge. En dissenyar PCB, cal tenir en compte la mida de muntatge màxima i mínima de la màquina de muntatge. PCB mida màxima = mida màxima de muntatge de la màquina de muntatge; Mida mínima de PCB = mida mínima de muntatge de la màquina de muntatge. La gamma de muntatge per a diferents tipus de màquines de muntatge és diferent. Quan la mida del PCB sigui inferior a la mida mínima de muntatge, s’ha d’utilitzar la placa.

(4) Disseny de gruix de PCB

Generalment, el gruix de la placa permès per la màquina de muntatge és de 0.5 ~ Smm. El gruix del PCB se situa generalment entre 0.5 i 2 mm.

① Només munteu circuits integrats, transistors de baixa potència, resistències, condensadors i altres components de baixa potència, en absència de condicions de vibració de càrrega forta, la mida del PCB dins de 500 mm x 500 mm, l’ús d’un gruix d’1.6 mm.

② Sota la condició de vibració de la càrrega, es pot reduir la mida de la placa o reforçar o augmentar el punt de suport i encara es pot utilitzar el gruix de 1.6 mm.

③ Quan la superfície de la placa sigui més gran o no pugui suportar-la, s’ha de seleccionar una placa de 2-3 mm de gruix.