L’équipement de production SMT est entièrement automatique, de haute précision, à grande vitesse, à haute efficacité, etc. PCB la conception doit répondre aux exigences de l’équipement CMS. Les exigences de conception de l’équipement de production SMT comprennent : la forme, la taille, le trou de positionnement et le bord de serrage, la marque de référence, la carte d’assemblage, la sélection de l’emballage des composants et de la forme d’emballage, le fichier de sortie de conception de PCB, etc.

Lors de la conception du PCB, la forme du PCB doit être considérée en premier. Whfr la taille du PCB est trop grande, la ligne imprimée est longue, l’impédance augmente, la capacité anti-bruit diminue et le coût augmente. Trop petit, la dissipation thermique n’est pas bonne et les lignes adjacentes sont sensibles aux interférences. Dans le même temps, la précision et la spécification de la dimension de la forme du PCB affectent directement la fabricabilité et l’économie de la production et du traitement. Le contenu principal de la conception de forme PCB est le suivant.

(1) Conception du rapport longueur-largeur

La forme du panneau imprimé doit être aussi simple que possible, généralement rectangulaire, avec un rapport longueur/largeur de 3:2 ou 4:3, sa taille doit être aussi proche de la taille de la série standard, afin de simplifier le traitement I art, réduire les coûts de traitement. La surface de la planche ne doit pas être conçue trop grande, afin de ne pas provoquer de déformation lors du soudage par refusion. La taille et l’épaisseur de la carte doivent correspondre, PCB mince, la taille de la carte ne doit pas être trop grande.

Quelles sont les exigences de la conception de circuits imprimés pour les équipements de production CMS

(2) forme PCB

La forme et la taille du PCB sont déterminées par le mode de transmission du PCB et la plage de montage de la machine de montage.

Lorsque LE PCB est positionné sur l’établi de montage et transféré à travers l’établi, il n’y a pas d’exigence particulière pour l’apparence du PCB.

② Lorsque le PCB est directement transmis par rail, la forme du PCB doit être droite. S’il s’agit d’un PCB profilé, le bord du processus doit être conçu de sorte que l’extérieur du PCB forme une ligne droite, comme illustré à la Figure 5-80.

③ La figure 5-81 montre les coins arrondis du PCB ou 45. Diagramme de chanfreinage. Dans la conception de forme PCB, il est préférable de traiter le PCB dans des coins arrondis ou 45. Chanfrein pour éviter les dommages d’angle aigus à la courroie transporteuse PCB (courroie en fibre).

(3) conception de la taille du PCB

La taille du PCB est déterminée par la plage de montage. Lors de la conception du PCB, il est nécessaire de prendre en compte la taille de montage maximale et minimale de la machine de montage. Taille maximale du PCB = taille de montage maximale de la machine de montage ; Taille minimale du PCB = taille de montage minimale de la machine de montage. La gamme de montage pour différents types de machines de montage est différente. Lorsque la taille du PCB est inférieure à la taille de montage minimale, la carte doit être utilisée.

(4) conception d’épaisseur de PCB

Généralement, l’épaisseur de plaque autorisée par la machine de montage est de 0.5 ~ Smm. L’épaisseur du PCB est généralement comprise entre 0.5 et 2 mm.

Assemblez uniquement des circuits intégrés, des transistors de faible puissance, des résistances, des condensateurs et d’autres composants de faible puissance, en l’absence de fortes conditions de vibration de charge, la taille du PCB dans les 500 mm x 500 mm, l’utilisation d’une épaisseur de 1.6 mm.

② Dans des conditions de vibration de charge, la taille de la plaque peut être réduite ou le point de support peut être renforcé ou augmenté, et l’épaisseur de 1.6 mm peut toujours être utilisée.

Lorsque la surface de la plaque est plus grande ou incapable de supporter, une plaque de 2-3 mm d’épaisseur doit être sélectionnée.