Còig stiùiridhean dealbhaidh PCB a dh ’fheumas luchd-dealbhaidh PCB ionnsachadh

Aig toiseach an dealbhaidh ùr, chaidh a ’mhòr-chuid den ùine a chosg air dealbhadh cuairteachaidh agus taghadh phàirtean, agus an PCB gu tric cha robhar a ’beachdachadh air cruth agus ìre uèiridh gu h-iomlan air sgàth dìth eòlais. Mura toir thu ùine agus oidhirp gu leòr air cruth PCB agus ìre stiùiridh an dealbhaidh, dh ’fhaodadh sin duilgheadasan adhbhrachadh aig ìre saothrachaidh no easbhaidhean gnìomh nuair a thèid an dealbhadh a ghluasad bhon raon dhidseatach gu fìrinn chorporra. Mar sin dè an iuchair a th ’ann airson bòrd cuairteachaidh a dhealbhadh a tha dearbhte an dà chuid air pàipear agus ann an cruth corporra? Feuch an dèan sinn sgrùdadh air na còig prìomh stiùiridhean dealbhaidh PCB airson fios a bhith agad nuair a bhios tu a ’dealbhadh PCB saothraichte, obrachail.

ipcb

1 – Dèan gleus air cruth do phàirt

Tha an ìre suidheachaidh co-phàirteach de phròiseas cruth PCB an dà chuid saidheans agus ealain, a dh ’fheumas beachdachadh gu ro-innleachdail air na prìomh phàirtean a tha rim faighinn air a’ bhòrd. Ged a dh ’fhaodadh am pròiseas seo a bhith dùbhlanach, bidh an dòigh anns an cuir thu an electronics a’ dearbhadh dè cho furasta ‘s a tha e do bhòrd a dhèanamh agus dè cho math’ s a choinnicheas e ri na riatanasan dealbhaidh tùsail agad.

Ged a tha òrdugh coitcheann coitcheann ann airson suidheachadh phàirtean, leithid suidheachadh sreathach de luchd-ceangail, pàirtean sreap PCB, cuairtean cumhachd, cuairtean mionaideachd, cuairtean èiginneach, msaa, tha cuid de stiùiridhean sònraichte ann cuideachd airson cuimhne a chumail, nam measg:

Treòrachadh – Le bhith a ’dèanamh cinnteach gu bheil co-phàirtean coltach ri chèile air an suidheachadh san aon taobh cuidichidh sin le bhith a’ coileanadh pròiseas tàthaidh èifeachdach agus gun mhearachd.

Suidheachadh – Seachain a bhith a ’cur phàirtean nas lugha air cùl phàirtean nas motha far am faodadh solder co-phàirtean nas motha buaidh a thoirt orra.

Eagrachadh – Thathas a ’moladh gum bi a h-uile pàirt uachdar uachdar (SMT) air a chuir air an aon taobh den bhòrd agus a h-uile pàirt tro tholl (TH) a chuir air mullach a’ bhùird gus ceumannan cruinneachaidh a lughdachadh.

Aon stiùireadh dealbhaidh PCB deireannach – nuair a bhios tu a ’cleachdadh co-phàirtean teicneòlas measgaichte (co-phàirtean tro tholl agus uachdar), is dòcha gum feum an neach-dèanamh pròiseasan a bharrachd gus am bòrd a chruinneachadh, a chuireas ri do chosgais iomlan.

Claonadh math airson pàirt chip (clì) agus stiùireadh taobh droch chip (deas)

Suidheachadh math co-phàirteach (clì) agus suidheachadh droch phàirt (deas)

Àireamh 2 – Suidheachadh ceart de chumhachd, stèidheachadh talmhainn agus sreangadh chomharran

An dèidh dhut na pàirtean a chuir, faodaidh tu an uairsin an solar cumhachd, an làr agus an uèirleadh chomharran a chuir gus dèanamh cinnteach gu bheil slighe glan, gun trioblaid aig do chomharradh. Aig an ìre seo den phròiseas cruth, cum an stiùireadh a leanas ann an cuimhne:

Suidhich an solar cumhachd agus sreathan plèana stèidhichte

Thathas an-còmhnaidh a ’moladh gun deidheadh ​​an solar cumhachd agus sreathan plèana talmhainn a chuir am broinn a’ bhùird fhad ‘s a tha iad co-chothromach agus meadhanaichte. Cuidichidh seo gus casg a chuir air do bhòrd cuairteachaidh bho bhith a ’cromadh, a tha cuideachd cudromach ma tha na pàirtean agad air an suidheachadh gu ceart. Airson cumhachd a thoirt don IC, thathas a ’moladh sianal cumanta a chleachdadh airson gach solar cumhachd, dèanamh cinnteach gu bheil leud uèir seasmhach agus seasmhach, agus ceanglaichean cumhachd slabhraidh Daisy inneal-gu-inneal a sheachnadh.

Tha càbaill comharran ceangailte tro chàbaill

An ath rud, ceangail an loidhne chomharran a rèir an dealbhaidh anns an diagram sgeama. Thathas a ’moladh an-còmhnaidh an t-slighe as giorra as urrainn a ghabhail agus slighe dhìreach eadar pàirtean. Ma dh ’fheumas na co-phàirtean agad a bhith air an suidheachadh gu còmhnard gun chlaonadh, thathas a’ moladh gun cuir thu sreang air pàirtean a ’bhùird gu còmhnard far an tig iad a-mach às an uèir agus an uairsin an sreangadh gu dìreach às deidh dhaibh tighinn a-mach às an uèir. Cumaidh seo a ’phàirt ann an suidheachadh còmhnard mar a bhios an solder a’ dèanamh imrich aig àm tàthaidh. Mar a chithear anns an leth àrd den fhigear gu h-ìosal. Dh ’fhaodadh an uèirleadh chomharran a chithear anns a’ phàirt ìosal den fhigear adhbhrachadh sèididh phàirtean fhad ‘s a bhios an solder a’ sruthadh aig àm tàthaidh.

Uèir a thathar a ’moladh (tha saigheadan a’ comharrachadh stiùireadh sruthadh solder)

Uèir gun mholadh (tha saigheadan a ’comharrachadh stiùireadh sruthadh solder)

Mìnich leud lìonra

Is dòcha gu feum an dealbhadh agad diofar lìonraidhean a ghiùlain grunn sruthan, a cho-dhùineas an leud lìonra a tha a dhìth. A ’beachdachadh air an riatanas bunaiteach seo, thathas a’ moladh leudan 0.010 “(10mil) a thoirt seachad airson comharran analog agus didseatach gnàthach ìosal. Nuair a tha an sruth loidhne agad nas àirde na 0.3 amperes, bu chòir a leudachadh. Seo àireamhair leud loidhne an-asgaidh gus am pròiseas tionndaidh a dhèanamh furasta.

Àireamh a trì. – cuarantine èifeachdach

Is dòcha gu bheil thu air eòlas fhaighinn air mar as urrainn do spìcean mòra bholtadh is gnàthach ann an cuairtean solar cumhachd bacadh a chur air na cuairtean smachd gnàthach bholtachd ìosal agad. Gus na duilgheadasan eadar-theachd sin a lughdachadh, lean an stiùireadh a leanas:

Iomallach – Dèan cinnteach gu bheil gach stòr cumhachd air a chumail air leth bhon stòr cumhachd agus stòr smachd. Ma dh’fheumas tu an ceangal ri chèile anns a ’PCB, dèan cinnteach gu bheil e cho faisg air deireadh an t-slighe cumhachd.

Cruth – Ma tha thu air plèana talmhainn a chuir anns an fhilleadh mheadhain, bi cinnteach gun cuir thu slighe bacadh beag gus an cunnart bho bhriseadh cumhachd sam bith a lughdachadh agus cuideachadh le bhith a ’dìon do chomharradh smachd. Faodar na h-aon stiùiridhean a leantainn gus do chuid didseatach agus analog a chumail air leth.

Càraid – Gus lughdachadh capacitive a lughdachadh mar thoradh air a bhith a ’cur plèanaichean mòra talmhainn agus uèirleadh os an cionn agus gu h-ìosal, feuch ri faighinn thairis air talamh samhlachail a-mhàin tro loidhnichean comharran analog.

Eisimpleirean iomallachd co-phàirteach (didseatach agus analog)

Àir. 4 – Fuasgail an duilgheadas teas

An robh thu a-riamh air truailleadh dèanadais cuairteachaidh no eadhon milleadh bòrd cuairteachaidh mar thoradh air duilgheadasan teas? Leis nach eilear a ’beachdachadh air sgaoileadh teas, tha mòran dhuilgheadasan air a bhith a’ cur dragh air mòran dhealbhadairean. Seo cuid de na stiùiridhean a bu chòir a chumail nad inntinn gus cuideachadh le fuasgladh fhaighinn air duilgheadasan teasachaidh teas:

Comharraich pàirtean trioblaideach

Is e a ’chiad cheum a bhith a’ tòiseachadh a ’smaoineachadh dè na pàirtean a chuireas a-mach an teas as motha bhon bhòrd. Faodar seo a dhèanamh le bhith a ’lorg an ìre“ strì an aghaidh teirmeach ”ann an duilleag dàta a’ phàirt agus an uairsin a ’leantainn an stiùireadh a chaidh a mholadh gus an teas a thèid a chruthachadh a ghluasad. Gu dearbh, faodaidh tu rèididheatoran agus luchd-leantainn fuarachaidh a chuir ris gus co-phàirtean a chumail fionnar, agus cuimhnich gun cùm thu pàirtean riatanach air falbh bho stòran teas àrd sam bith.

Cuir badan èadhair teth ris

Tha cuir a-steach badan èadhair teth glè fheumail airson bùird cuairteachaidh so-dhèanta, tha iad riatanach airson co-phàirtean susbaint copair àrd agus tagraidhean solder tonn air bùird cuairteachaidh multilayer. Air sgàth cho duilich ‘s a tha e teòthachd a’ phròiseis a chumail suas, thathas an-còmhnaidh a ’moladh badan èadhair teth a chleachdadh air co-phàirtean tro tholl gus am pròiseas tàthaidh a dhèanamh cho sìmplidh‘ s a ghabhas le bhith a ’slaodadh astar sgaoileadh teas aig prìnichean nan co-phàirtean.

Mar riaghailt choitcheann, ceangail an-còmhnaidh tro tholl no tro tholl sam bith ceangailte ris an talamh no plèana cumhachd le bhith a ’cleachdadh ceap èadhair teth. A bharrachd air padaichean èadhair teth, faodaidh tu cuideachd boinneagan deòir a chuir ris aig làrach loidhne ceangail an pad gus taic foil / copar copair a bharrachd a thoirt seachad. Cuidichidh seo le cuideam meacanaigeach agus teirmeach a lughdachadh.

Ceangal pad èadhair teth àbhaisteach

Saidheans pad èadhair teth:

Bidh mòran innleadairean a tha os cionn Pròiseas no SMT ann am factaraidh gu tric a ’tighinn tarsainn air lùth dealain gun spionnadh, leithid uireasbhaidhean bùird dealain leithid falamh gun spionnadh, dì-fhliuchadh no fliuchadh fuar. Ge bith ciamar a dh ’atharraicheas tu suidheachadh a’ phròiseis no ath-ùrachadh teòthachd an fhùirneis tàthaidh mar a nì thu atharrachadh, tha cuibhreann sònraichte de staoin nach gabh tàthadh. Dè an ifrinn a tha a ’dol an seo?

Gu math a bharrachd air duilgheadas oxidation nam pàirtean agus na bùird cuairteachaidh, dèan sgrùdadh air a bhith a ’tilleadh às deidh pàirt mhòr den droch tàthadh a th’ ann mar-thà a thighinn bho dhealbhadh wiring (cruth) bòrd cuairteachaidh a dhìth, agus tha aon den fheadhainn as cumanta air na pàirtean de a casan tàthaidh sònraichte ceangailte ris an duilleag copair de sgìre mhòr, na co-phàirtean sin às deidh casan tàthaidh tàthaidh reflow soldering, Faodaidh cuid de cho-phàirtean tàthaichte le làimh duilgheadasan tàthaidh meallta no còmhdaich adhbhrachadh air sgàth suidheachaidhean coltach ris, agus bidh cuid eadhon a ’fàilligeadh na pàirtean a thàthadh air sgàth teasachadh ro fhada.

Feumaidh PCB coitcheann ann an dealbhadh a ’chuairt gu tric raon mòr de foil copair a chuir sìos mar sholar cumhachd (Vcc, Vdd no Vss) agus Ground (GND, Ground). Mar as trice bidh na raointean mòra sin de foil copair ceangailte gu dìreach ri cuid de chuairtean smachd (ICS) agus prìnichean de phàirtean dealanach.

Gu mì-fhortanach, ma tha sinn airson na raointean mòra sin de foil copair a theasachadh gu teòthachd staoin leaghaidh, mar as trice bheir e barrachd ùine na padalan fa leth (tha an teasachadh nas slaodaiche), agus bidh an sgaoileadh teas nas luaithe. Nuair a tha aon cheann de uèir foil mòr copair ceangailte ri co-phàirtean beaga leithid strì beag agus comas beag, agus chan eil an ceann eile, tha e furasta duilgheadasan tàthaidh a dhèanamh air sgàth neo-chunbhalachd staoin leaghaidh agus ùine solidification; Mura h-eil an lùb teòthachd de tàthadh reflow air atharrachadh gu math, agus nach eil an ùine preheating gu leòr, tha casan solder nan co-phàirtean sin ceangailte ann am foil copair mòr furasta an duilgheadas a th ’ann an tàthadh brìgheil oir chan urrainn dhaibh ruighinn air an teòthachd staoin leaghaidh.

Rè solder làimhe, bidh na ceanglaichean solder de phàirtean ceangailte ri foillseachaidhean copair mòr a ’sgaoileadh ro luath airson a chrìochnachadh taobh a-staigh na h-ùine riatanach. Is e na h-uireasbhaidhean as cumanta soldering agus soldering brìgheil, far nach eil solder air an tàthadh gu prìne a ’phàirt agus nach eil ceangailte ri pad a’ bhùird chuairt. Bhon choltas, bidh am ball solder gu lèir na bhall; A bharrachd air an sin, bidh an gnìomhaiche gus na casan tàthaidh a thàthadh air a ’bhòrd cuairteachaidh agus an-còmhnaidh àrdachadh teothachd an iarann ​​soldering, no teasachadh airson ro fhada, gus am bi na pàirtean a’ dol thairis air an teòthachd teas agus milleadh gun fhios dha. Mar a chithear san fhigear gu h-ìosal.

Leis gu bheil fios againn air a ’phuing duilgheadas, is urrainn dhuinn an duilgheadas fhuasgladh. San fharsaingeachd, bidh sinn a ’feumachdainn an dealbhadh pad Faochadh Teirmeach ris an canar fuasgladh fhaighinn air an duilgheadas tàthaidh a tha air adhbhrachadh le casan tàthaidh eileamaidean ceangail foil foil copair. Mar a chithear san fhigear gu h-ìosal, chan eil an uèirleadh air an taobh chlì a ’cleachdadh pad èadhair teth, fhad‘ s a tha an uèirleadh air an taobh cheart air gabhail ri ceangal pad èadhair teth. Chìthear nach eil ach beagan loidhnichean beaga anns an àite conaltraidh eadar an ceap agus foil copair mòr, a dh ’fhaodadh call teothachd air a’ phloc a chuingealachadh gu mòr agus buaidh tàthaidh nas fheàrr a choileanadh.

Àireamh 5 – Thoir sùil air an obair agad

Tha e furasta a bhith a ’faireachdainn cus ort aig deireadh pròiseact dealbhaidh nuair a bhios tu a’ brùthadh agus a ’putadh a h-uile pìos còmhla. Mar sin, faodaidh sgrùdadh dùbailte is trì-fhillte air an oidhirp dealbhaidh agad aig an ìre seo a bhith a ’ciallachadh an eadar-dhealachadh eadar soirbheachas saothrachaidh agus fàilligeadh.

Gus cuideachadh le crìoch a chur air a ’phròiseas smachd càileachd, tha sinn an-còmhnaidh a’ moladh gun tòisich thu le sgrùdadh Riaghailt dealain (ERC) agus sgrùdadh Riaghailt dealbhaidh (DRC) gus dearbhadh gu bheil an dealbhadh agad a ’coinneachadh gu h-iomlan ri riaghailtean agus cuingealachaidhean. Leis an dà shiostam, is urrainn dhut gu furasta sgrùdadh a dhèanamh air leudan glanaidh, leudan loidhne, Roghainnean saothrachaidh cumanta, riatanasan àrd-astar agus cuairtean goirid.

Nuair a bheir an ERC agus DRC agad toraidhean gun mhearachd, thathas a ’moladh gun dèan thu sgrùdadh air sreangadh gach comharra, bho sgeamaichean gu PCB, aon loidhne chomharran aig an aon àm gus dèanamh cinnteach nach eil thu a’ call fiosrachadh sam bith. Cuideachd, cleachd comasan dearbhaidh is masgaidh an inneal dealbhaidh agad gus dèanamh cinnteach gu bheil an stuth cruth PCB agad a rèir do sgeama.