It PCB-aluminiumsubstraat is wat wy faaks it aluminium-basearre neame circuit board, oantsjutten as de aluminium substraat, dat is in metaal-basearre koper beklaaid laminaat mei goede termyske conductivity, elektryske isolaasje eigenskippen en meganyske ferwurkjen eigenskippen. Op dit stadium is de mienskiplike PCB aluminium substraat materiaal metaal-basearre koper beklaaid laminaat (benammen aluminium-basearre en koper-basearre, en in lyts part is izer-basearre).

Metal aluminium-basearre koper beklaaid laminaat is in soarte fan plaat-foarmige materiaal makke fan elektroanyske glêstried doek of oare fersterke materialen impregnated mei hars, singulation hars, ensfh as de isolearjende adhesive laach, ien of beide kanten bedekt mei koper folie en hjit yndrukt . , Benammen brûkt foar it ferwurkjen en produsearjen fan pcb-aluminiumsubstraten, dy’t gewoanlik brûkt wurde yn televyzjes, radio’s, kompjûters, kompjûters, mobile kommunikaasje, LED-ljochting en oare produkten.

Foardielen fan PCB aluminium substraat

1. De waarmte dissipaasje is signifikant better as de standert FR-4 struktuer.

2. It dielektrike brûkt is meastentiids 5 oant 10 kear de termyske konduktiviteit fan tradisjoneel epoksyglês en 1/10 fan ‘e dikte.

3. De waarmteferfier-yndeks is effektiver as tradisjonele rigide PCB.

4. Jo kinne gebrûk meitsje fan koper gewichten leger as dy werjûn yn de IPC oanrikkemandearre chart.

As substraatmateriaal yn ‘e produksje fan PCB-aluminiumsubstraten, wurde metalen aluminium-basearre koperbeklaaide laminaten benammen brûkt foar ferbining, konduksje, isolaasje en stipe foar PCB-aluminiumsubstraten, en hawwe in grutte ynfloed op de oerdracht snelheid, enerzjyferlies en karakteristike impedânsje fan it sinjaal yn ‘e line. Ynterferinsje. De prestaasjes, kwaliteit, ferwurkberens yn produksje, produksjenivo, produksjekosten en betrouberens en stabiliteit op lange termyn fan pcb-aluminiumsubstraten wurde yn prinsipe bepaald troch metalen aluminium-basearre koperbeklaaide laminaten.