Ang kagamitan sa paghimo sa SMT hingpit nga awtomatiko, taas nga katukma, taas nga tulin, taas nga kahusayan ug uban pa. PCB kinahanglan nga makab-ot ang laraw sa mga kinahanglanon sa kagamitan sa SMT. The design requirements of SMT production equipment include: PCB shape, size, positioning hole and clamping edge, reference Mark, assembling board, selection of component packaging and packaging form, PCB design output file, etc.

When designing PCB, the shape of PCB should be considered first. When the size of PCB is too large, the printed line is long, the impedance increases, the anti-noise ability decreases, and the cost increases. Gamay ra kaayo, ang pagpahawa sa kainit dili maayo, ug ang kasikbit nga mga linya dali nga makabalda. Sa parehas nga oras, ang katukma ug espesipikasyon sa sukat sa porma sa PCB nga direkta nga naka-apekto sa pagkamabuhat ug ekonomiya sa paghimo ug pagproseso. The main content of PCB shape design is as follows.

(1) Length-width ratio design

Printed board shape should be as simple as possible, generally rectangular, length to width ratio of 3:2 or 4:3, its size should be as close to the standard series size, in order to simplify processing I art, reduce processing costs. The surface of the board should not be designed too large, so as not to cause deformation when reflow welding. Ang gidak-on ug gibag-on sa pisara kinahanglan magkaparis, nipis nga PCB, ang gidak-on sa pisara kinahanglan dili sobra kadako.

Unsa ang mga kinahanglanon sa laraw sa PCB alang sa kagamitan sa paghimo sa SMT

(2) PCB shape

Ang porma ug gidak-on sa PCB gitino sa mode sa pagbalhin sa PCB ug kutub sa pag-mounting sa mounting machine.

① Kung ang PCB naa sa posisyon sa mounting workbench ug gibalhin pinaagi sa workbench, wala’y espesyal nga kinahanglanon alang sa hitsura sa PCB.

② When the PCB is directly transmitted by rail, the PCB shape must be straight. If it is a profiled PCB, the process edge must be designed so that the outside of the PCB forms a straight line, as shown in Figure 5-80.

③ Figure 5-81 shows PCB rounded corners or 45. Chamfering diagram. In PCB shape design, it is best to process the PCB into rounded corners or 45. Chamfer aron mapugngan ang mahait nga kadaot sa Angle sa PCB conveyor belt (fiber belt).

(3) laraw sa gidak-on sa PCB

Ang gidak-on sa PCB gitino sa mounting range. When designing PCB, it is necessary to consider the maximum and minimum mounting size of the mounting machine. Ang labing kadako nga kadako sa PCB = labing kadako nga kadako sa pag-mounting sa mounting machine; Minimum PCB size = minimum mounting size of mounting machine. The range of mounting for different types of mounting machines is different. When the PCB size is smaller than the minimum mounting size, the board must be used.

(4) PCB thickness design

Generally, the plate thickness allowed by the mounting machine is 0.5 ~ Smm. Ang gibag-on sa PCB sa kasagaran naa sa gidak-on nga 0.5-2mm.

① Pagtipon ra sa mga integrated circuit, low-power transistors, resistors, capacitor ug uban pa nga mga low-power nga sangkap, kung wala’y kusog nga kondisyon sa pagkurog sa karga, ang kadako sa PCB sulud sa 500mmx500mm, ang paggamit sa gibag-on nga 1.6mm.

② Ubos sa kondisyon sa pag-uyog sa karga, ang gidak-on sa plato mahimong maminusan o ang pagsuporta nga punto mahimong mapalig-on o madugangan, ug ang gibag-on nga 1.6mm mahimo pa nga magamit.

③ Kung ang plate plate mas daghan o dili makasuporta, kinahanglan nga mapili ang 2-3mm nga baga nga plato.