Para sa mga elektronikong kagamitan, ang isang tiyak na halaga ng init ay nabuo sa panahon ng operasyon, upang ang panloob na temperatura ng kagamitan ay mabilis na tumaas. Kung ang init ay hindi mawala sa oras, ang kagamitan ay patuloy na mag-iinit, at ang aparato ay mabibigo dahil sa sobrang pag-init. Ang pagiging maaasahan ng elektronikong kagamitan Pagganap ay bababa.

Samakatuwid, napakahalaga na magsagawa ng isang mahusay na paggamot sa pagwawaldas ng init sa circuit board. Ang heat dissipation ng PCB circuit board ay isang napakahalagang link, kaya ano ang heat dissipation technique ng PCB circuit board, sabay-sabay nating pag-usapan ito sa ibaba.

1. Pagwawaldas ng init sa mismong PCB board Ang kasalukuyang malawakang ginagamit na mga PCB board ay copper clad/epoxy glass cloth substrates o phenolic resin glass cloth substrates, at isang maliit na halaga ng paper-based na copper clad boards ay ginagamit.

Bagaman ang mga substrate na ito ay may mahusay na mga katangian ng elektrikal at mga katangian ng pagproseso, mayroon silang mahinang pagwawaldas ng init. Bilang isang landas ng pagwawaldas ng init para sa mga bahagi ng mataas na pag-init, halos imposibleng asahan ang init mula sa dagta ng PCB mismo na magsagawa ng init, ngunit upang mapawi ang init mula sa ibabaw ng bahagi patungo sa nakapaligid na hangin.

Gayunpaman, dahil ang mga elektronikong produkto ay pumasok sa panahon ng miniaturization ng mga bahagi, high-density mounting, at high-heating assembly, hindi sapat na umasa sa ibabaw ng isang bahagi na may napakaliit na surface area upang mawala ang init.

Kasabay nito, dahil sa malawakang paggamit ng mga surface mount component tulad ng QFP at BGA, ang init na nabuo ng mga bahagi ay inililipat sa PCB board sa malaking halaga. Samakatuwid, ang pinakamahusay na paraan upang malutas ang pagwawaldas ng init ay upang mapabuti ang kapasidad ng pagwawaldas ng init ng PCB mismo na direktang nakikipag-ugnay sa elemento ng pag-init. Upang maipadala o ilalabas.

Magdagdag ng heat-dissipating copper foil at copper foil na may malaking lugar na power supply

Thermal sa pamamagitan ng

Ang pagkakalantad ng tanso sa likod ng IC ay binabawasan ang thermal resistance sa pagitan ng tansong balat at ng hangin

Layout ng PCB

a. Ilagay ang heat sensitive device sa malamig na lugar ng hangin.

b. Ilagay ang temperature detection device sa pinakamainit na posisyon.

c. Ang mga aparato sa parehong naka-print na board ay dapat na ayusin hangga’t maaari ayon sa kanilang calorific value at antas ng pag-aalis ng init. Dapat ilagay ang mga device na may mababang calorific value o mahinang heat resistance (tulad ng maliliit na signal transistors, small-scale integrated circuit, electrolytic capacitors, atbp.) Ang pinakamataas na daloy ng cooling airflow (sa pasukan), at ang mga device na may malaking init. generation o magandang heat resistance (tulad ng power transistors, large-scale integrated circuits, atbp.) ay inilalagay sa pinakamababang bahagi ng cooling airflow.

d. Sa pahalang na direksyon, ang mga high-power na aparato ay inilalagay nang malapit sa gilid ng naka-print na board hangga’t maaari upang paikliin ang landas ng paglipat ng init; sa patayong direksyon, ang mga high-power na device ay inilalagay nang malapit sa tuktok ng naka-print na board hangga’t maaari upang mabawasan ang temperatura ng iba pang mga device kapag gumagana ang mga device na ito Epekto.

e. Ang pagwawaldas ng init ng naka-print na board sa kagamitan ay higit na nakasalalay sa daloy ng hangin, kaya ang landas ng daloy ng hangin ay dapat pag-aralan sa panahon ng disenyo, at ang aparato o naka-print na circuit board ay dapat na makatwirang i-configure. Kapag umaagos ang hangin, palagi itong dumadaloy sa mga lugar na may mababang resistensya, kaya kapag nagko-configure ng mga device sa isang naka-print na circuit board, iwasang umalis sa isang malaking airspace sa isang partikular na lugar. Ang pagsasaayos ng maraming naka-print na circuit board sa buong makina ay dapat ding bigyang-pansin ang parehong problema.

f. Pinakamainam na ilagay ang device na sensitibo sa temperatura sa pinakamababang lugar ng temperatura (tulad ng ilalim ng device). Huwag kailanman ilagay ito nang direkta sa itaas ng heating device. Pinakamainam na mag-stagger ng maraming device sa pahalang na eroplano.

g. Ayusin ang mga device na may pinakamataas na konsumo ng kuryente at pinakamataas na henerasyon ng init malapit sa pinakamagandang posisyon para sa pag-alis ng init. Huwag maglagay ng mga high-heating device sa mga sulok at peripheral na gilid ng naka-print na board, maliban kung may nakaayos na heat sink malapit dito. Kapag nagdidisenyo ng risistor ng kuryente, pumili ng mas malaking device hangga’t maaari, at gawin itong sapat na espasyo para sa pagwawaldas ng init kapag inaayos ang layout ng naka-print na board.

h. Iminungkahing spacing ng bahagi:

10 praktikal na paraan upang mawala ang init para sa PCB

10 praktikal na paraan upang mawala ang init para sa PCB

2. Mataas na heat-generating na mga bahagi kasama ang mga radiator at heat-conducting plates. Kapag ang ilang mga bahagi sa PCB ay bumubuo ng isang malaking halaga ng init (mas mababa sa 3), isang heat sink o heat pipe ay maaaring idagdag sa mga sangkap na bumubuo ng init. Kapag hindi maibaba ang temperatura, maaaring gumamit ng radiator na may bentilador para mapahusay ang epekto ng pagkawala ng init.

Kapag malaki ang bilang ng mga heating device (higit sa 3), maaaring gumamit ng malaking heat dissipation cover (board), na isang espesyal na heat sink na na-customize ayon sa posisyon at taas ng heating device sa PCB o isang malaking flat. heat sink Gupitin ang iba’t ibang posisyon ng taas ng bahagi.

Ang takip ng pagwawaldas ng init ay ganap na naka-buckle sa ibabaw ng bahagi, at ito ay nakikipag-ugnayan sa bawat bahagi upang mawala ang init. Gayunpaman, ang epekto ng pagwawaldas ng init ay hindi maganda dahil sa mahinang pagkakapare-pareho ng taas sa panahon ng pagpupulong at hinang ng mga bahagi. Karaniwan, ang isang malambot na thermal phase change thermal pad ay idinagdag sa ibabaw ng bahagi upang mapabuti ang epekto ng pagwawaldas ng init.

3. Para sa mga kagamitan na gumagamit ng libreng convection air cooling, pinakamahusay na ayusin ang mga integrated circuit (o iba pang device) nang patayo o pahalang.

4. Gumamit ng makatwirang disenyo ng mga kable upang mapagtanto ang pagkawala ng init. Dahil ang dagta sa plato ay may mahinang thermal conductivity, at ang mga linya at butas ng copper foil ay mahusay na mga conductor ng init, ang pagtaas ng natitirang rate ng copper foil at pagtaas ng mga thermal hole ay ang pangunahing paraan ng pagwawaldas ng init.

Upang suriin ang kapasidad ng pagwawaldas ng init ng PCB, kinakailangang kalkulahin ang katumbas na thermal conductivity (siyam na eq) ng composite material na binubuo ng iba’t ibang materyales na may iba’t ibang thermal conductivity-ang insulating substrate para sa PCB.

5. Ang mga aparato sa parehong naka-print na board ay dapat ayusin hangga’t maaari ayon sa kanilang calorific value at antas ng pagwawaldas ng init. Dapat ilagay ang mga device na may mababang calorific value o mahinang heat resistance (tulad ng maliliit na signal transistors, small-scale integrated circuit, electrolytic capacitors, atbp.) Ang pinakamataas na daloy ng cooling airflow (sa pasukan), at ang mga device na may malaking init. o heat resistance (tulad ng power transistors, large-scale integrated circuits, atbp.) ay inilalagay sa pinakamababang bahagi ng cooling airflow.

6. Sa pahalang na direksyon, ang mga high-power na device ay nakaayos nang mas malapit hangga’t maaari sa gilid ng naka-print na board upang paikliin ang daanan ng paglipat ng init; sa patayong direksyon, ang mga high-power na device ay nakaayos nang mas malapit hangga’t maaari sa tuktok ng naka-print na board upang mabawasan ang temperatura ng iba pang mga device kapag gumagana ang mga device na ito. Epekto.

7. Ang pagwawaldas ng init ng naka-print na board sa kagamitan ay higit na nakasalalay sa daloy ng hangin, kaya ang landas ng daloy ng hangin ay dapat pag-aralan sa panahon ng disenyo, at ang aparato o naka-print na circuit board ay dapat na makatwirang i-configure.

Kapag umaagos ang hangin, palagi itong dumadaloy sa mga lugar na may mababang resistensya, kaya kapag nagko-configure ng mga device sa isang naka-print na circuit board, iwasang umalis sa isang malaking airspace sa isang partikular na lugar. Ang pagsasaayos ng maraming naka-print na circuit board sa buong makina ay dapat ding bigyang-pansin ang parehong problema.

8. Pinakamainam na ilagay ang device na sensitibo sa temperatura sa pinakamababang lugar ng temperatura (tulad ng ilalim ng device). Huwag kailanman ilagay ito nang direkta sa itaas ng heating device. Pinakamainam na mag-stagger ng maraming device sa pahalang na eroplano.

9. Ayusin ang mga device na may pinakamataas na konsumo ng kuryente at ang pinakamataas na henerasyon ng init malapit sa pinakamagandang posisyon para sa pag-alis ng init. Huwag maglagay ng mga high-heating device sa mga sulok at peripheral na gilid ng naka-print na board, maliban kung may nakaayos na heat sink malapit dito.

Kapag nagdidisenyo ng risistor ng kuryente, pumili ng mas malaking device hangga’t maaari, at gawin itong sapat na espasyo para sa pagwawaldas ng init kapag inaayos ang layout ng naka-print na board.

10. Iwasan ang konsentrasyon ng mga hot spot sa PCB, ipamahagi ang kapangyarihan nang pantay-pantay sa PCB board hangga’t maaari, at panatilihing pare-pareho at pare-pareho ang pagganap ng temperatura sa ibabaw ng PCB.

Kadalasan ay mahirap makamit ang mahigpit na pare-parehong pamamahagi sa panahon ng proseso ng disenyo, ngunit ang mga lugar na may masyadong mataas na density ng kapangyarihan ay dapat na iwasan upang maiwasan ang mga hot spot na makaapekto sa normal na operasyon ng buong circuit.

Kung maaari, kinakailangan upang pag-aralan ang thermal performance ng naka-print na circuit. Halimbawa, ang thermal performance index analysis software module na idinagdag sa ilang propesyonal na PCB design software ay makakatulong sa mga designer na ma-optimize ang circuit design.