PCB kröfur um órafleysandi nikkelhúð

Raflausa nikkelhúðin ætti að uppfylla nokkrar aðgerðir:

Gull inná yfirborð

Endanlegt markmið hringrásarinnar er að mynda tengingu milli PCB og íhlutanna með mikinn líkamlegan styrk og góða rafmagnseiginleika. Ef það er einhver oxíð eða mengun á PCB yfirborðinu mun þessi lóða tenging ekki gerast með veikburða flæði í dag.

Gull fellur náttúrulega út á nikkel og oxast ekki við langtímageymslu. Hins vegar fellur gull ekki út á oxað nikkel, svo nikkel verður að vera hreint á milli nikkelbaðsins og upplausnar gulls. Á þennan hátt er fyrsta krafan um nikkel að vera laus við oxun nógu lengi til að leyfa útfellingu gulls. Íhluturinn hefur þróað efnadýfabað til að leyfa 6-10% fosfórinnihaldi í nikkelúrfellingu. Þetta fosfórinnihald í raflausu nikkelhúðinni er talið vera vandað jafnvægi á baðstýringu, oxíði og rafmagns- og eðliseiginleikum.

hörku

Yfirborðið sem ekki er raflýsandi nikkelhúð er notað í mörgum forritum sem krefjast líkamlegs styrks, svo sem legur fyrir bílaskipti. PCB þarfir eru mun minna strangar en þessar umsóknir, en fyrir vírtengingu

(vírtenging), snertipunktar fyrir snertipúða, inntengi (kanttengi) og sjálfbærni í vinnslu, ákveðin hörku er enn mikilvæg. Vírbinding krefst nikkel hörku. Ef blýið afmyndar útfellinguna getur núningstap orðið, sem hjálpar blýinu að „bræða“ við undirlagið. SEM myndin sýnir að það er engin skarpskyggni í yfirborð flatt nikkel/gull eða nikkel/palladíum (Pd)/gull.

Rafmagns einkenni

Vegna auðveldrar framleiðslu er kopar valinn málmur fyrir hringrásarmyndun. Leiðni kopars er betri en næstum sérhver málmur. Gull hefur einnig góða rafleiðni og er hið fullkomna val fyrir ystu málminn, vegna þess að rafeindir hafa tilhneigingu til að flæða á yfirborði leiðandi leiðar („yfirborð“ ávinningur).

Kopar 1.7 µΩcm Gull 2.4 µΩcm Nikkel 7.4 µΩcm Raflaus nikkelhúðun 55~90 µΩcm Þó að rafmagnseiginleikar flestra framleiðsluborða séu ekki fyrir áhrifum af nikkellaginu, getur nikkel haft áhrif á rafeiginleika hátíðnimerkja. Merkjatap örbylgjuofn PCB getur farið yfir forskrift hönnuðarins. Þetta fyrirbæri er í réttu hlutfalli við þykkt nikkels – hringrásin þarf að fara í gegnum nikkelið til að ná lóðmálmunum. Í mörgum forritum er hægt að endurheimta rafmagnsmerkið í hönnunarforskriftina með því að tilgreina að nikkelútfellingin sé minni en 2.5 µm.

Hafðu samband viðnám

Snertiþol er frábrugðið lóðahæfni vegna þess að nikkel/gull yfirborðið helst ólóðað út líftíma lokaafurðarinnar. Nikkel/gull verður að viðhalda rafleiðni við ytri snertingu eftir langvarandi umhverfisáhrif. Bók Antlers frá 1970 lýsir snertikröfum nikkel/gullfleta í magnbundnu tilliti. Ýmis lokaumhverfi eru rannsökuð: 3″ 65°C, eðlilegur hámarkshiti fyrir rafeindakerfi sem vinna við stofuhita, svo sem tölvur; 125°C, hitastigið sem almenn tengi verða að virka við, oft tilgreint fyrir hernaðarlega notkun; 200 °C, þetta hitastig verður sífellt mikilvægara fyrir flugbúnað.“

Fyrir lághita umhverfi er engin nikkel hindrun nauðsynleg. Þegar hitastigið hækkar eykst magn nikkels sem þarf til að koma í veg fyrir nikkel/gullflutning.

Nikkel hindrunarlag Fullnægjandi snerting við 65°C Fullnægjandi snerting við 125°C Fullnægjandi snerting við 200°C 0.0 µm 100% 40% 0% 0.5 µm 100% 90% 5% 2.0 µm 100% 100% 10% 4.0% 100% 100% % 60%