Ar gyfer offer electronig, cynhyrchir rhywfaint o wres yn ystod y llawdriniaeth, fel bod tymheredd mewnol yr offer yn codi’n gyflym. Os na fydd y gwres yn cael ei afradloni mewn pryd, bydd yr offer yn parhau i gynhesu, a bydd y ddyfais yn methu oherwydd gorboethi. Dibynadwyedd yr offer electronig Bydd perfformiad yn lleihau.

Felly, mae’n bwysig iawn cynnal triniaeth afradu gwres da ar y bwrdd cylched. Mae afradu gwres y bwrdd cylched PCB yn gyswllt pwysig iawn, felly beth yw techneg afradu gwres bwrdd cylched PCB, gadewch i ni ei drafod gyda’n gilydd isod.

1. Gwasgariad gwres trwy’r bwrdd PCB ei hun Y byrddau PCB a ddefnyddir yn helaeth ar hyn o bryd yw swbstradau brethyn gwydr clad copr / epocsi neu swbstradau brethyn gwydr resin ffenolig, a defnyddir ychydig bach o fyrddau clad copr ar bapur.

Er bod gan y swbstradau hyn briodweddau trydanol ac eiddo prosesu rhagorol, mae ganddynt afradu gwres yn wael. Fel llwybr afradu gwres ar gyfer cydrannau gwresogi uchel, mae bron yn amhosibl disgwyl i wres o resin y PCB ei hun gynnal gwres, ond i afradu gwres o wyneb y gydran i’r aer o’i amgylch.

Fodd bynnag, gan fod cynhyrchion electronig wedi dechrau yn y cyfnod o miniaturization cydrannau, mowntio dwysedd uchel, a chynulliad gwresogi uchel, nid yw’n ddigon i ddibynnu ar wyneb cydran ag arwynebedd bach iawn i afradu gwres.

Ar yr un pryd, oherwydd y defnydd helaeth o gydrannau mowntio wyneb fel QFP a BGA, trosglwyddir y gwres a gynhyrchir gan y cydrannau i’r bwrdd PCB mewn cryn dipyn. Felly, y ffordd orau i ddatrys yr afradu gwres yw gwella gallu afradu gwres y PCB ei hun sydd mewn cysylltiad uniongyrchol â’r elfen wresogi. I’w drosglwyddo neu ei ollwng.

Ychwanegwch ffoil copr sy’n gwasgaru gwres a ffoil copr gyda chyflenwad pŵer ardal fawr

Thermol trwy

Mae amlygiad copr ar gefn yr IC yn lleihau’r gwrthiant thermol rhwng y croen copr a’r aer

Cynllun PCB

a. Rhowch y ddyfais sensitif i wres yn yr ardal gwynt oer.

b. Rhowch y ddyfais canfod tymheredd yn y safle poethaf.

c. Dylai’r dyfeisiau ar yr un bwrdd printiedig gael eu trefnu cyn belled ag y bo modd yn ôl eu gwerth calorig a graddfa’r afradu gwres. Dylid gosod dyfeisiau sydd â gwerth calorig isel neu wrthwynebiad gwres gwael (megis transistorau signal bach, cylchedau integredig ar raddfa fach, cynwysyddion electrolytig, ac ati) Llif uchaf y llif aer oeri (wrth y fynedfa), a’r dyfeisiau â gwres mawr. gosodir cynhyrchu neu wrthwynebiad gwres da (megis transistorau pŵer, cylchedau integredig ar raddfa fawr, ac ati) yn rhan isaf y llif aer oeri.

ch. Yn y cyfeiriad llorweddol, gosodir dyfeisiau pŵer uchel mor agos ag ymyl y bwrdd printiedig i fyrhau’r llwybr trosglwyddo gwres; i’r cyfeiriad fertigol, rhoddir dyfeisiau pŵer uchel mor agos â phosibl i ben y bwrdd printiedig er mwyn lleihau tymheredd dyfeisiau eraill pan fydd y dyfeisiau hyn yn gweithio Effaith.

e. Mae afradu gwres y bwrdd printiedig yn yr offer yn dibynnu’n bennaf ar lif aer, felly dylid astudio’r llwybr llif aer yn ystod y dyluniad, a dylid ffurfweddu’r ddyfais neu’r bwrdd cylched printiedig yn rhesymol. Pan fydd aer yn llifo, mae bob amser yn tueddu i lifo mewn lleoedd sydd ag ymwrthedd isel, felly wrth ffurfweddu dyfeisiau ar fwrdd cylched printiedig, ceisiwch osgoi gadael gofod awyr mawr mewn ardal benodol. Dylai cyfluniad byrddau cylched printiedig lluosog yn y peiriant cyfan hefyd roi sylw i’r un broblem.

f. Y ddyfais sy’n sensitif i dymheredd sydd orau yn yr ardal tymheredd isaf (fel gwaelod y ddyfais). Peidiwch byth â’i osod yn union uwchben y ddyfais wresogi. Y peth gorau yw syfrdanu dyfeisiau lluosog ar yr awyren lorweddol.

g. Trefnwch y dyfeisiau gyda’r defnydd pŵer uchaf a’r genhedlaeth gwres uchaf ger y safle gorau ar gyfer afradu gwres. Peidiwch â gosod dyfeisiau gwresogi uchel ar gorneli ac ymylon ymylol y bwrdd printiedig, oni bai bod sinc gwres wedi’i drefnu yn agos ato. Wrth ddylunio’r gwrthydd pŵer, dewiswch ddyfais fwy cymaint â phosibl, a gwnewch iddi gael digon o le i afradu gwres wrth addasu cynllun y bwrdd printiedig.

h. Bylchau cydran a awgrymir:

10 ffordd ymarferol o afradu gwres ar gyfer PCB

10 ffordd ymarferol o afradu gwres ar gyfer PCB

2. Cydrannau cynhyrchu gwres uchel ynghyd â rheiddiaduron a phlatiau dargludo gwres. Pan fydd ychydig o gydrannau yn y PCB yn cynhyrchu llawer iawn o wres (llai na 3), gellir ychwanegu sinc gwres neu bibell wres at y cydrannau sy’n cynhyrchu gwres. Pan na ellir gostwng y tymheredd, gellir defnyddio rheiddiadur gyda ffan i wella’r effaith afradu gwres.

Pan fydd nifer y dyfeisiau gwresogi yn fawr (mwy na 3), gellir defnyddio gorchudd afradu gwres mawr (bwrdd), sef sinc gwres arbennig wedi’i addasu yn ôl lleoliad ac uchder y ddyfais wresogi ar y PCB neu fflat fawr. sinc gwres Torrwch wahanol leoliadau uchder cydran.

Mae’r gorchudd afradu gwres wedi’i fwclio’n integrol ar wyneb y gydran, ac mae mewn cysylltiad â phob cydran i afradu gwres. Fodd bynnag, nid yw’r effaith afradu gwres yn dda oherwydd cysondeb gwael uchder wrth gydosod a weldio cydrannau. Fel arfer, ychwanegir pad thermol newid cyfnod thermol meddal ar wyneb y gydran i wella’r effaith afradu gwres.

3. Ar gyfer offer sy’n mabwysiadu oeri aer darfudiad am ddim, mae’n well trefnu cylchedau integredig (neu ddyfeisiau eraill) yn fertigol neu’n llorweddol.

4. Defnyddiwch ddyluniad gwifrau rhesymol i wireddu afradu gwres. Oherwydd bod gan y resin yn y plât ddargludedd thermol gwael, ac mae’r llinellau a’r tyllau ffoil copr yn ddargludyddion gwres da, gan gynyddu’r gyfradd sy’n weddill o ffoil copr a chynyddu’r tyllau thermol yw’r prif fodd o afradu gwres.

Er mwyn gwerthuso cynhwysedd afradu gwres y PCB, mae angen cyfrifo dargludedd thermol cyfatebol (naw eq) y deunydd cyfansawdd sy’n cynnwys deunyddiau amrywiol gyda dargludedd thermol gwahanol – y swbstrad inswleiddio ar gyfer y PCB.

5. Dylai’r dyfeisiau ar yr un bwrdd printiedig gael eu trefnu cyn belled ag y bo modd yn ôl eu gwerth calorig a graddfa’r afradu gwres. Dylid gosod dyfeisiau sydd â gwerth calorig isel neu wrthwynebiad gwres gwael (megis transistorau signal bach, cylchedau integredig ar raddfa fach, cynwysyddion electrolytig, ac ati) Llif uchaf y llif aer oeri (wrth y fynedfa), a’r dyfeisiau â gwres mawr. neu mae gwrthiant gwres (fel transistorau pŵer, cylchedau integredig ar raddfa fawr, ac ati) yn cael eu gosod ar ran isaf y llif aer oeri.

6. Yn y cyfeiriad llorweddol, trefnir dyfeisiau pŵer uchel mor agos â phosibl at ymyl y bwrdd printiedig i fyrhau’r llwybr trosglwyddo gwres; i’r cyfeiriad fertigol, trefnir dyfeisiau pŵer uchel mor agos â phosibl i ben y bwrdd printiedig i ostwng tymheredd dyfeisiau eraill pan fydd y dyfeisiau hyn yn gweithio. Effaith.

7. Mae afradu gwres y bwrdd printiedig yn yr offer yn dibynnu’n bennaf ar lif aer, felly dylid astudio’r llwybr llif aer yn ystod y dyluniad, a dylid ffurfweddu’r ddyfais neu’r bwrdd cylched printiedig yn rhesymol.

Pan fydd aer yn llifo, mae bob amser yn tueddu i lifo mewn lleoedd sydd ag ymwrthedd isel, felly wrth ffurfweddu dyfeisiau ar fwrdd cylched printiedig, ceisiwch osgoi gadael gofod awyr mawr mewn ardal benodol. Dylai cyfluniad byrddau cylched printiedig lluosog yn y peiriant cyfan hefyd roi sylw i’r un broblem.

8. Y ddyfais sy’n sensitif i dymheredd sydd orau yn yr ardal tymheredd isaf (fel gwaelod y ddyfais). Peidiwch byth â’i osod yn union uwchben y ddyfais wresogi. Y peth gorau yw syfrdanu dyfeisiau lluosog ar yr awyren lorweddol.

9. Trefnwch y dyfeisiau gyda’r defnydd pŵer uchaf a’r genhedlaeth gwres uchaf ger y safle gorau ar gyfer afradu gwres. Peidiwch â gosod dyfeisiau gwresogi uchel ar gorneli ac ymylon ymylol y bwrdd printiedig, oni bai bod sinc gwres wedi’i drefnu yn agos ato.

Wrth ddylunio’r gwrthydd pŵer, dewiswch ddyfais fwy cymaint â phosibl, a gwnewch iddi gael digon o le i afradu gwres wrth addasu cynllun y bwrdd printiedig.

10. Osgoi crynodiad y mannau poeth ar y PCB, dosbarthwch y pŵer yn gyfartal ar fwrdd y PCB gymaint â phosibl, a chadwch berfformiad tymheredd wyneb y PCB yn unffurf ac yn gyson.

Yn aml mae’n anodd sicrhau dosbarthiad unffurf caeth yn ystod y broses ddylunio, ond mae’n rhaid osgoi ardaloedd â dwysedd pŵer rhy uchel i atal mannau poeth rhag effeithio ar weithrediad arferol y gylched gyfan.

Os yn bosibl, mae angen dadansoddi perfformiad thermol y gylched argraffedig. Er enghraifft, gall y modiwl meddalwedd dadansoddi mynegai perfformiad thermol a ychwanegir mewn rhai meddalwedd dylunio PCB proffesiynol helpu dylunwyr i wneud y gorau o’r dyluniad cylched.