- 12
- Oct
SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಎಸ್ಎಂಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವು SMT ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಎಸ್ಎಂಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಪಿಸಿಬಿ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್, ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಮಾರ್ಕ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ ಆಯ್ಕೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಡಿಸೈನ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಫೈಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. Whಪಿಸಿಬಿಯ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಿತ ರೇಖೆಯು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶಬ್ದ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಸಾಲುಗಳು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಆಕಾರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ ಹೀಗಿದೆ.
(1) ಉದ್ದ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತ ವಿನ್ಯಾಸ
ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯತಾಕಾರದ, ಉದ್ದದಿಂದ ಅಗಲ ಅನುಪಾತ 3: 2 ಅಥವಾ 4: 3 ಆಗಿರಬೇಕು, ಅದರ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸರಣಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ I ಕಲೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಮಂಡಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಬೋರ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ತೆಳುವಾದ ಪಿಸಿಬಿ, ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು.
SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು
(2) ಪಿಸಿಬಿ ಆಕಾರ
ಪಿಸಿಬಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PC ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದಾಗ, ಪಿಸಿಬಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
B ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರೈಲು ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಿದಾಗ, ಪಿಸಿಬಿ ಆಕಾರ ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಪಿಸಿಬಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಿತ್ರ 5-80 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಪಿಸಿಬಿಯ ಹೊರಭಾಗವು ಸರಳ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
5 ಚಿತ್ರ 81-45 ಪಿಸಿಬಿ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ XNUMX ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಾಂಫರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ. ಪಿಸಿಬಿ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ 45 ಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಚೇಂಬರ್ ಪಿಸಿಬಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ (ಫೈಬರ್ ಬೆಲ್ಟ್) ಗೆ ಚೂಪಾದ ಕೋನ ಹಾನಿ ತಡೆಯಲು.
(3) ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ
ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಆರೋಹಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ = ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ಆರೋಹಣ ಗಾತ್ರ; ಕನಿಷ್ಠ PCB ಗಾತ್ರ = ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ಆರೋಹಿಸುವ ಗಾತ್ರ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆರೋಹಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆರೋಹಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಠ ಆರೋಹಿಸುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
(4) ಪಿಸಿಬಿ ದಪ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅನುಮತಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವು 0.5 ~ Smm. ಪಿಸಿಬಿಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
Load ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಿ, ಬಲವಾದ ಲೋಡ್ ಕಂಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಗಾತ್ರ 500mmx500mm ಒಳಗೆ, 1.6mm ದಪ್ಪದ ಬಳಕೆ.
Load ಲೋಡ್ ಕಂಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಪೋಷಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು 1.6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.
The ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, 2-3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.