പിസിബി നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ

ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റണം:

സ്വർണ്ണ നിക്ഷേപ ഉപരിതലം

ഉയർന്ന ശാരീരിക ശക്തിയും നല്ല വൈദ്യുത സ്വഭാവവുമുള്ള പിസിബിയും ഘടകങ്ങളും തമ്മിൽ ഒരു ബന്ധം രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം. പിസിബി പ്രതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇന്നത്തെ ദുർബലമായ ഫ്ലക്സിൽ ഈ സോൾഡർഡ് കണക്ഷൻ സംഭവിക്കില്ല.

സ്വർണ്ണം സ്വാഭാവികമായും നിക്കലിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, ദീർഘകാല സംഭരണത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് നിക്കലിൽ സ്വർണ്ണം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നില്ല, അതിനാൽ നിക്കൽ ബാത്തിനും സ്വർണ്ണത്തിന്റെ പിരിച്ചുവിടലിനും ഇടയിൽ നിക്കൽ ശുദ്ധമായി തുടരണം. ഈ രീതിയിൽ, നിക്കലിന്റെ ആദ്യ ആവശ്യകത സ്വർണ്ണത്തിന്റെ മഴ പെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് മതിയായ സമയം ഓക്സിഡേഷൻ ഇല്ലാതെ തുടരുക എന്നതാണ്. നിക്കലിന്റെ മഴയിൽ 6-10% ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം അനുവദിക്കുന്നതിനായി ഘടകം ഒരു കെമിക്കൽ ഇമ്മർഷൻ ബാത്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ കോട്ടിംഗിലെ ഈ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം ബാത്ത് നിയന്ത്രണം, ഓക്സൈഡ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ബാലൻസ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

കാഠിന്യം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ള ശാരീരിക ശക്തി ആവശ്യമുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിസിബി ആവശ്യങ്ങൾ ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, പക്ഷേ വയർ ബോണ്ടിംഗിന്

(വയർ-ബോണ്ടിംഗ്), ടച്ച് പാഡ് കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകൾ, പ്ലഗ്-ഇൻ കണക്റ്റർ (എഡ്ജ്-കണേറ്റർ), പ്രോസസ്സിംഗ് സുസ്ഥിരത, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യം ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. വയർ ബോണ്ടിംഗിന് ഒരു നിക്കൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. ലീഡ് നിക്ഷേപത്തെ രൂപഭേദം വരുത്തിയാൽ, ഘർഷണം നഷ്ടപ്പെടാം, ഇത് ഈയത്തെ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് “ഉരുകാൻ” സഹായിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് നിക്കൽ/സ്വർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ/പല്ലേഡിയം (പിഡി)/സ്വർണ്ണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറില്ലെന്ന് SEM ചിത്രം കാണിക്കുന്നു.

വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ

നിർമ്മാണത്തിന്റെ എളുപ്പമുള്ളതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് രൂപീകരണത്തിന് ചെമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ലോഹമാണ്. ചെമ്പിന്റെ ചാലകത മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹങ്ങളേക്കാളും മികച്ചതാണ്. സ്വർണ്ണത്തിനും നല്ല വൈദ്യുത ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഏറ്റവും പുറത്തെ ലോഹത്തിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കാരണം ഇലക്ട്രോണുകൾ ഒരു ചാലക പാതയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒഴുകുന്നു (“ഉപരിതല” പ്രയോജനം).

കോപ്പർ 1.7 µΩcm ഗോൾഡ് 2.4 µΩcm നിക്കൽ 7.4 µΩcm ഇലക്‌ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് 55~90 µΩcm മിക്ക പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡുകളുടെയും വൈദ്യുത സവിശേഷതകളെ നിക്കൽ പാളി ബാധിക്കില്ലെങ്കിലും, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുത സിഗ്നൽ സവിശേഷതകളെ നിക്കൽ ബാധിക്കും. മൈക്രോവേവ് പിസിബിയുടെ സിഗ്നൽ നഷ്ടം ഡിസൈനറുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഈ പ്രതിഭാസം നിക്കലിന്റെ കട്ടിക്ക് ആനുപാതികമാണ് – സോൾഡർ സന്ധികളിൽ എത്താൻ സർക്യൂട്ട് നിക്കലിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, നിക്കൽ ഡെപ്പോസിറ്റ് 2.5 µm-ൽ കുറവാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കിക്കൊണ്ട് ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം

സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം സോൾഡറബിളിറ്റിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജീവിതത്തിലുടനീളം നിക്കൽ/സ്വർണ്ണ പ്രതലം വിറ്റുപോകാതെ തുടരുന്നു. ദീർഘകാല പാരിസ്ഥിതിക സമ്പർക്കത്തിന് ശേഷം നിക്കൽ/സ്വർണ്ണം ബാഹ്യ സമ്പർക്കത്തിന് വൈദ്യുതചാലകത നിലനിർത്തണം. ആന്റ്‌ലറുടെ 1970-ലെ പുസ്തകം നിക്കൽ/സ്വർണ്ണ പ്രതലങ്ങളുടെ സമ്പർക്ക ആവശ്യകതകൾ അളവ് പദങ്ങളിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. വിവിധ അന്തിമ ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികൾ പഠിക്കുന്നു: 3″ 65°C, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ പോലെയുള്ള ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സാധാരണ പരമാവധി താപനില; 125 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, സാധാരണ കണക്ടറുകൾ പ്രവർത്തിക്കേണ്ട താപനില, പലപ്പോഴും സൈനിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു; 200 °C, ഈ താപനില ഫ്ലൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ, നിക്കൽ തടസ്സം ആവശ്യമില്ല. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, നിക്കൽ/സ്വർണ്ണ കൈമാറ്റം തടയാൻ ആവശ്യമായ നിക്കലിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.

നിക്കൽ ബാരിയർ ലെയർ 65°C-ൽ തൃപ്തികരമായ കോൺടാക്റ്റ് 125°C-ൽ തൃപ്തികരമായ കോൺടാക്റ്റ് 200°C-ൽ തൃപ്തികരമായ കോൺടാക്റ്റ് 0.0 µm 100% 40% 0% 0.5 µm 100% 90% 5% 2.0 µ100 % 100 10 4.0% % 100%