ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶಾಖವು ಕರಗದಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣ ಸಾಧನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್. PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರ ಯಾವುದು, ಅದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸೋಣ.

1. PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲಕವೇ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆ/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಗದ-ಆಧಾರಿತ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ, ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸಲು PCB ಯ ರಾಳದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಘಟಕಗಳ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪನ ಜೋಡಣೆಯ ಯುಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, QFP ಮತ್ತು BGA ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಘಟಕಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ PCB ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ PCB ಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ರವಾನೆಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಹೊರಸೂಸುವುದು.

ಶಾಖ-ಹರಡಿಸುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

ಥರ್ಮಲ್ ಮೂಲಕ

IC ಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಮಾನ್ಯತೆ ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ

ಎ. ಶೀತ ಗಾಳಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಇರಿಸಿ.

ಬಿ. ತಾಪಮಾನ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

ಸಿ. ಅದೇ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲಿನ ಹರಿವು (ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು (ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿ. ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಈ ಸಾಧನಗಳು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇ. ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯುವಾಗ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಾಯುಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಇಡೀ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

f. ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಧನದ ಕೆಳಭಾಗ). ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ಇಡಬೇಡಿ. ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಜಿ. ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದ ಬಳಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಡಿ, ಅದರ ಬಳಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಗಂ. ಸೂಚಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಂತರ:

PCB ಗಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು 10 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳು

PCB ಗಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು 10 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳು

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಜೊತೆಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ವಾಹಕ ಫಲಕಗಳು. PCB ಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು (3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ (3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕವರ್ (ಬೋರ್ಡ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು PCB ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕ ಎತ್ತರ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕವರ್ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ಬಕಲ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಉಷ್ಣ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉಚಿತ ಸಂವಹನ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳು) ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

4. ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಾಳವು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವಾಹಕಗಳಾಗಿದ್ದು, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉಳಿದ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

PCB ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನವಾದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು (ಒಂಬತ್ತು ಇಕ್ಯೂ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ – PCB ಗಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರ.

5. ಅದೇ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲಿನ ಹರಿವು (ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು. ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು (ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಈ ಸಾಧನಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲಂಬವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ.

7. ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯುವಾಗ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಾಯುಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಇಡೀ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

8. ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಧನದ ಕೆಳಭಾಗ). ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ಇಡಬೇಡಿ. ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

9. ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದ ಬಳಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಡಿ, ಅದರ ಬಳಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಮಾಡಿ.

10. PCB ಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ ಮತ್ತು PCB ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ವೃತ್ತಿಪರ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.