ਐਸਐਮਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਐਸਐਮਟੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਸਐਮਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸੀਬੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ, ਸੰਦਰਭ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਬੋਰਡ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ, ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਾਈਲ, ਆਦਿ.

ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. Whhi ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਲਾਈਨ ਲੰਮੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਆਵਾਜ਼-ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਅਤੇ ਅਰਥ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪੀਸੀਬੀ ਸ਼ਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ.

(1) ਲੰਬਾਈ-ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 3: 2 ਜਾਂ 4: 3, ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਆਰੀ ਲੜੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ I ਕਲਾ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ. ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨਾ ਆਵੇ. ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਤਲੀ ਪੀਸੀਬੀ, ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

SMT ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ

(2) ਪੀਸੀਬੀ ਸ਼ਕਲ

ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ ਅਤੇ ਮਾingਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਾ rangeਂਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

① ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਮਾingਂਟਿੰਗ ਵਰਕਬੈਂਚ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

② ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਸਿੱਧਾ ਰੇਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਪੀਸੀਬੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਬਣ ਸਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5-80 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

③ ਚਿੱਤਰ 5-81 ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਜਾਂ 45 ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਤਰ. ਪੀਸੀਬੀ ਸ਼ਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਜਾਂ 45 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ (ਫਾਈਬਰ ਬੈਲਟ) ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਐਂਗਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੈਂਫਰ.

(3) ਪੀਸੀਬੀ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾingਂਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਾingਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਆਕਾਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ = ਮਾ mountਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ; ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪੀਸੀਬੀ ਆਕਾਰ = ਮਾ mountਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾ mountਂਟਿੰਗ ਆਕਾਰ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾingਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਮਾingਂਟਿੰਗ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾ mountਂਟਿੰਗ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

(4) ਪੀਸੀਬੀ ਮੋਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਮਾingਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.5 ~ Smm ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 0.5-2mm ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

Load ਸਿਰਫ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ, ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸਟਰਾਂ, ਰੋਧਕਾਂ, ਕੈਪੈਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੋਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ, 500mmx500mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, 1.6mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.

Load ਲੋਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

③ ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.