Электролиттик эмес никель каптоо үчүн ПХБга кандай талаптар коюлат?

PCB электролиттик эмес никель каптоо үчүн талаптар

Электрсиз никель каптоо бир нече функцияларды аткарышы керек:

Алтын кенинин бети

Схеманын акыркы максаты – ПХБ менен жогорку физикалык күчкө жана жакшы электрдик мүнөздөмөлөргө ээ компоненттердин ортосундагы байланышты түзүү. Эгерде ПХБ бетинде кандайдыр бир оксид же булгануу бар болсо, анда бул ширетилген байланыш бүгүнкү күндүн начар агымы менен болбойт.

ipcb

Алтын табигый түрдө никельге түшөт жана узак мөөнөттүү сактоодо кычкылданбайт. Бирок, алтын кычкылданган никельде чөкпөйт, ошондуктан никель никель ваннасы менен алтынды эритүү ортосунда таза бойдон калуусу керек. Ошентип, никельдин биринчи талабы – алтындын нөшөрлөшүнө жол берүү үчүн кычкылдануудан бош калуу. Компонент никелдин жааганында 6-10% фосфордун болушун камсыз кылуу үчүн химиялык чөмүлүүчү ваннаны иштеп чыккан. Электрсиз никель каптоодогу бул фосфордун мазмуну ваннаны башкаруунун, оксиддин жана электрдик жана физикалык касиеттердин кылдат балансы катары каралат.

катуулук

Электролиттик эмес никель каптоо бети физикалык күчтү талап кылган көптөгөн тиркемелерде колдонулат, мисалы, автомобиль трансмиссиясынын подшипниктери. PCB муктаждыктары бул колдонмолорго караганда алда канча азыраак катаал, бирок зымдарды бириктирүү үчүн

(Wire-байланыш), сенсордук аянтчанын байланыш чекиттери, плагин туташтыргычы (чет-коннектор) жана кайра иштетүү туруктуулугу, катуулуктун белгилүү бир даражасы дагы эле маанилүү. Зымды бириктирүү никелдин катуулугун талап кылат. Эгерде коргошун кенди деформация кылса, сүрүлүүнүн жоголушу мүмкүн, бул коргошундун субстратка “эритүүсүнө” жардам берет. SEM сүрөтү жалпак никель / алтын же никель / палладий (Pd) / алтындын бетине эч кандай кириши жок экенин көрсөтүп турат.

Электрдик мүнөздөмөлөр

Жасалуунун жеңилдигинен улам, жез схемаларды түзүү үчүн тандалган металл болуп саналат. Жездин өткөргүчтүгү дээрлик бардык металлдардан жогору. Алтын ошондой эле жакшы электр өткөрүмдүүлүккө ээ жана эң сырткы металл үчүн эң сонун тандоо, анткени электрондор өткөргүч жолдун бетинде агып кетет (“беттик” пайда).

Жез 1.7 μΩсм Алтын 2.4 μΩсм Никель 7.4 μΩсм Электрсиз никель каптоо 55~90 μΩсм Көпчүлүк өндүрүш такталарынын электрдик мүнөздөмөлөрүнө никель катмары таасир этпесе да, никель жогорку жыштыктагы сигналдардын электрдик мүнөздөмөлөрүнө таасир этиши мүмкүн. Микротолкундуу ПХБнын сигналын жоготуу дизайнердин спецификациясынан ашып кетиши мүмкүн. Бул кубулуш никельдин калыңдыгына пропорционалдуу – чынжыр никель аркылуу ширетүүчү муундарга жетүү үчүн керек. Көптөгөн тиркемелерде никель кени 2.5 мкмден аз экенин көрсөтүү менен электрдик сигналды долбоорлоо спецификациясынын чегинде калыбына келтирүүгө болот.

Байланыш каршылыгы

Байланыш каршылыгы solderability айырмаланат, анткени никель/алтындын бети акыркы продукттун иштөө мөөнөтү бою soldered бойдон калууда. Никель/алтын узак мөөнөттүү айлана-чөйрөгө таасир эткенден кийин тышкы байланышта электр өткөргүчтүгүн сакташы керек. Антлердин 1970-жылдагы китеби никель/алтын беттеринин контакттык талаптарын сандык жактан билдирет. Ар кандай акыркы колдонуу чөйрөлөрү изилденет: 3″ 65°C, бөлмө температурасында иштеген электрондук системалар үчүн нормалдуу максималдуу температура, мисалы, компьютерлер; 125 ° C, жалпы туташтыргычтар иштеши керек болгон температура, көбүнчө аскердик колдонмолор үчүн көрсөтүлгөн; 200 °C, бул температура учуу жабдуулары үчүн барган сайын маанилүү болуп баратат.

Төмөн температурадагы чөйрөлөр үчүн никелден тосмо талап кылынбайт. Температура жогорулаган сайын никель/алтындын өтүшүн алдын алуу үчүн талап кылынган никельдин көлөмү көбөйөт.

Никель тосмо катмары 65°С канааттандырарлык контакт 125°С канааттандырарлык контакт 200°C канааттандырарлык контакт 0.0 мкм 100% 40% 0% 0.5 мкм 100% 90% 5% 2.0 мкм 100% 100% 10 мкм 4.0%100%100m % 60%