نئين ڊيزائن جي شروعات ۾ ، گھڻو وقت خرچ ڪيو ويو سرڪٽ ڊزائين ۽ جزو جي چونڊ تي ، ۽ پي سي بي لي آئوٽ ۽ وائرنگ اسٽيج اڪثر نه سمجھيو ويندو ھيو جامع طور تي تجربي جي کوٽ سبب. پي سي بي جي ترتيب ۽ ڊيزائن جي روٽنگ مرحلي لاءِ ڪافي وقت ۽ ڪوشش وقف ڪرڻ ۾ ناڪاميءَ جي نتيجي ۾ پيداواري مرحلي ۾ مسئلا پيدا ٿي سگھن ٿا يا فنڪشنل خرابيون ٿي سگھن ٿيون جڏھن ڊيزائين ڊجيٽل ڊومين کان جسماني حقيقت ۾ منتقل ٿي وي. پوءِ aا آھي اھم ڊيزائين designاھڻ جي ھڪڙي سرڪٽ بورڊ جو جيڪو مستند آھي paperئي ڪاغذن تي ۽ جسماني شڪل ۾. اچو ته fiveولھيون مٿيان پنج پي سي بي ڊيزائين گائيڊ لائينز knowاڻڻ لاءِ جڏھن manufactاھڻ لائق ، فنڪشنل پي سي بي اھڻ.

1 – پنھنجي جزو جي ترتيب کي يڪ ڪريو

پي سي بي جي outاھ جوڙ واري مرحلي جو جزو مقرر ڪرڻ وارو مرحلو ھڪڙو سائنس ۽ آرٽ آھي ، ضرورت آھي بورڊ تي موجود بنيادي حصن جي اسٽريٽجڪ غور جي. جڏهن ته اهو عمل مشڪل ٿي سگهي ٿو ، جنهن طريقي سان توهان اليڪٽرانڪس رکيا آهيو اهو طئي ڪندو ته اهو ڪيترو آسان آهي توهان جي بورڊ manufactureاهڻ ۾ ۽ ڪيترو س wellو آهي اهو توهان جي اصل ڊيزائين جون گهرجون.

جڏھن ته جزو ل placeائڻ لاءِ ھڪڙو عام عام آرڊر آھي ، جيئن رابطن جي ترتيب وار ترتيب ، پي سي بي وingاءَ وارا حصا ، پاور سرڪٽ ، پريسنٽيشن سرڪٽس ، نازڪ سرڪٽس ، وغيره ، اتي پڻ آھن ڪي خاص هدايتون جن کي ذهن ۾ رکڻ گھرجي ، بشمول:

واقفيت-يقيني بنائڻ ته سا similarيا جزا سا directionئي رخ تي بي willل آھن مدد ڪندو ھڪڙي موثر ۽ نقص کان پاڪ ويلڊنگ جي عمل کي حاصل ڪرڻ ۾.

پليسمينٽ – نن componentsن حصن کي وڏن حصن جي پويان رکڻ کان پاسو ڪريو جتي اھي متاثر ٿي سگھن ٿا وڏن حصن جي سولڊرنگ کان.

تنظيم-اھو تجويز ڪيو ويو آھي ته س surfaceي مٿا mountري تي چڙھيل (SMT) حصا رکيا و theن ھڪڙي بورڊ جي سا sideي پاسي ۽ س throughني ذريعي سوراخ (TH) اجزاء رکيا و ofن بورڊ جي چوٽيءَ تي اسيمبليءَ جي قدمن کي گھٽ ڪرڻ لاءِ.

ھڪڙي حتمي پي سي بي ڊيزائن گائيڊ لائين-جڏھن مخلوط ٽيڪنالاجي جا حصا استعمال ڪري رھيا آھن (سوراخ ۽ مٿا -ري تي چڙھندڙ ​​جزا) ، manufacturerاھيندڙ کي گھرجي ته بورڊ کي گڏ ڪرڻ لاءِ اضافي عملن جي ضرورت پوي ، جيڪو توھان جي مجموعي قيمت ۾ اضافو ڪندو.

س chو چپ جزو واقفيت (کا leftو) ۽ خراب چپ جزو واقفيت (سا rightو)

س componentو جزو لmentائڻ (کا leftو) ۽ خراب جزو لmentائڻ (سا )و)

نمبر 2 – پاور ، گرائونڊنگ ۽ سگنل وائرنگ جي مناسب جاءِ

اجزاء رکڻ کان پوءِ ، توھان پوءِ رکي سگھوٿا پاور سپلائي ، گرائونڊنگ ، ۽ سگنل وائرنگ يقيني بڻائڻ لاءِ ته توھان جو سگنل صاف ، مصيبت کان پاڪ رستو آھي. ھن مرحلي ۾ processاھڻ جي عمل جي ، ھي keep ڏنل ھدايتن کي ذهن ۾ رکو:

supplyوليو پاور سپلائي ۽ گرائونڊنگ جهاز جا پردا

اھو ھميشه تجويز ڪيو ويندو آھي ته پاور سپلائي ۽ زميني جهازن جا تختا بورڊ جي اندر رکيا و whileن جڏھن توازن ۽ مرڪز ھجن. ھي مدد ڪري ٿو توھان جي سرڪٽ بورڊ کي جھڪڻ کان ، جيڪو پڻ اھم آھي جيڪڏھن توھان جا حصا صحيح پوزيشن ۾ آھن. IC کي طاقت ڏيڻ لاءِ ، سفارش ڪئي وئي آهي ته هر پاور سپلائي لاءِ هڪ گڏيل چينل استعمال ڪيو و ensureي ، هڪ مضبوط ۽ مستحڪم وائرنگ جي چوڻي کي يقيني بڻايو و deviceي ۽ ڊيوائس کان ڊيوائس ڊيزي چين پاور ڪنيڪشن کان پاسو ڪيو وي.

سگنل ڪيبلز ڪيبلز ذريعي نيل آهن

ا ،يون ، signalنيو سگنل لائين ڊيزائن مطابق اسڪيماتي ڊاگرام ۾. اھو تجويز ڪيو ويو آھي ته ھميشه و takeو گھٽ ۾ گھٽ ممڪن رستو ۽ اجزاء جي وچ ۾ س directو رستو. جيڪڏھن توھان جي حصن کي ضرورت آھي افقي طور تي بغير تعصب جي ، اھو تجويز ڪيو ويو آھي توھان بنيادي طور تي بورڊ جا حصا افقي طور تي تار ڪريو جتي اھي تار مان نڪرندا آھن ۽ پوءِ عمودي طور تي انھن کي تار کان afterاھر اچڻ کانپوءِ. ھي جزو رکندو افقي پوزيشن ۾ جيئن سولڊر لڏپلاڻ ڪري ٿو ويلڊنگ دوران. جيئن ھي shown ڏنل شڪل جي مٿين ا half ۾ ڏيکاريو ويو آھي. سگنل وائرنگ ڏيکاريل آھي شڪل جي ھي partئين حصي ۾ جزو خراب ٿيڻ جو سبب ٿي سگھي ٿو جيئن سولڊر وهندو ويلڊنگ دوران.

تجويز ڪيل وائرنگ (تير ظاهر ڪن ٿا سولڊر وهڪري جي هدايت)

غير تجويز ڪيل وائرنگ (تير ظاهر ڪن ٿا سولڊر وهڪري جي هدايت)

وضاحت ڪريو نيٽ ورڪ جي ويڪر

توھان جي ڊيزائين جي ضرورت ٿي سگھي ٿي مختلف نيٽ ورڪ جيڪي کڻي ويندا مختلف واھيون ، جيڪي طئي ڪندا گھربل نيٽ ورڪ جي چوڻي. ھن بنيادي ضرورت کي نظر ۾ رکندي ، اھو تجويز ڪيو ويو آھي ته 0.010 “(10mil) ويڙھون گھٽ موجوده اينالاگ ۽ ڊجيٽل سگنلن لاءِ. جڏھن توھان جي لائين موجوده 0.3 ايمپيئرز کان وي و itي ، ان کي وenedايو وي. ھتي آھي ھڪڙي مفت لائين ويڪر ڪليڪوليٽر toاھڻ لاءِ تبادلي جو عمل آسان.

ٽيون نمبر. – مؤثر قرنطين

توھان شايد اھو تجربو ڪيو آھي ته پاور سپلائي سرڪٽس ۾ ڪيترو وولٽ ۽ ڪرنٽ وikesي ٿو توھان جي گھٽ وولٽيج موجوده ڪنٽرول سرڪٽس ۾ مداخلت ڪري سگھي ٿو. اھڙن مداخلت جي مسئلن کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ، ھي following ڏنل ھدايتن تي عمل ڪريو.

اڪيلائي – يقيني بڻايو و eachي ته هر طاقت جو سرچشمو keptار رکيو ويو آهي طاقت جي ذريعن ۽ ڪنٽرول ذريعن کان. جيڪڏھن توھان کي لازمي طور انھن کي پي سي بي ۾ connectنڻ گھرجي ، پڪ ڪريو ته اھو جيترو ويجھو آھي طاقت جي رستي جي پ endاڙيءَ ۾.

لي آئوٽ – جيڪڏھن توھان وچين پرت ۾ ھڪڙو زميني جهاز رکيو آھي ، يقين رکو ته ھڪڙو نن impڙو رڪاوٽ وارو رستو رکجو ته جيئن ڪنھن به پاور سرڪٽ جي مداخلت جي خطري کي گھٽ ڪري سگھجي ۽ پنھنجي ڪنٽرول سگنل جي حفاظت ۾ مدد ڪريان. توھان جي ڊجيٽل ۽ اينالاگ کي ال keep رکڻ لاءِ سا guidelinesين هدايتن تي عمل ڪري سگھجي ٿو.

ڪپلنگ – گھٽ ڪرڻ لاءِ ڪيپيسٽيبل ڪپلنگ جي ڪري وڏا زميني جهاز رکڻ ۽ انھن جي مٿان ۽ ھي wان وائرنگ ڪرڻ جي ، ڪوشش ڪريو سامونڊي زمين کي صرف اينالاگ سگنل لائينن ذريعي.

اجزاء الo ڪرڻ جا مثال (ڊجيٽل ۽ اينالاگ)

نمبر 4 – گرمي جو مسئلو حل ڪريو

youا توھان ڪڏھن ڪيو آھي سرڪٽ جي ڪارڪردگي جو زوال يا گرمي جي مسئلن جي ڪري سرڪٽ بورڊ جو نقصان؟ Becauseو ته اتي گرمي جي نيڪال جو ڪوبه خيال ناهي ، اتي ڪيترائي مسئلا پيدا ٿيا آهن ڪيترن ئي ڊيزائنرز کي تنگ ڪرڻ ۾. ھتي ڪجھ ھدايتون آھن جن کي ذهن ۾ رکڻ لاءِ مدد ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ گرمي جي گھٽتائي جا مسئلا:

ڏکوئيندڙ اجزاء جي ساڻپ ڪريو

پھريون قدم اھو آھي ته سوچڻ شروع ڪجي ته ڪھڙا جزا بورڊ مان تمام گھڻي گرمي کي ختم ڪندا. اھو ڪري سگھجي ٿو پھريائين جزو جي ڊيٽا شيٽ ۾ ”تھرمل ريسسٽنس“ ليول findingولهڻ ۽ پوءِ تجويز ڪيل هدايتن تي عمل ڪندي گرمي پيدا ڪرڻ لاءِ. يقينن ، توھان شامل ڪري سگھوٿا ريڊي ايٽرز ۽ کولنگ فينز جزا ٿ coolا رکڻ لاءِ ، ۽ ياد رکو نازڪ حصن کي ڪنھن به تيز گرمي ذريعن کان پري رکو.

گرم هوا جا پيڊ شامل ڪريو

گرم هوا جي پيڊن جو اضافو fabricاھڻ لائق سرڪٽ بورڊز لاءِ تمام مفيد آھي ، اھي ضروري آھن و copperيڪ تانبے جي مواد جا حصا ۽ ملٽي ليئر سرڪٽ بورڊز تي ويھ سولڊرنگ ايپليڪيشنن لاءِ. processاڪاڻ ته مشڪلات جي عمل جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ جي ڪري ، ھميشه سفارش ڪئي و hotي ٿي ته گرم هوا جا پيڊ استعمال ڪريو سوراخ جي جزن تي ويلڊنگ جي عمل کي جيترو سادو بڻائي سگھجي انھيءَ طريقي سان جزن جي پنن تي گرمي جي گھٽتائيءَ جي شرح کي سست ڪري.

عام اصول جي طور تي ، ھميشه ڪنھن به سوراخ وسيلي يا سوراخ سان connectedنيو زمين يا پاور جهاز سان airنيل گرم هوا پيڊ استعمال ڪندي. گرم هوا پيڊن کان علاوه ، توھان پيڊ ڪنيڪشن لائين جي جاءِ تي tوڙها dropsڙا پڻ شامل ڪري سگھوٿا اضافي ٽامي ورق/دھات جي مدد مهيا ڪرڻ لاءِ. ھي مدد ڪندو مشيني ۽ حرارتي د reduceاءُ کي گھٽ ڪرڻ ۾.

عام گرم هوا پيڊ ڪنيڪشن

گرم هوا پيڊ سائنس:

ڪيترائي انجنيئر انچارج پروسيس يا SMT ان فيڪٽريءَ ۾ اڪثر اچانڪ برقي توانائيءَ جو سامھون ايندا آھن ، جھڙوڪ برقي بورڊ جي خرابين جھڙوڪ اوچتو خالي ، -وئڻ ، يا ٿ coldو ڪرڻ. ڪابه الهه ناهي ته عمل جي حالتن کي ڪيئن تبديل ڪجي يا ريفلو ويلڊنگ فرنس جو گرمي پد ڪيئن ترتيب ڏئي ، اتي آهي ٽين جو هڪ خاص تناسب ، ويلڊ نٿو ٿي سگهي. هتي ڇا ٿيو آهي.

بلڪل apartار theار جزا ۽ سرڪٽ بورڊز آڪسائيڊريشن جي مسئلي کان ، ان جي موٽڻ جي تحقيق ڪريو موجوده ويلڊنگ جو هڪ تمام وڏو حصو خراب ٿيڻ کان پوءِ اصل ۾ اچي ٿو سرڪٽ بورڊ جي وائرنگ (لي آئوٽ) ڊيزائين غائب آهي ، ۽ س common کان و ofيڪ عام آهي هڪ جي اجزاء تي. ڪي ويلڊنگ فوٽ areaنيل آھن وڏي علائقي جي ٽامي جي چادر سان ، اھي حصا ريفلو سولڊرنگ ويلڊنگ ويلڊنگ فوٽن کانپوءِ ، ڪجھ ھينڊ ويلڊ ٿيل جزا سا causeين حالتن جي ڪري غلط ويلڊنگ يا ڪلڊنگ جا مسئلا به پيدا ڪري سگھن ٿا ، ۽ ڪجھ ا failا تائين ڊگھي حرڪت جي ڪري اجزاء کي ويلڊ ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي سگھن ٿا.

سرڪٽ ڊيزائن ۾ عام پي سي بي کي اڪثر ضرورت پوي ٿي ته ٽامي ورق جو وڏو علائقو پاور سپلائي (Vcc ، Vdd يا Vss) ۽ گرائونڊ (GND ، گرائونڊ) رکي. اهي وڏا علائقا تانبے ورق جا عام طور تي س directlyو سنئون controlنيل آهن ڪن ڪنٽرول سرڪٽس (ICS) ۽ اليڪٽرانڪ حصن جي پنن سان.

بدقسمتيءَ سان ، جيڪڏھن اسان چاھون ٿا انھن وڏن علائقن کي تانبے جي ورق جي پگھلڻ واري ٽين جي درجه حرارت تي ، اھو عام طور تي و individualيڪ وقت و individualي ٿو انفرادي پيڊن جي heatingيٽ ۾ (حرڪت سست آھي) ، ۽ گرمي جو خاتمو تيز آھي. جڏھن ھڪڙي وڏي ٽامي جي ورق واري وائرنگ جو ھڪڙو پاسو نن componentsن حصن سان connectedنيل ھوندو جھڙوڪ نن resistanceي مزاحمت ۽ نن smallو گنجائش ، ۽ endيو پ endاڙي ناھي ، اھو آسان آھي ويلڊنگ جا مسئلا becauseاڪاڻ ته پگھلڻ واري ٽين جي تضاد ۽ مضبوط ٿيڻ جو وقت؛ جيڪڏهن ريفلو ويلڊنگ جي درجه حرارت جو وکر چ adjustي طرح ترتيب نه ڏنو ويو آهي ، ۽ اheئين گرميءَ جو وقت نا مناسب آهي ، انهن حصن جا سولڊر فوٽ وڏي تانبے جي ورق سان connectedنيل آهن ورچوئل ويلڊنگ جو مسئلو پيدا ڪرڻ آسان آهن becauseو ته اهي پگھلڻ واري ٽين درجه حرارت تائين نٿا پهچي سگهن.

ھينڊ سولڊرنگ جي دوران ، سولڊر جوائنٽ جزا جڙيل جزا وڏي تانبے جي ورق سان willنيل ھوندا تمام جلدي ختم ٿي ويندا گھربل وقت ۾. س common کان و defيڪ خرابيون آھن سولڊرنگ ۽ ورچوئل سولڊرنگ ، جتي سولڊر ر welو جزو جي پن سان dedنيل آھي ۽ نه connectedنيل آھي سرڪٽ بورڊ جي پيڊ سان. ظاھر مان ، س soldو سولڊر جوائنٽ ھڪڙو بال formاھيندو و moreيڪ ،ا آھي ، آپريٽر انھيءَ لاءِ ته ويلڊنگ پيرن کي سرڪٽ بورڊ تي لdائي ۽ مسلسل سولڊرنگ آئرن جو گرمي پد و increaseائي ، يا تمام ڊگھي گرم ڪري ، انھيءَ ڪري جو اجزاء و resistanceي و resistanceن گرمي مزاحمت جي درجه حرارت ۽ نقصان کان سواءِ. جيئن هي shown ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

جڏھن کان اسان knowاڻون ٿا مسئلو پوائنٽ ، اسان حل ڪري سگھون ٿا مسئلو. عام طور تي ، اسان کي گھرجن نام نہاد تھرمل رليف پيڊ ڊيزائين ويلڊنگ جو مسئلو حل ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ پيرن جي ڪري وڏي تانبے جي ورق سان connectingنڻ وارن عنصرن جي. جيئن ھي below ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آھي ، کا theي پاسي واري وائرنگ گرم هوا پيڊ استعمال نٿي ڪري ، جڏھن ته سا rightي پاسي واري وائرنگ گرم هوا پيڊ ڪنيڪشن اختيار ڪيو آھي. اھو ڏ beو وي ٿو ته رابطي واري علائقي ۾ صرف ڪجھ نن smallيون لائينون آھن پيڊ ۽ وڏي تانبے جي ورق جي وچ ۾ ، جيڪي پيڊ تي درجه حرارت جي نقصان کي حد تائين محدود ڪري سگھن ٿيون ۽ بهتر ويلڊنگ اثر حاصل ڪري سگھن ٿيون.

نمبر 5 – پنھنجو ڪم چيڪ ڪريو

ھڪڙي ڊيزائين منصوبي جي اختتام تي گھ feelرايل محسوس ڪرڻ آسان آھي جڏھن توھان ھفنگ ڪري رھيا آھيو ۽ س allئي ٽڪر گڏ ڪري رھيا آھيو. ان ڪري ، ڊبل ۽ ٽرپل چيڪ ڪرڻ توهان جي ڊيزائين جي ڪوشش هن اسٽيج تي مطلب ٿي سگهي ٿو فرق پيدا ڪرڻ جي ڪاميابي ۽ ناڪامي جي وچ ۾.

ڪوالٽي ڪنٽرول جي عمل کي مڪمل ڪرڻ ۾ مدد لاءِ ، اسان ھميشه صلاح ڏيون ٿا ته توھان شروع ڪريو برقي قاعدن جي جانچ (ERC) ۽ ڊيزائين جي ضابطي جي جانچ (DRC) جي تصديق ڪرڻ لاءِ ته توھان جو ڊزائين مڪمل طور تي س rulesني قاعدن ۽ پابندين کي پورو ڪري ٿو. bothنهي سسٽم سان ، توهان آساني سان چيڪ ڪري سگهو ٿا ڪليئرنس ويڊس ، لائين ويڪرون ، عام Settingsاھڻ جون سيٽنگون ، تيز رفتار جون گهرجون ۽ شارٽ سرڪٽ.

جڏھن توھان جو ERC ۽ DRC پيدا ڪن نقصانده نتيجا ، اھو تجويز ڪيو و youي ٿو ته توھان جانچيو ھر سگنل جي وائرنگ کي ، اسڪيم کان و PCي PCB تائين ، ھڪڙي سگنل لائن ھڪڙي وقت تي يقيني بڻائڻ لاءِ ته توھان ڪا به معلومات نه وائي رھيا آھيو. پڻ ، استعمال ڪريو پنھنجي ڊيزائين ٽول جي پروبنگ ۽ ماسڪنگ صلاحيتن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته توھان جو PCB لي آئوٽ مواد توھان جي اسڪيم سان ملي ٿو.