ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ, ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ.

ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਗਰਮੀ dissipation ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ. ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਕੀ ਹੈ, ਆਉ ਹੇਠਾਂ ਇਸਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰੀਏ।

1. ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ / ਈਪੌਕਸੀ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਜਾਂ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਰਾਲ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਹੀਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, QFP ਅਤੇ BGA ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਲਈ.

ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪ-ਡਿਸੀਪਟਿੰਗ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

ਥਰਮਲ ਦੁਆਰਾ

ਆਈਸੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ

a ਗਰਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।

ਬੀ. ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।

c. ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਸਿਗਨਲ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰਫਲੋ (ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ‘ਤੇ) ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਤਾਪ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

d. ਹਰੀਜੱਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹੋਣ।

ਈ. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ‘ਤੇ ਵਹਿੰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਏਅਰਸਪੇਸ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

f. ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ) ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਿੱਧਾ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ‘ਤੇ ਕਈ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਟਗਰ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

g ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਪਾਵਰ ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਯੰਤਰ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਓ।

h. ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਪੇਸਿੰਗ:

ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ 10 ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕੇ

ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ 10 ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕੇ

2. ਉੱਚ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਤਾਪ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ। ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ (3 ਤੋਂ ਘੱਟ) ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਜਾਂ ਹੀਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (3 ਤੋਂ ਵੱਧ), ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕਵਰ (ਬੋਰਡ) ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ‘ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਹੈ। ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਚਾਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।

ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਰੂਪ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਚਾਈ ਦੀ ਮਾੜੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਥਰਮਲ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਥਰਮਲ ਪੈਡ ਨੂੰ ਤਾਪ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਮੁਫਤ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ) ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

4. ਤਾਪ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਟ ਵਿਚਲੇ ਰਾਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੋਇਲ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕ ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਹਨ।

ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਤਾਪ ਵਿਘਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ-ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (ਨੌਂ eq) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

5. ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਸਿਗਨਲ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰਫਲੋ (ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ‘ਤੇ) ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ‘ਤੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ‘ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਹਰੀਜੱਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਣ ਤਾਂ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸਰ.

7. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ‘ਤੇ ਵਹਿੰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਏਅਰਸਪੇਸ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

8. ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ) ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਿੱਧਾ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ‘ਤੇ ਕਈ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਟਗਰ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

9. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪ ਦੇ ਖ਼ਰਾਬ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਸਦੇ ਨੇੜੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।

ਪਾਵਰ ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਯੰਤਰ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਓ।

10. PCB ‘ਤੇ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ PCB ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੋ, ਅਤੇ PCB ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ।

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਮੋਡੀਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।