SMT-Produktionsanlagen sind vollautomatisch, hochpräzise, ​​schnell, hocheffizient und so weiter. PCB Design muss die Anforderungen von SMT-Geräten erfüllen. Die Designanforderungen von SMT-Produktionsanlagen umfassen: PCB-Form, Größe, Positionierungsloch und Klemmkante, Referenzmarke, Bestückungsplatine, Auswahl der Komponentenverpackung und Verpackungsform, PCB-Design-Ausgabedatei usw.

Beim Entwerfen von PCB sollte zuerst die Form der PCB berücksichtigt werden. WhWenn die Leiterplatte zu groß ist, ist die gedruckte Leitung lang, die Impedanz steigt, die Rauschunterdrückung nimmt ab und die Kosten steigen. Zu klein ist die Wärmeableitung nicht gut und benachbarte Leitungen sind störanfällig. Gleichzeitig wirken sich die Genauigkeit und Spezifikation der PCB-Formabmessungen direkt auf die Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit der Produktion und Verarbeitung aus. Der Hauptinhalt des PCB-Formdesigns ist wie folgt.

(1) Design des Längen-Breiten-Verhältnisses

Die Leiterplattenform sollte möglichst einfach sein, in der Regel rechteckig, Länge-Breite-Verhältnis 3:2 oder 4:3, die Größe sollte möglichst nahe an der Standardseriengröße liegen, um die Verarbeitung zu vereinfachen, die Verarbeitungskosten zu senken. Die Plattenoberfläche sollte nicht zu groß ausgelegt werden, um beim Reflow-Schweißen keine Verformungen zu verursachen. Die Größe und Dicke der Platine sollte übereinstimmen, dünne Platine, die Platinengröße sollte nicht zu groß sein.

Was sind die Anforderungen an das PCB-Design für SMT-Produktionsanlagen?

(2) PCB-Form

PCB-Form und -Größe werden durch den PCB-Übertragungsmodus und den Montagebereich der Bestückungsmaschine bestimmt.

① Wenn DIE Leiterplatte auf der Montagewerkbank positioniert und durch die Werkbank transportiert wird, gibt es keine besonderen Anforderungen an das Aussehen der Leiterplatte.

② Bei direkter Übertragung der Leiterplatte über die Schiene muss die Leiterplattenform gerade sein. Handelt es sich um eine profilierte Leiterplatte, muss die Prozesskante so gestaltet werden, dass die Außenseite der Leiterplatte eine gerade Linie bildet, wie in Abbildung 5-80 dargestellt.

③ Abbildung 5-81 zeigt abgerundete PCB-Ecken oder 45. Fasendiagramm. Beim PCB-Shape-Design ist es am besten, die PCB in abgerundete Ecken oder 45 zu bearbeiten. Fase, um Beschädigungen durch scharfe Winkel am PCB-Förderband (Faserband) zu vermeiden.

(3) PCB-Größendesign

Die Leiterplattengröße wird durch den Montagebereich bestimmt. Beim Entwerfen von Leiterplatten ist es notwendig, die maximale und minimale Montagegröße der Bestückungsmaschine zu berücksichtigen. Maximale Leiterplattengröße = maximale Montagegröße der Montagemaschine; Minimale Leiterplattengröße = minimale Montagegröße der Bestückungsmaschine. Der Montagebereich für verschiedene Arten von Montagemaschinen ist unterschiedlich. Wenn die Leiterplattengröße kleiner als die minimale Montagegröße ist, muss die Platine verwendet werden.

(4) PCB-Dickendesign

Im Allgemeinen beträgt die von der Montagemaschine zugelassene Plattendicke 0.5 ~ Smm. Die Dicke von PCB liegt im Allgemeinen im Bereich von 0.5-2 mm.

① Montieren Sie nur integrierte Schaltkreise, Transistoren mit geringer Leistung, Widerstände, Kondensatoren und andere Komponenten mit geringer Leistung, wenn keine starken Belastungsvibrationen auftreten, die Größe der Leiterplatte beträgt 500 mm x 500 mm, die Verwendung einer Dicke von 1.6 mm.

② Unter Lastschwingungen kann die Plattengröße reduziert oder der Stützpunkt verstärkt oder vergrößert werden, wobei die Dicke von 1.6 mm weiterhin verwendet werden kann.

③ Wenn die Plattenoberfläche größer ist oder nicht tragen kann, sollte eine 2-3 mm dicke Platte gewählt werden.