- 12
- Oct
SMT නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා PCB සැලසුම් කිරීමේ අවශ්‍යතා මොනවාද?
SMT නිෂ්පාදන උපකරණ සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, අධික වේගයෙන්, ඉහළ කාර්‍යක්‍ෂමතාවයකින් යුක්ත ය. PCB සැලසුම SMT උපකරණවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. එස්එම්ටී නිෂ්පාදන උපකරණවල සැලසුම් අවශ්‍යතාවන්ට ඇතුළත් වන්නේ: පීසීබී හැඩය, ප්‍රමාණය, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුර සහ තද කිරීමේ මායිම, යොමු සලකුණ, එකලස් කිරීමේ පුවරුව, සංරචක ඇසුරුම් සහ ඇසුරුම් ආකෘති තෝරා ගැනීම, පීසීබී සැලසුම් ප්‍රතිදාන ගොනුව යනාදිය.
PCB සැලසුම් කිරීමේදී, PCB වල හැඩය මුලින්ම සලකා බැලිය යුතුය. WhPCB ප්‍රමාණය ඉතා විශාලයි, මුද්‍රිත රේඛාව දිගු වේ, සම්බාධනය වැඩි වේ, ශබ්ද විරෝධී හැකියාව අඩු වේ, පිරිවැය වැඩිවේ. තාපය කුඩා වීම හොඳ නැති අතර යාබද රේඛා ඇඟිලි ගැසීම් වලට ගොදුරු වේ. ඒ සමගම, පීසීබී හැඩයේ මායිමේ නිරවද්‍යතාවය සහ පිරිවිතරයන් නිෂ්පාදනය හා සැකසීමේ නිෂ්පාදන හැකියාව සහ ආර්ථිකයට සෘජුවම බලපායි. PCB හැඩ මෝස්තරයේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතය පහත පරිදි වේ.
(1) දිග පළල අනුපාත නිර්මාණය
මුද්‍රිත පුවරුවේ හැඩය හැකිතාක් සරල විය යුතු අතර සාමාන්‍යයෙන් හතරැස් හැඩයෙන් යුතු අතර දිග සිට පළල අනුපාතය 3: 2 හෝ 4: 3 විය යුතුය, එහි ප්‍රමාණය සම්මත ශ්‍රේණියේ ප්‍රමාණයට ආසන්න විය යුතුය. නැවත පිරවීමේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී විරූපණය සිදු නොවන පරිදි පුවරුවේ මතුපිට විශාල ලෙස සැලසුම් නොකළ යුතුය. පුවරුවේ ප්‍රමාණය සහ ඝණකම ගැලපිය යුතුය, තුනී පීසීබී, පුවරුවේ ප්‍රමාණය විශාල නොවිය යුතුය.
SMT නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා PCB සැලසුම් කිරීමේ අවශ්‍යතා මොනවාද?
(2) PCB හැඩය
PCB හැඩය සහ ප්‍රමාණය තීරණය වන්නේ PCB සම්ප්‍රේෂණ මාදිලිය සහ සවිකරන යන්ත්‍රයේ පරාසය අනුව ය.
PCB සවි කරන වැඩ බංකුවේ ස්ථානගත කර වැඩ බංකුව හරහා මාරු කරන විට, PCB පෙනුම සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත.
PCB railජුවම සම්ප්‍රේෂණය වන්නේ දුම්රිය මාර්ගයෙන් නම් PCB හැඩය beජු විය යුතුය. එය පැතිකඩ සහිත පීසීබී එකක් නම්, රූප සටහන 5-80 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, පීසීබී පිටත සරල රේඛාවක් සාදන පරිදි ක්‍රියාවලියේ දාරය සැලසුම් කළ යුතුය.
5 81-45 රූපයේ දැක්වෙන්නේ පීසීබී වටකුරු කොන හෝ XNUMX යි. චැම්ෆරින් රූප සටහන. පීසීබී හැඩතල සැකසීමේදී, පීසීබී වටකුරු කොන් හෝ 45 කට සැකසීම වඩාත් සුදුසුය. පීසීබී වාහක පටියට (තන්තු පටියට) තියුණු කෝණ හානි වැළැක්වීම සඳහා චැම්ෆර්.
(3) PCB ප්‍රමාණයේ සැලසුම
PCB ප්‍රමාණය තීරණය වන්නේ සවි කරන පරාසය අනුව ය. PCB සැලසුම් කිරීමේදී සවි කරන යන්ත්‍රයේ උපරිම සහ අවම සවි කිරීමේ ප්‍රමාණය සලකා බැලිය යුතුය. PCB උපරිම ප්‍රමාණය = සවි කරන යන්ත්‍රයේ උපරිම සවි කිරීමේ ප්‍රමාණය; අවම PCB ප්‍රමාණය = සවි කරන යන්ත්‍රයේ අවම සවි කිරීමේ ප්‍රමාණය. විවිධ වර්ගයේ සවි කරන යන්ත්‍ර සඳහා සවි කිරීමේ පරාසය වෙනස් වේ. PCB ප්‍රමාණය අවම සවි කරන ප්‍රමාණයට වඩා කුඩා වූ විට පුවරුව භාවිතා කළ යුතුය.
(4) PCB ඝණකම නිර්මාණය
සාමාන්‍යයෙන් සවි කරන යන්ත්‍රය මඟින් තහඩු ඝණකම 0.5 ~ Smm වේ. PCB වල ඝණකම සාමාන්‍යයෙන් 0.5-2 මි.මී.
Strong ප්‍රබල බර කම්පන තත්ත්වයක් නොමැති විට, PCMB ප්‍රමාණය 500mmx500mm තුළ, ඝණකම 1.6mm භාවිතය, සංයුක්ත පරිපථ, අඩු බලැති ට්‍රාන්සිස්ටර, ප්‍රතිරෝධක, ධාරිත්‍රක සහ අනෙකුත් අඩු බල උපාංගයන් පමණක් එකතු කරන්න.
Load බඩු කම්පන තත්ත්වය යටතේ, තහඩුවේ ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට හෝ ආධාරක ස්ථානය ශක්තිමත් කිරීමට හෝ වැඩි කිරීමට හෝ මිලිමීටර් 1.6 ක ඝණකම තවමත් භාවිතා කළ හැකිය.
The තහඩු මතුපිට විශාල වූ විට හෝ ආධාර කිරීමට නොහැකි වූ විට මිලිමීටර් 2-3 ඝනක තහඩුව තෝරා ගත යුතුය.