Beth yw gofynion PCB ar gyfer cotio nicel nad yw’n electrolytig?

PCB gofynion ar gyfer cotio nicel nad yw’n electrolytig

Dylai’r cotio nicel electroless gyflawni sawl swyddogaeth:

Arwyneb blaendal aur

Nod eithaf y gylched yw ffurfio cysylltiad rhwng y PCB a’r cydrannau sydd â chryfder corfforol uchel a nodweddion trydanol da. Os oes unrhyw ocsid neu halogiad ar wyneb y PCB, ni fydd y cysylltiad sodr hwn yn digwydd â fflwcs gwan heddiw.

ipcb

Mae aur yn naturiol yn gwaddodi ar nicel ac ni fydd yn ocsideiddio wrth ei storio yn y tymor hir. Fodd bynnag, nid yw aur yn gwaddodi ar nicel ocsidiedig, felly mae’n rhaid i nicel aros yn bur rhwng y baddon nicel a hydoddi aur. Yn y modd hwn, gofyniad cyntaf nicel yw aros yn rhydd o ocsidiad yn ddigon hir i ganiatáu dyodiad aur. Mae’r gydran wedi datblygu baddon trochi cemegol i ganiatáu cynnwys ffosfforws 6-10% yng ngwlybaniaeth nicel. Mae’r cynnwys ffosfforws hwn yn y cotio nicel electroless yn cael ei ystyried fel cydbwysedd gofalus o reoli baddon, ocsid, ac eiddo trydanol a ffisegol.

caledwch

Defnyddir yr arwyneb cotio nicel nad yw’n electrolytig mewn llawer o gymwysiadau sy’n gofyn am gryfder corfforol, fel berynnau trosglwyddo modurol. Mae anghenion PCB yn llawer llai llym na’r cymwysiadau hyn, ond ar gyfer bondio gwifren

(Bondio gwifren), pwyntiau cyswllt pad cyffwrdd, cysylltydd plug-in (ymyl-connetor) a chynaliadwyedd prosesu, mae rhywfaint o galedwch yn dal i fod yn bwysig. Mae bondio gwifren yn gofyn am galedwch nicel. Os yw’r plwm yn dadffurfio’r blaendal, gall colli ffrithiant ddigwydd, sy’n helpu’r plwm i “doddi” i’r swbstrad. Mae’r llun SEM yn dangos nad oes treiddiad i wyneb y nicel / aur gwastad na nicel / palladium (Pd) / aur.

Nodweddion trydanol

Oherwydd ei fod yn hawdd ei saernïo, copr yw’r metel o ddewis ar gyfer ffurfio cylched. Mae dargludedd copr yn well na bron pob metel. Mae gan aur dargludedd trydanol da hefyd ac mae’n ddewis perffaith ar gyfer y metel mwyaf allanol, oherwydd mae electronau’n tueddu i lifo ar wyneb llwybr dargludol (budd “arwyneb”).

Copr 1.7 µΩcm Aur 2.4 µΩcm Nickel 7.4 µΩcm Platio nicel electro 55 ~ 90 µΩcm Er nad yw’r haen nicel yn effeithio ar nodweddion trydanol y mwyafrif o fyrddau cynhyrchu, gall nicel effeithio ar nodweddion trydanol signalau amledd uchel. Gall colli signal PCB microdon fod yn fwy na manyleb y dylunydd. Mae’r ffenomen hon yn gymesur â thrwch nicel – mae angen i’r gylched basio trwy’r nicel i gyrraedd y cymalau solder. Mewn llawer o gymwysiadau, gellir adfer y signal trydanol o fewn y fanyleb ddylunio trwy nodi bod y blaendal nicel yn llai na 2.5 µm.

Gwrthiant cyswllt

Mae gwrthiant cyswllt yn wahanol i hydoddedd oherwydd bod yr arwyneb nicel / aur yn parhau i fod yn ddigyfnewid trwy gydol oes y cynnyrch terfynol. Rhaid i nicel / aur gynnal dargludedd trydanol i gyswllt allanol ar ôl dod i gysylltiad â’r amgylchedd yn y tymor hir. Mae llyfr Antler yn 1970 yn mynegi gofynion cyswllt arwynebau nicel / aur mewn termau meintiol. Astudir amgylcheddau defnydd terfynol amrywiol: 3 ″ 65 ° C, tymheredd uchaf arferol ar gyfer systemau electronig sy’n gweithio ar dymheredd ystafell, fel cyfrifiaduron; 125 ° C, y tymheredd y mae’n rhaid i gysylltwyr cyffredinol weithio arno, a bennir yn aml ar gyfer cymwysiadau milwrol; 200 ° C, mae’r tymheredd hwn yn dod yn fwy a mwy pwysig ar gyfer offer hedfan. ”

Ar gyfer amgylcheddau tymheredd isel, nid oes angen rhwystr nicel. Wrth i’r tymheredd gynyddu, mae maint y nicel sy’n ofynnol i atal trosglwyddo nicel / aur yn cynyddu.

Haen rhwystr nicel Cyswllt boddhaol ar 65 ° C Cyswllt boddhaol ar 125 ° C Cyswllt boddhaol ar 200 ° C 0.0 µm 100% 40% 0% 0.5 µm 100% 90% 5% 2.0 µm 100% 100% 10% 4.0 µm 100% 100 % 60%