Ekipamendu elektronikoetarako, funtzionamenduan zehar bero kopuru bat sortzen da, ekipoaren barne tenperatura azkar igotzen da. Beroa garaiz xahutzen ez bada, ekipoak berotzen jarraituko du, eta gailuak huts egingo du gehiegi berotzearen ondorioz. Ekipo elektronikoen fidagarritasuna Errendimendua gutxituko da.

Horregatik, oso garrantzitsua da beroa xahutzeko tratamendu on bat egitea circuit board. PCB zirkuitu plakaren beroa xahutzea lotura oso garrantzitsua da, beraz, zein den PCB zirkuitu plakaren beroa xahutzeko teknika, eztabaida dezagun elkarrekin behean.

1. Beroa xahutzea PCB plakaren bidez gaur egun oso erabiliak diren PCB plakak kobrez estalitako/epoxi beirazko oihalezko substratuak edo erretxina fenolikoko beirazko oihalezko substratuak dira, eta paperean oinarritutako kobrezko estalitako plaka kopuru txiki bat erabiltzen da.

Substratu hauek propietate elektriko eta prozesatzeko propietate bikainak dituzten arren, beroaren xahupen eskasa dute. Berokuntza handiko osagaien beroa xahutzeko bide gisa, ia ezinezkoa da PCBaren beraren erretxinatik beroa eroateko espero izatea, baina osagaiaren gainazaletik beroa inguruko airera xahutzea.

Hala ere, produktu elektronikoak osagaien miniaturizazioaren, dentsitate handiko muntatzearen eta berokuntza handiko muntaketaren garaian sartu direnez, ez da nahikoa azalera oso txikia duen osagai baten gainazalean fidatzea beroa xahutzeko.

Aldi berean, QFP eta BGA bezalako gainazaleko muntatzeko osagaien erabilera zabala dela eta, osagaiek sortutako beroa PCB plakara transferitzen da kopuru handi batean. Hori dela eta, beroaren xahupena konpontzeko modurik onena berogailu elementuarekin zuzeneko kontaktuan dagoen PCB beraren beroa xahutzeko ahalmena hobetzea da. Igorri edo igorri beharrekoa.

Gehitu beroa xahutzen duen kobrezko papera eta kobrezko papera eremu handiko elikadura hornidurarekin

Bide termikoa

ICren atzealdean kobrearen esposizioak kobre azalaren eta airearen arteko erresistentzia termikoa murrizten du.

PCBaren diseinua

a. Jarri beroarekiko sentikorra den gailua haize hotzean.

b. Jarri tenperatura hautemateko gailua posiziorik beroenean.

c. Inprimatutako arbel bereko gailuak ahal den neurrian jarri behar dira beren bero-balioaren eta bero xahupen-mailaren arabera. Balio kalorifiko baxua edo bero-erresistentzia eskasa duten gailuak (adibidez, seinale txikiko transistoreak, eskala txikiko zirkuitu integratuak, kondentsadore elektrolitikoak, etab.) jarri behar dira Hozte-aire-fluxuaren goiko fluxua (sarreran), eta bero handia duten gailuak sorkuntza edo bero-erresistentzia ona (adibidez, potentzia-transistoreak, eskala handiko zirkuitu integratuak, etab.) hozte-aire-fluxuaren beheko aldean jartzen dira.

d. Norabide horizontalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako arbelaren ertzetik ahalik eta gertuen jartzen dira bero-transferentziaren bidea laburtzeko; norabide bertikalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako arbelaren goialdetik ahalik eta hurbilen jartzen dira, beste gailuen tenperatura murrizteko gailu horiek lanean ari direnean.

e. Ekipoan inprimatutako plakaren beroa xahutzea aire-fluxuan oinarritzen da batez ere, beraz, aire-fluxuaren bidea aztertu behar da diseinuan zehar, eta gailua edo zirkuitu inprimatua arrazoiz konfiguratu behar da. Airea dabilenean, erresistentzia baxua duten lekuetan isurtzen da beti; beraz, gailuak zirkuitu inprimatu batean konfiguratzean, saihestu eremu jakin batean aire-espazio handi bat uztea. Makina osoan zirkuitu inprimatutako plaken konfigurazioak ere arazo berdinari arreta jarri behar dio.

f. Tenperatura-sentikorra den gailua tenperatura baxueneko eremuan kokatzen da (adibidez, gailuaren behealdean). Inoiz ez jarri zuzenean berogailuaren gainean. Hobe da hainbat gailu plano horizontalean mailakatzea.

g. Antolatu potentzia-kontsumo handiena eta bero-sorkuntza handiena duten gailuak beroa xahutzeko posizio hoberenetik gertu. Ez jarri berogailu handiko gailurik inprimatutako arbelaren ertzetan eta ertz periferikoetan, ondoan bero-husketarik jarri ezean. Potentzia-erresistentzia diseinatzerakoan, aukeratu gailu handiagoa ahal den neurrian, eta inprimatutako taularen diseinua doitzean beroa xahutzeko leku nahikoa izan dezan.

h. Gomendatutako osagaien tartea:

PCBrako beroa xahutzeko 10 modu praktiko

PCBrako beroa xahutzeko 10 modu praktiko

2. Bero-sortzaile handiko osagaiak gehi erradiadoreak eta plaka bero-eroaleak. PCBko osagai gutxi batzuek bero kantitate handia sortzen dutenean (3 baino gutxiago), bero-hodi bat edo bero-hodi bat gehi daiteke beroa sortzen duten osagaiei. Tenperatura jaitsi ezin denean, haizagailudun erradiadore bat erabil daiteke beroa xahutzeko efektua hobetzeko.

Berokuntza-gailuen kopurua handia denean (3 baino gehiago), beroa xahutzeko estalki handi bat (taula) erabil daiteke, hau da, berogailu berezi bat pertsonalizatutako berogailuaren posizioaren eta altueraren arabera PCBn edo lau handi batean. bero-husketa Moztu osagaien altuera-posizio desberdinak.

Beroa xahutzeko estalkia osagaiaren gainazalean erabat loturik dago, eta osagai bakoitzarekin kontaktuan dago beroa xahutzeko. Hala ere, beroa xahutzeko efektua ez da ona osagaien muntaian eta soldatzean altueraren koherentzia eskasa delako. Normalean, fase termikoen aldaketako pad termiko leun bat gehitzen da osagaiaren gainazalean, beroa xahutzeko efektua hobetzeko.

3. Konbekzio libreko aire hoztea hartzen duten ekipoetarako, hobe da zirkuitu integratuak (edo beste gailu batzuk) bertikalki edo horizontalean antolatzea.

4. Erabili arrazoizko kablearen diseinua beroa xahutzeaz jabetzeko. Plakako erretxinak eroankortasun termiko eskasa duelako eta kobrezko paper-lerroak eta zuloak bero-eroale onak direnez, kobre-paperaren gainerako tasa handitzea eta zulo termikoak handitzea dira beroa xahutzeko bide nagusiak.

PCBaren beroa xahutzeko ahalmena ebaluatzeko, beharrezkoa da eroankortasun termiko baliokidea (bederatzi eq) kalkulatu behar da eroankortasun termiko desberdina duten hainbat materialez osatutako material konposatuaren eroankortasun termiko baliokidea (bederatzi eq) PCBaren substratu isolatzailea.

5. Inprimatutako arbel bereko gailuak ahal den neurrian jarri behar dira beren bero-balioaren eta bero xahupen-mailaren arabera. Potentzia kalorifiko baxua edo bero-erresistentzia eskasa duten gailuak (adibidez, seinale txikiko transistoreak, eskala txikiko zirkuitu integratuak, kondentsadore elektrolitikoak, etab.) jarri behar dira. edo bero-erresistentzia (adibidez, potentzia-transistoreak, eskala handiko zirkuitu integratuak, etab.) hozte-aire-fluxuaren beheko aldean jartzen dira.

6. Norabide horizontalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako taularen ertzetik ahalik eta hurbilen jartzen dira bero-transferentziaren bidea laburtzeko; noranzko bertikalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako arbelaren goialdetik ahalik eta hurbilen jartzen dira, beste gailuen tenperatura murrizteko gailu horiek lanean ari direnean. Eragina.

7. Ekipoan inprimatutako plakaren beroa xahutzea aire-fluxuan oinarritzen da batez ere, beraz, aire-fluxuaren bidea aztertu behar da diseinuan zehar, eta gailua edo zirkuitu inprimatuaren plaka arrazoiz konfiguratu behar da.

Airea dabilenean, erresistentzia baxua duten lekuetan isurtzen da beti; beraz, gailuak zirkuitu inprimatu batean konfiguratzean, saihestu eremu jakin batean aire-espazio handi bat uztea. Makina osoan zirkuitu inprimatutako plaken konfigurazioak ere arazo berdinari arreta jarri behar dio.

8. Tenperatura-sentikorra den gailua tenperatura baxueneko eremuan kokatzen da (adibidez, gailuaren behealdean). Inoiz ez jarri zuzenean berogailuaren gainean. Hobe da hainbat gailu plano horizontalean mailakatzea.

9. Jarri energia-kontsumo handiena eta bero-sorkuntza handiena duten gailuak beroa xahutzeko posizio hoberenetik gertu. Ez jarri berogailu handiko gailurik inprimatutako arbelaren ertzetan eta ertz periferikoetan, ondoan bero-husketarik jarri ezean.

Potentzia-erresistentzia diseinatzerakoan, aukeratu gailu handiagoa ahalik eta gehien, eta inprimatutako taularen diseinua doitzean beroa xahutzeko leku nahikoa izan dezan.

10. Saihestu puntu beroen kontzentrazioa PCBan, banatu potentzia modu uniformean PCB plakan ahalik eta gehien, eta mantendu PCBaren gainazaleko tenperaturaren errendimendua uniforme eta koherentea.

Askotan zaila da diseinu-prozesuan zehar banaketa uniforme zorrotza lortzea, baina potentzia-dentsitate handiegia duten eremuak saihestu behar dira puntu beroak zirkuitu osoaren funtzionamendu normalari eragin ez diezaion.

Ahal izanez gero, zirkuitu inprimatuaren errendimendu termikoa aztertu behar da. Adibidez, PCB diseinuko software profesional batzuetan gehitutako errendimendu termikoaren indizea aztertzeko software moduluak diseinatzaileei zirkuituaren diseinua optimizatzen lagundu diezaieke.