PCB riatanasan airson còmhdach nicil neo-electrolytic

Bu chòir an còmhdach nicil electroless grunn dhleastanasan a choileanadh:

Uachdar tasgadh òir

Is e amas deireannach a ’chuairt-cheangail ceangal a dhèanamh eadar am PCB agus na pàirtean le neart corporra àrd agus deagh fheartan dealain. Ma tha ocsaid no truailleadh sam bith air uachdar PCB, cha tachair an ceangal soldered seo le flux lag an-diugh.

Bidh òr gu nàdarra a ’sgaoileadh air nicil agus cha bhith e a’ oxidachadh aig àm stòraidh fad-ùine. Ach, chan eil òr a ’cuir bacadh air nicil oxidichte, mar sin feumaidh nicil fuireach fìor eadar an amar nicil agus sgaoileadh òir. San dòigh seo, is e a ’chiad riatanas de nicil fuireach saor bho oxidachadh fada gu leòr gus leigeil le dòrtadh òir. Tha an co-phàirt air amar bogaidh ceimigeach a leasachadh gus susbaint fosfair 6-10% a cheadachadh ann am frasadh nicil. Thathas den bheachd gu bheil an susbaint fosfair seo anns a ’chòmhdach nicil electroless mar chothromachadh faiceallach de smachd amar, ocsaid, agus feartan dealain is corporra.

cruas

Tha an uachdar còmhdach nicil neo-electrolytic air a chleachdadh ann an iomadh tagradh a dh ’fheumas neart corporra, leithid giùlan tar-chuir chàraichean. Tha feumalachdan PCB fada nas cruaidhe na na tagraidhean sin, ach airson ceangal uèir

(Ceangal uèir), puingean conaltraidh pad suathaidh, ceanglaiche plug-in (edge-connetor) agus seasmhachd giollachd, tha ìre sònraichte de chruas fhathast cudromach. Feumaidh ceangal uèir cruaidh cruaidh nicil. Ma dh ’atharraicheas an luaidhe an tasgadh, dh’ fhaodadh call brisidh tachairt, a chuidicheas an luaidhe “leaghadh” chun an t-substrate. Tha an dealbh SEM a ’sealltainn nach eil dol a-steach do uachdar an nicil còmhnard / òr no nicil / palladium (Pd) / òr.

Feartan dealain

Air sgàth cho furasta ‘sa tha e saothrachadh, is e copar am meatailt de roghainn airson cruthachadh chuairtean. Tha an giùlan copar nas fheàrr na cha mhòr a h-uile meatailt. Tha deagh ghiùlan dealain aig òr cuideachd agus is e seo an roghainn as fheàrr airson a ’mheatailt as fhaide a-muigh, leis gu bheil dealanan buailteach a bhith a’ sruthadh air uachdar slighe treòrachaidh (buannachd “uachdar”).

Copar 1.7 µΩcm Òr 2.4 µΩcm Nickel 7.4 µΩcm Plating nicil gun dealan 55 ~ 90 µΩcm Ged nach eil buaidh aig feartan dealain a ’mhòr-chuid de bhùird riochdachaidh air an t-sreath nicil, faodaidh nicil buaidh a thoirt air feartan dealain comharran àrd-tricead. Faodaidh call comharra PCB microwave a bhith nas àirde na sònrachadh an dealbhaiche. Tha an t-iongantas seo co-rèireach ri tiugh nicil – feumaidh an cuairteachadh a dhol tron ​​nicil gus na joints solder a ruighinn. Ann an iomadh tagradh, faodar an comharra dealain a thoirt air ais taobh a-staigh an t-sònrachadh dealbhaidh le bhith a ’sònrachadh gu bheil an tasgadh nicil nas lugha na 2.5 µm.

Cuir fios gu strì

Tha strì an aghaidh conaltraidh eadar-dhealaichte bho solderability oir tha an uachdar nicil / òr fhathast gun bhacadh fad beatha an toraidh deireannach. Feumaidh Nickel / òr seoltachd dealain a chumail ri conaltradh a-muigh às deidh nochdadh àrainneachdail san fhad-ùine. Tha leabhar Antler ann an 1970 a ’cur an cèill riatanasan conaltraidh uachdar nicil / òr ann an teirmean cainneachdail. Thathas a ’sgrùdadh diofar àrainneachdan cleachdaidh deireannach: 3 ″ 65 ° C, teòthachd àbhaisteach as àirde airson siostaman dealanach a tha ag obair aig teòthachd an t-seòmair, leithid coimpiutairean; 125 ° C, an teòthachd aig am feum luchd-ceangail coitcheann obrachadh, gu tric air an sònrachadh airson tagraidhean armachd; 200 ° C, tha an teòthachd seo a ’fàs nas cudromaiche airson uidheamachd itealaich.”

Airson àrainneachdan teothachd ìosal, chan eil feum air cnap-starra nicil. Mar a bhios an teòthachd ag àrdachadh, bidh an ìre de nicil a dh ’fheumar gus casg a chuir air gluasad nicil / òr ag àrdachadh.

Còmhdach cnap-starra nicil Cuir fios gu dòigheil aig 65 ° C Cuir fios gu dòigheil aig 125 ° C Cuir fios gu dòigheil aig 200 ° C 0.0 µm 100% 40% 0% 0.5 µm 100% 90% 5% 2.0 µm 100% 100% 10% 4.0 µm 100% 100 % 60%